履带式抛丸机常见故障及排除方法1、抛丸器丸量不够排除方法:调节各个供丸闸的开口;调节分离器的落砂调节板间隙。2、除尘工作效率低排除方法:可能是除尘器风机接线错误、风机反转;除尘管道连接处密封不好;除尘器内布袋有破损或不牢固,或缺少布袋,透气;3、除尘器灰尘含弹丸过多排除方法:分离器风量过大,应当适当调节风口挡板,确保除尘效果,以不要吸出弹丸。4、清理效果不理想排除方法:可能是弹丸不足,需要补充新的弹丸;抛丸器抛射的方向不对,需要重新调节抛丸器定向套窗口位置;丸料颗粒度不合适,应该选择合适的丸料颗粒;丸料结块或者是使用的时间太久,需要重新更换丸料。5、斗式提升机不运转排除方法:夹住,去掉提升机底部过大颗粒;可能是皮带打滑,需要重新调整传动轮张紧装置与皮带;提升机底部丸料太多了,需将丸料减少;6、清理室大门开关不灵排除方法:门轴润滑不好,需要加润滑油。7、分离器分离效果差排除方法:流幕不均,需要调节流量控板,达到流幕帘;还可能是分离区的风速不合适,需要调整分离器风口的蝶阀8、螺旋输送器不运转排除方法:可能是丸料堵塞了,需停机并将丸料清理;螺旋轴弯曲,矫正;螺旋轴头焊缝断裂了,需焊接好。航空、宇航工业、汽车、拖拉机等零件要轻质化其重要工艺措施就是采用抛喷丸工艺提高构件的强度和疲劳强度。云南连续转盘抛丸机直销

抛丸机操作规程
1、 严格执行定员定岗培训上岗,熟悉该机性能和特点。
2、 熟悉使用说明书中各项操作程序、使用、维修及保养。
3、 操作人员必须检查控 制柜(面板)各类开关是否在所需设定位置然后才能开机,以免误动作,损坏电气及机械设备,造成事故。
4、 非本机操作人员不得随意操作或触摸电气开关控 制区,并不得靠近本机工作区,以免发生意外事故
。5、 操作人员必须穿戴好防护工作服、眼镜等。
6、 操作人员开机时特别注意面板各类仪表指示,待各仪表指示全部达到正常值时,才能操作小吊车(辊道)进入工作程序。如发现个别仪表指示有较大的误差时(不正常)立即关机。检查设备故障处理后才能正常开机工作
。7、 设备运行中,操作人员对本设备必须巡视检查是否有异常响声及各部位过热现象。运行中发现设备有严重故障时,即按“急停”按钮停机待修,配合专业人员进行排除设备故障。
8、 操作人员必须对本设备按“设备管理”进行日常保养及周保养(包括润滑)。每周及时清理除尘器内的粉尘及杂物,以免影响除尘质量,确保设备的完好率。
9、 操作人员必须做到文明生产及安全生产同时严格执行交接班制度。
10、 工作结束,立即将本机电源开关切断,以免使本设备处在运行。并清理好工作场地 宁夏车架抛丸机厂家电话网带式抛丸机是一种清理碟状、片状、铸件、机体、结构件的 功能抛丸清理设备。

