企业商机
分散机基本参数
  • 品牌
  • 法孚莱
  • 型号
  • 齐全
  • 类型
  • 高速分散机
  • 物料类型
  • 液-液,固-液
  • 产地
  • 江苏
分散机企业商机

气动升降分散机主要是针对不同粘度浆状的液体原料进行粉碎、分散、乳化、混合,通过分散盘上下锯齿的高速运转的新型搅拌设备,对物料进行高速的强烈的剪切、撞击、粉碎、分散,达到迅速混合、溶解、分散、细化的功能。 1.本机适用于工业生产用(大处理量); 2.气动升降平稳可靠; 3.,变频调速特性,恒定转矩,高质量变频器和减速装置; 4.可定制密闭和防爆性能; 5.可选择落地安装或平台安装;广泛应用于涂料、油墨、油漆、颜料与燃料等。分散机高速旋转的转子产生至少15m/s以上的线速度。北京强力分散机

北京强力分散机,分散机

实验室多用途一体机是法孚莱智能专为实验室所开发的多用途、高性能的实验室设备,由驱动系统、支架系统、工作组件以及辅助系统组成;多样的工作头和选装零件实现了多种工作模式(包括搅拌、分散、研磨、乳化、球磨),为实验室提供了更多可能;优良的配件,高精度加工制造,便捷的界面,将让用户轻松体验到实验工作的乐趣。分散机广泛应用于涂料、固体进行搅拌分散、溶解的设备,广泛应用涂料、油墨、颜料、胶粘剂等化工产品,该机由液压系统、主传动、搅拌系统、导向机构、电控箱五部分组成,各部分结构紧凑、合理。分散盘型式:平盘锯齿式、三义桨式、碟式、其它形式。山东浆料分散机强力分散机是一种高效、多功能的均质搅拌机。

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江苏法孚莱实验室分散机,结构简单,使用方便,采用电子恒力调速线路,数字直接显示转轴转速,并配有多种分散叶轮,能满足实验室不同的试验需要,并可根据显示的转轴速度直接计算分散叶轮的线速度物料粘度及化学反应速率之间的关系,为大规模投产提供正确数据。 特点: 1、转速快而稳定,分散、混合效果好; 2、可选配各种分散、搅拌叶轮; 3、转速数字显示,便于记录数据; 4、可选配带夹套的容器。可广泛应用于涂料、油墨、油漆、印染助剂等行业。

江苏法孚莱在线高速分散机是一款用于在线吸粉并将粉料分散到液料中的设备。只要一台设备就能完成所有的工艺步骤:无粉尘无损失的吸粉管/料斗容器进料,能迅速完成加料、湿润以及彻底没有团聚的分散混合。不仅是将粉体湿润,同时也在真空环境下将其分散至液体中,防止大量的空气进入。避免团聚,反应效果更好,物料利用率更高,产品质量更好。设备具有较高模块整合度,可节省大量管路和工艺步骤,同时将生产成本较低。广泛应用于化工行业。实验室分散机,高速分散机 油漆涂料乳胶漆搅拌设备防爆液。

北京强力分散机,分散机

液压升降分散机主要是针对不同粘度浆状的液体原料进行粉碎、分散、乳化、混合,通过分散盘上下锯齿的高速运转的新型搅拌设备,对物料进行高速的强烈的剪切、撞击、粉碎、分散,达到迅速混合、溶解、分散、细化的功能。 1.本机适用于工业生产用; 2.液压升降平稳可靠; 3.从2.2KW到250KW品种齐全,速度类别:单速、双速、无极变速、有极变速; 4.可定制密闭和防爆性能; 5.可选择落地安装或平台安装; 6.普通型或皮带、气动、手摇三种形式的抱夹可供选择;实验室分散机,高速分散机 油漆涂料乳胶漆搅拌设备。浙江1100l强力分散机

物料在强烈的液力剪切、液层磨擦、撕裂碰撞等作用下被充分分散破碎,同时通过定子槽高速射出。北京强力分散机

双轴高速分散机的特点1.拥有两套分散系统,分散能力远大于单轴分散机,快捷。2.分散轴上部双端轴承定心,双端轴承安装跨度大,防止了分散轴下端的摆动。3.可按分散介质的特性选择分散盘的大小及锯齿形的高度,生产范围广。4.液压升降的同时分散机头能360°自由旋转,在升降与旋车功能的结合下,高速分散机可切换到另外的分散缸内进行分散工作。一台性能优越的双轴高速分散机通常配备2~4台分散缸。5.分散轴经热处理调质后镀硬铬处理,具有高同心度、高直线度、高光洁度的特点。6.传动方式为皮带传动,工作时无噪音,且能起到缓冲及减振的作用;如偶遇过载时皮带会自动打滑,保护其它零部件。7.为液压升降,能根据分散缸内介质的容量高度调整液压升降高度,使双轴上安装的分散盘处于*有利于分散工作的位置。北京强力分散机

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实验室分散机,结构简单,使用方便,采用电子恒力调速线路,数字直接显示转轴转速,并配有多种分散叶轮,能满足实验室不同的试验需要,并可以根据显示的转轴速度直接计算分散叶轮的线速度物料粘度及化学反应速率之间的关系,为大规模投产提供正确数据。可以选用多种研磨盘用于分散和研磨,标配1mm玻璃珠,1mm硅酸锆珠同样适用。1.转速快而稳定,分散、混合效果好;2.可以选配各种分散、搅拌叶轮以及定制防爆性能;3.转速数字显示,便于记录数据;4.可选配带夹套的容器;单轴分散机适合哪些物料处理?吉林乳化分散机 1、检查分散机油位是否加注到规置,低应加至规定油位,高应放至规置。2、检查三角皮带松紧是否适当。3、用手...

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