本实用新型属于五金零件加工设备技术领域，具体为一种五金零件加工用模具。背景技术：五金配件指用五金制作成的机器零件或部件，以及一些小五金制品。五金零件在加工时，通常会采用一种压模模具进行加工。现有一种加工五金零件进行加工时，该种产品在生产过程中要经历两道工序，如图1所示，在顺送模具上第一步加工结束后，需要根据实际情况，如图2所示，还需对产品进行折弯，这样的加工过程，就使得整个零件产品的完成增加了一次折弯的工序，不但降低了产品生产加工的工作效率，需要两套模具进行加工，增加了加工成本，同时在零件的转移过程中，容易增加产品加工过程中不良的风险，影响了后期加工出来的产品的品质，有待改进。技术实现要素：针对现有的模具在对零件加工的过程中，需要经历顺送模具和折弯模具两道加工工序，不但增加了加工成本，同时增加了产品加工过程中不良的风险，影响了后期加工出来的产品的品质的技术问题，本实用新型提供一种五金零件加工用模具，其具有通过在顺送模具的连续压模的工序之后追加一个折弯机构，对连续压模后的零件进行折弯，零件不用经过两个机器进行连续压模和折弯工序，将两个工序并入一个工序中，提高了工作效率。五金零件加工图纸怎么看？山西五金零件加工哪个好
在小五金零件加工生产的行业，普遍存在以下几个困扰：1、招人难2、生产效率低，产能不稳定3、产品种类繁多，种类切换不灵活东莞传晨精密科技有限公司推出的一款针对纺织机械配件等小五金零件加工的新型零点快换夹具，在一定程度上缓解了上述行业难题。工装夹具图示如下：图（一）使用方法：1、在生产车间线下的装配区域，通过装配台，由专项装配人员将即将要加工的零件通过螺丝装配到工装夹具的“子夹具”上。图（二），装配台图（三），子夹具2、装配好的“子夹具”集装到“集装篮”。图（四），集装篮3、集装篮集装到送料推车上图（五），送料4、送料车由操作人员推到生产线区域，巡视产线上完成加工的机床，将装配好的“子夹具”模块与机床上加工好的“子夹具”模块互换，打开夹紧开关，气动夹紧机构自动将“子夹具”定位并夹紧到机床上的“夹具母体”上，实现快速换料。图（六）与传统的换料操作对比，机床的利用率比较统计如下表：图（七）新的装夹换料工艺能带来什么改变？1、降低对操作人员的技能要求，使招人变得容易。操作员变成了“物流人员”，只需负责把机床上的“子夹具”模块取下来，放回推车上，再将推车上新的“子夹具”模块放到机床上的“夹具母体”上。本地五金零件加工产品介绍本地五金零件加工厂家。
有助于保证加工后的零件的品质的优点。为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种五金零件加工用模具，包括顺送模具与自动送料装置，所述自动送料装置用于将料带送入所述顺送模具进行压模；所述顺送模具包括上模组件、下模组件与冲头组件，所述上模组件与下模组件沿整个模具的竖直方向设置，所述冲头组件安装于所述上模组件与所述下模组件上，且所述冲头组件位于所述上模组件与所述下模组件的中间位置处，所述上模组件由驱动件驱动朝着所述下模组件的方向移动压模，所述顺送模具用于对零件进行连续压模；还包括折弯机构，所述折弯机构安装于所述上模组件与下模组件上，所述折弯机构用于对连续压模后的所述零件进行折弯。通过上述技术方案，利用自动送料装置将料带送入顺送模具的内部，驱动件驱动上模组朝着下模组的方向进行移动，从而带动冲头组件对零件进行依次压模，当零件每完成一次工序，自动送料装置带动料带向顺送模具后续工序的方向移动一次，直至完成顺送模具的所有工序后，料带被移动至折弯机构的位置处，由于折弯机构安装于上模组与下模组上，驱动件驱动上模组继续移动，带动折弯机构对连续压模后的零件进行折弯，从而在顺送模具上完成零件的折弯工序。
