烘干机滚筒的载荷比和旋转速度,行业标准规定烘干机载荷比大于1:18,一般情况下载荷比为1:20或者更高,但在国外或者国内服装水洗行业,由于使用的特殊性也有1:25和1:30的。可以肯定的是,在一定条件下,烘干相同数量的衣物,如果滚筒容积越大,烘干速度越快;另外滚筒转速也将直接影响到烘干过程中滚筒内衣物抛洒的均匀性,在滚筒容积确定的前提下衣物抛洒得越均匀,也就意味着衣物中水分的展露表面积越大,也就越有利于衣物中水分的蒸发,转速过高、过低都会影响衣物抛开的均匀性,转速过高,衣物会贴着滚筒;转速过低,衣物会打滚,这些都会影响烘干速度和热能利用率烘干机,就选上海柔龙科技股份有限公司,有需要可以联系我司哦!新疆医疗布草烘干机解决方案
直燃烘干机恰恰满足了这些要求。与蒸汽烘干机相比,直燃烘干机不需要进行热源的二次转换,因此能源的利用更加充分,损耗更低,烘干效率也更高。由于蒸汽烘干机的热源提供是蒸汽,蒸汽在管道中的摩擦等会造成压力损失,导致蒸汽温度的相应流失。同时,蒸汽应用中的冷凝水也会带走部分热量,致使蒸汽用在布草上的热交换率并不完全充分。同时,洗涤工厂中蒸汽压力的不稳定因素亦在很大程度上影响纺织物的烘干效果。从烘干效率上来看,天然气烘干机比蒸汽烘干机更高效,在洗涤工厂,一般8公斤左右的蒸汽压力提供温度约170℃,而直燃烘干机可提供200℃以上的烘干温度,并且温度可以控制,较大缩短了烘干时间,提高了烘干效率。江苏宾馆烘干机设备厂家烘干机,就选上海柔龙科技股份有限公司,用户的信赖之选。
气流烘干机的维护保养日常维护清扫进料罩、进料气锁及松散器内残料。清扫干燥装置前、后物料管中的残余物料。放完干燥装置前、后及混合箱中的冷却水。清扫机器表面灰尘。关掉电控柜主电源。关闭燃料总阀。关闭蒸汽总阀。周检项目打开检修门,彻底消除干燥管道及干燥装置中的积灰。润滑气锁和松散辊两端轴承。润滑进、出料气锁传动链条。检查循环风机及松散辊驱动皮带的张紧力。清扫电控柜中的尘土及电控柜进出气口过滤网。检查水、汽、气及燃料供应管路各种阀门是否有跑、冒、滴、漏情况并及时处理。检查各检测元器件的使用情况。
气流烘干机冷却阶段。当生产结束后,通过选择“冷却”按钮(或“停机”按钮)而使设备进入冷却阶段,此时进料振槽及热风发生炉首先停止工作,蒸汽同时停止喷射,喷水装置打开喷冷却水。当混合温度达T1时停止喷水,并关闭进料气锁、松散装置、出料气锁;当温度降到设定值T3时,循环风机关闭,系统完成停机工作。较初的投料可根据各厂的工况来定。进料水分选择:进料水分高低直接影响烟丝膨胀率高低,在一定范围内,进料水分越高,烟丝膨胀率越高。对于低档烟,烟丝膨胀率选择高些;反之,对于烟,烟丝膨胀率选择低些。具体数据由调试过程中确定。热风发生炉温度选择:进料水分越高,热风发生炉温度越高。具体数据由调试过程中确定。出料水分选择:根据烟厂工艺要求,再考虑烟丝在冷却过程中的水分损失来确定。上海柔龙科技股份有限公司为您提供烘干机,欢迎您的来电哦!
较后叶丝进入旋风分离装置,与蒸汽分离的同时冷却部分定型,并从旋风分离装置下部的出料气锁排出,输送到下一工序进行处理。而分离出的温度下降的蒸汽则进入回风管道和循环风机(主风机),在风机下部的排潮管排出部分的潮湿废蒸汽后,进入热风发生炉加热,经混合箱被循环使用。气流烘干机的使用开机前应检查蒸汽、水、气等的供应是否正常。排放蒸气管道内的冷凝水(一般排放5——10min)。检查系统的所有的排污球阀(热风发生炉排污球阀、紊流装置排污球阀、干燥装置排污球阀)和检修门是否关闭到位。烘干机,就选上海柔龙科技股份有限公司。北京酒店烘干机售后
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气流烘干机工作原理是将颗粒状的湿料送入热气流中,与之并流,从而得到颗粒状的干燥产品,对于开辟饲料资源,降低饲养成本,减少环境污染具有良好的效果。气流烘干机是让潮湿的原料与高温气流混合行走,较终通过分离器把水份从原料中分离出去。烘干机普遍应用于食品、饲料、化工、医药、矿山等行业,烘干设备工作过程中如下;脱水后的湿物料加入干燥机后,在管道内均布的抄板翻动下,物料在干燥机内均匀分散与热空气充分接触,加快入干燥传热、传质。气流烘干机运用气流瞬间干燥原理,具有干燥强度大、干燥时间短、耗能少、操作简便、产品品质好等特点.经过本设备干燥的淀粉、具有成品外观洁净、有光泽、细度高、含水量稳定、杂质污染小等优点。气流干燥机适用于淀粉、米粉、食品、医药、化工等行业干燥粉状、片状、热敏性物料的理想设备.使用本设备能以较小的投资,较低的能耗,较少的人力和场地,较快的速度,取得较好的经济效益。新疆医疗布草烘干机解决方案
工业烘干机节能改造方法步骤为:加设中心X形扬料板,减少热空洞,延长物料停留时间,提高热交换效率,减少高温气体的流失。将进料端螺旋输送叶片去掉,改为三角形筋板,可用厚6mm钢板制作,短直角边高度与进料端挡圈同高度,并焊牢,长直角边长度为800mm,与烘干内筒焊牢,间隔50mm焊一圈,自然形成1个锥形进料器。其作用是减缓物料在高温带流速,并充分吸收热量,提高热交换率,并能够降低烘干机前端温度,避免烧坏筒体及挡料圈。改造进料管角度,只要不影响进料,尽可能将下料筒提高,以上端不与烘干机挡料圈接触为宜,但伸入筒体内部不可过长,控制落料点离挡料圈200mm以内。烘干物料流速快,质量不好控制,可多设几组X形...