说到桩机建设施工，不能绕开的就是旋挖钻机。小型旋挖机操作简单，成空速度快，施工期间只需一个人即可完成。对于设备日常的保养工作，需注意下零件的保养周期即可：开始使用旋挖机工作50小时后就得进行更换机油和滤芯，后续使用正常情况下250小时更换一次;动力头齿轮油每工作2000小时就要更换一次，动力头减速机齿轮油开始使用要50小时后就得更换，以后每2千小时进行更换，卷扬机齿轮油更换时间与减速机一样。每使用3千小时更换一次液压油，滤芯每500小时一换;油水分离器每天排放一次，柴油箱每天排放一次，每半年清洗一次油箱，滤芯跟据实际情况更换;钻杆轴承与牵引器每天要打一次黄油，机身回转每月打一次;发动机冷却液要两小时更换一次，滤芯每1千5百小时或是一年更换一次。此外还要注意要定期检查钢丝绳是否有磨损情况，做到及时更换，降低设备故障率。旋挖钻的钻孔直径通常在0.5米到5米之间，可根据工程需要进行调整。玉柴旋挖钻机托链轮
户外施工作业进程中，对于一些大型设备的操作不仅需要熟悉安全常识，还需要事先做好预防措施。我们建议这样做好安全防护工作：首先我们在施工前要保证施工场地的平整，施工场地坡度不宜大于2度，对于一些吉安软的场地，要进行夯实在工作。旋挖机在移动时要先探明行走路线，同时要注意旋挖钻机回转半径内的地面障碍物以及空中电缆等;移动时要有指挥人员进行引导，启动和停止时要保持平稳。小型旋挖钻机业主要经常检查机器各部件，看看是否有螺丝松动、损伤等问题。操作时严格遵守操作手册的规定。孔底的钻进时间不宜太长，进尺深度不宜太深，动力头压力不宜太大。钻孔过程中其他人员禁止靠近孔口，防止意外碰上或是掉入孔内。钻孔完成后要使用井盖将孔口进行覆盖，防止人员误入孔内。在平时中要进行日常检查、维修、保养。做到以上几点就能降低我们使用小型旋挖钻机施工中的危险概率。要想安全进行施工首先我们心里得有安全意识，做好应急预案。这样我们才能处处防范。浙江旋挖钻机履带板福建旋挖钻机供应-奥得沃机械。
旋挖钻是一种合适建筑基础工程项目中成孔工作的工程施工机械设备。关键适合碎石土、黏性土、粉质土等施工，在钻孔灌注桩、连续墙、基础加固等多种多样地基与基础施工现场获得比较多的运用，旋挖钻的最大功率一般为125～455kW，驱动力輸出扭距为120～405kN·m，*大德孔直徑达到1.5～2m，*大德孔深层为60～90m，能够考虑各种大中型基础工程施工的规定。旋挖钻所配套设施的短螺旋式麻花钻、一般麻花钻、捞沙麻花钻、岩样等钻探设备，可钻入黏土层、砂砾层、河卵石层与立风化层泥岩等不一样地质学。
旋挖钻机成孔过程应该预防哪些事故现象：旋挖钻孔采用动力头形式，利用强大的扭矩直接将土或砂砾等钻渣旋转挖掘。首先要把旋挖钻钻孔工艺和冲击钻、人工挖孔区分开。干式旋挖钻孔就是利用履带旋挖钻直接钻土，然后利用旋挖斗快速提出孔外，出的是干土。出土后放在钻机周围，用别的机械运出场地。旋挖斗一般都不会太大，一米左右高，旋挖斗装满扰动的土就要提出放土，然后继续钻进。所以场地上至少需要台装载机推开，不影响下次旋挖斗放土。旋挖钻机的操作需要经过专业培训，操作人员需要具备一定的技能和经验。
履带板的结构和用途：常用的履带板按接地形状分，有单筋、三筋和平底三种，个别的也有采用三角履带板的。单筋履带板主要供推土机和拖拉机用，因为这类机械工作时要求履带板具有较高的牵引能力。但在挖掘机上则用得很少，只在挖掘机上装有钻架或要求较大的水平推力时，才用这种履带板。由子转弯时需要较高的牵引力，故较高的履筋（即履刺）会挤走履筋间的土壤（或地皮），从而影响了挖掘机的机动性。奥得沃机械设备有限公司力于旋挖钻机，履带吊，挖掘机、推土机、钻机等履带式行走机械底盘配件及配件制造相关设备、机械传动轴。主要产品包括：“四轮一带”、涨紧弹簧总成、护链器，压链机、涨紧弹簧拆装机、销轴抛光机、油压机，传动轴等。公司在注重实践同时，不断自我提升，吸引国内外优良技术自我强化，为打造更全、更好的工程机械配件供应企业而努力。福建旋挖钻机厂家-奥得沃机械；雷沃旋挖钻机护链架供应
旋挖是一种常见的土方机械，适用于各种土质和地形。玉柴旋挖钻机托链轮
四轮一带相关的维护保养方法：支重轮：在工作中应尽量避免支重轮长时间浸泡在泥水中，每天工作完成后应将单侧履带撑起，驱动行走马达将履带上的泥土、碎石等杂物甩掉。冬天施工要保持支重轮的干燥，因为支重轮的外轮与轴之间有浮动密封，如有水晚上会结成冰，第二天作业移动挖掘机的时候，密封与冰接触会被划伤导致漏油。支重轮损坏会引起很多故障，比如会行走跑偏、行走无力等。托链轮：托链轮位于X架上方，作用是保持链轨的直线运动，如托链轮损坏会导致履带链轨不能保持直线。托链轮是一次性注入的润滑油，如果发生漏油就只能更换新的，在工作中应尽量避免支重轮长时间浸泡在泥水中，平时要保持X架斜面平台的干净，不要让泥土和碎石堆积的太多阻碍托链轮的转动。玉柴旋挖钻机托链轮
