南通液压胀套原厂

ETP-TECHNO是一种用淬火钢制成的、里面充有一定量液压介质的双层轴套和一个法兰组成的液压联轴器。法兰内有一个液压螺丝和一个带双重密封—O型密封圈加备用密封圈外加一个钢珠的活塞。工作原理，当我们拧紧液压螺丝时，双层轴套便向轴和轮毂均匀地膨胀，从而将它们紧密地接合在一起，松开液压螺丝后，ETP-TECHNO便恢复到原来的尺寸，这样它们很快就又分开了。优点:装、拆迅速，只需操作一个螺丝。可装、拆数千次。同轴度极高，即便使用多次后，径向跳动仍≤0.006mm,双重密封系统.从径向操作螺丝，节省了轴向空间•自身结构尺寸小•定位精度高，安装时无轴向位移.独特的胀紧结构，使液压胀套在连接过程中更加牢固可靠。南通液压胀套原厂

ETP-OCTOPUS 公差要求：轴公差：f7,轮毂公差：H7（间隙配合）或N7（轻微过盈配合），也可以不用轮毂。工作温度，取决于系统中液压胀紧套周围的部件，如进油软管，接口等。压力介质所有的液压油都可以用。除尘圈是为防止各接触面的非正常磨损，建议在液压胀套上装一个防尘圈，防止轴表面的污渍。可以将防尘圈装在一个圆环中，再把他们用螺丝与法兰拧紧。产口品的装卸次数主要是由其所使用的压力决定的，以下是我方提供的经验数据：P=300bar时，约500000次。P=305bar时，约300000次。P=450bar时，约100000次。装卸压次数越多，对轴套产生的疲劳破坏就越大。南通TECHNO胀套定制液压胀套，实现轴毂连接的快速、准确、可靠。

ETP-POWER是ETP新推出的单一螺丝液压涨（胀）套。它除了具有液压涨（胀）套的一切优点如：易操作、精确、结构尺寸小外，还能承受较大的径向载荷，这是由于它使用的是一种特殊性质的液压介质。常用于胀紧大尺寸皮带轮等不仅需传递扭矩，还要承受皮带轮由于受到皮带的拉力而产生较大径向压力的机构。目前该系列产品为按客户需求定制生产的涨（胀）套。ETP-POWER的常规轴径为15~40mm，径向跳动≤0.03mm，装卸次数200~500次（视具体规格而定）。由于它使用的是一种特殊研发的液压介质，因而兼具既能快速安装，又能传递较大径向载荷的优点。

ETP-HYLOC液压胀套万一拆卸遇到麻烦，你可以按照下面的步骤将ETP-HYLOC涨套松开：1.将高压油管与OFF和P接口连接，而不连接ON接口2.将压力打到100MPa(14500psi)约10~15分钟（过一会儿压力可能会慢慢下降，请加压使压力保持在100Mpa）。如果发现有大量的油从ON接口流出，就说明ETP-HYLOC的内轴套或外轴套已产生形变，故泵往ETP-HYLOC里打进去的油没有都用在推动活塞上，有些从涨套内的缝隙中漏掉了，此时请按红色字体的步骤进行操作，否则，请继续按下面步骤完成拆卸。3.尽可能快速再加20MPa(2900psi)的压力！（例如安装时用80MPa的压力，则拆卸时约需80+20MPa=100MPa的压力4.此时ETP-HYLOC涨套就可能松动了，活塞开始后退压力随之下降，继续按压油泵打压，直到压力表上的压力降至0MPa，还应继续打压使压力再稍微上升到约15MPa左右（这样以确保活塞退回到起始位置）5.将油泵泄压阀打开，油压释放后再将各油管拆除，然后将ETP-HYLOC拆除。液压胀套，实现轴毂之间的无缝连接，提升整体运行效率。

ETP液压涨(胀）套连接具有许多优点，与过盈连接相比，对孔和轴的加工精度要求不高，连接可靠，定心性好，装拆或调整轴与轮毂的相对位置方便；没有应力集中，承载能力高，传递扭矩大，可避免零件因键槽等原因削弱强度，又具有密封作用。可用于大直径轴和轮毂之间的连接。ETP液压涨（胀）套连接原理简单、性能可靠、已加工、安装和拆卸操作方便，简单易学，已广泛应用于各种机械设备中。经过40年实践证明，它是一种可靠而有效的连接方式。液压胀套，快速拆装，适应各种工况需求。瑞典进口联轴器厂家

液压胀套，助力企业提升设备性能，降低运营成本。南通液压胀套原厂

液压胀套的工作原理是基于压力传递的原理。当液压系统中的液压油进入液压胀套时，由于液压油的压力作用，内套开始胀开。液压力使得内套与壁面紧密贴合，防止液压油泄漏。同时，液压胀套的弹性材料能够对液压压力的变化做出响应，确保密封效果的稳定性。液压胀套的胀开程度与液压力成正比，胀开的程度可以通过调节液压系统中的压力来控制。当液压胀套胀开到一定程度时，内套与壁面的紧密贴合能够达到比较好的密封效果。此时，液压胀套能够有效地防止液压油泄漏，并确保液压系统的正常运行。南通液压胀套原厂

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