东莞传晨精密科技有限公司成立于2013年，是一家年轻专业化机械加工厂家，专业从事各种精密机械零部件加工、非标零件加工、模具精密加工、零件测绘加工，拥有一定的技术实力和丰富的生产加工经验。本公司生产的机械零部件广泛应用于各个领域，如汽车、仪器仪表、生物制药机械，食品机械等。我公司拥有现代化的精密加工设备，如加工中心，数控车床等，保证您的产品精度，我们与众多兄弟单位（表面处理、调质等）有着良好的合作关系，充分满足一个零件多工序加工要求。每一个产品在这里都是艺术的化身--我公司力争将产品的精度和外观完美的结合在一起。在这里您可以享受到一站式服务：您只需提供零部件图样及要求，无论您的精度多高，工序有多么复杂，我们的工程师都将为您一一解决，满足您对精度的需求。我们拥有高素质的生产团队，每一位员工都经过专业培训，确保您的产品在这里安全，交付后合格完好。我公司还是生产、研发公司的合作伙伴，因为我们的工程师以谨慎的态度对待每一个产品的每一个细节，在实际生产中发现有设计性问题我们会在一时间与您沟通，让您的设计快人一步。无论是产品研发还是零件批量生产，我们都有着极大的快速反应能力，以快的速度给您好的产品。五金零件加工国外采购商。
自动送料装置2带动料带向顺送模具1后续工序的方向移动一次，直至完成顺送模具1的所有工序后，料带被移动至折弯机构4的位置处，由于折弯机构4安装于上模组与下模组上，驱动件3驱动上模组继续移动，带动折弯机构4对连续压模后的零件进行折弯，从而在顺送模具1上完成零件的折弯工序，零件不用为了折弯而转移至折弯机上，节省了工序，节约了人力和设备成本，提高了工作效率，同时有助于保证加工后零件的品质，简单，方便使用。上模组件11包括沿其竖直方向依次设置的上模座111、上模垫板112、上夹板113、脱料垫板114与脱料板115。这样，上模座111、上模垫板112、上夹板113、脱料垫板114与脱料板115之间相互配合，完成压模，其中，上模垫板112在压模过程中，承受冲头在冲压过程中受力回让，避免上模座111发生凹陷变形，脱料板115用于放置卸料镶件。下模组件12包括沿其竖直方向依次设置的上模板121、下垫板122与下模座123。这样，下垫板122与下模板共同固定其安装的工件，同时承受冲头组件13冲压时所产生的力，有助于防止下模座123凹陷或变形。冲头组件13包括两组工作冲头131，两组工作冲头131分别沿整个模具的长度方向依次设置。五金零件加工解决方案。湖北五金零件加工厂家批发价
五金精密零件加工定做。山西五金零件加工哪个好
这里就为大家介绍精密机械零件加工厂在机械零件加工时的两种工艺：对于精密机械加工来说，精密机械加工厂的日常保养很重要。加强日常保养，也是精密机械加工厂维护数控机床的关键工作。主要的保养工作一般有如下内容：不锈钢零件定制是很竞争的领域，但是大多数精密机械零件加工厂的竞争都是在低端层面，普通的加工，大家都在抢有限的订单，价格越比越低。如果看一下技术要求比较高的层面，这个市场几乎空白，能做的供应商真的很少。精密加工或CNC加工。这种五金加工方式常在比造成机械加工微为恶劣的机械加工条件下产生,或者是微崩的进一步的发展。尺寸和范围崩大,使零部件丧失零部件加能力,而不得不终止工作。情况常称为掉尖。使用材料铝粒。利用挤压机台和模具一次成型，适合柱状形产品或拉伸工艺难做到的产品形状，如椭圆、方形、长方形产品。所使用机台的吨位与产品截面积有关，上模冲头和下模钨钢间隙即为产品的壁厚，上模冲头和下模钨钢压合完成时到下点的垂直间隙即为产品的顶厚。优点：开模周期较短，开发成本相对拉伸模具较低。缺点：生产工序较长，制程中产品尺寸波动较大，人工成本高。山西五金零件加工哪个好