保养吊钩式抛丸清理机小窍门的经验和您一起分享:
1.工作前检查员工之间的交接记录。
2.检查是否有杂物落入机内,及时清理以防堵塞造成设备故障。
3.运转前要进行二次检查护板、叶片、叶轮、橡胶帘、定向套、辊子等易损件磨损情况,及时更换。
4.检查各电器运动部件的配合,螺栓连接是否松动,及时拧紧。
5.抛丸机设备注油点定期加注油。
6.对抛丸机的室体护板每天进行检查,有损坏应立即更换。
7.操作工对清理效果应随时检查,有异样应立即停机,并对设备进行检查。
8.操作人员开机前须检查面板各类开关是否在所需设定位置然后才能开机,以免误动作,损坏电气机械设备。
9、密封件须每天检查,如损坏立即更换。
10.经常检查清理质量,必要时可调整弹丸抛射角度和速度,更要正确的按照吊钩式抛丸清理机操作规程操作。操作程序
以下是吊钩抛丸机的操作程序。
1、除尘系统开;2、吊钩在室外装工件;3、吊钩开入室内,运行停止;4、大门关闭,吊钩自转开始;5、提升机开;6、抛丸器开;7、供丸系统闸门开,清理开始;8、清理完毕,抛丸器停,供丸系统闸门关闭;9、吊钩自转停止;10、提升机停(如继续清理可不停);11、大门打开,吊钩开出室外卸件;12、除尘系统停(如继续清理可不停)。
转盘抛丸机特点:1.采用PLC、触摸屏、变频器电气控 制系统,自动化程度高,稳定性好,故障率低。2.采用提升式送砂结构,配合上旋风分离系统配置,粉尘分离效果好。3.配备覆盖宽度大的甩砂机,出砂量大,喷射流量稳定,喷砂速度快,冲击力强,清理效率高,加工产品砂感均匀,统一,上砂效果好。4.独 的滤芯式除尘系统,抽尘通风效果良好;(也可选择:环 保水除尘)5.不用空压机,一年电费节省上十万。6.采用美国PANGBORN设计技术,从而使机器外貌构思新颖,操作使用及维修十分方便。7.打砂室体共2台打砂器的布置,8.配有大流量除尘排风系统,使清理室体始终保持一定的负压。9.除尘箱配置降噪除间系统,将加工时的噪音降低到80分贝左右。9.工件直接进入打砂室进行清理,工件清理时不停顿,提高工作效率。11.气动控 制阀装置,控 制砂丸器开、停时间,避免砂丸器无效空抛,节约能源,提高室体护板、打砂器等易损件寿命。12.机舱采用硌钢板,机舱内壁附有橡胶耐磨皮,能防止磨料冲击对箱体的损坏,延长了箱体的使用寿命。13.清理合金件、热处理件、焊接件、铸件等氧化皮、毛刺和焊渣,清理质量可达到Sa3级。几乎所有的铸钢件、灰铸件、 玛钢件、球铁件等都要进行抛丸处理。

一、抛丸机的作用
1、去除金属工件表面的锈层、氧化皮、焊渣,经过抛丸机清理之后的金属工件表面干净,除锈级别达到Sa2.5级,呈现金属原有的光泽。2、增加工件表面的粗糙度,利于后序的喷涂附着力。3、除消工件的内应力,强化工件增加使用寿命。4、针对石材行业的荔枝面、火烧面清理。5、针对路面工程行业的混凝土、沥青、机场跑道的表面清理与修复。二、抛丸机的原理。1、首先重要部件抛丸器是有叶轮、叶片、定向套、分丸轮、护板、主轴等部件组成的。钢丸流入到分丸轮里面,和主轴一起旋转的分丸轮卷着钢丸旋转,在离心力的作用下,钢丸被压到了定向套的内侧。然后通过定向套的开口处被叶片以扇形的形式抛射出去,砂料击打到用户的工件上,形成抛丸处理的工艺。2、其次,我们来介绍一下钢丸的循环系统。钢丸抛射到用户工件上会散落到设备的底部,设备的底部属于螺旋输送系统,底部螺旋将钢丸输送至提升斗,再有提升斗提升至顶部的分离器。分离器的作用就是分离钢丸和灰尘及杂质的,好的钢丸会进入抛丸器继续循环使用,而且灰尘会被分离出去吸到了除尘器进行净化处理,丸料杂质被过滤筛网过滤出来了。以上内容就是设备的循环系统的大致概况。 钢瓶内壁抛喷丸清理机采用喷丸技术来清理圆柱体的内壁是一种新型网瓶内壁喷丸清理机。辽宁平面输送自动抛丸机有几种
抛丸设备首先应用于铸造业铸钢、铸铁件的表面粘砂及氧化皮的清理。云南连续转盘抛丸机直销
吊钩抛丸机工作时,当准备工作完毕后,机器开始正常工作。首先,吊钩下降吊起工件,上升至一定 位置,然后沿轨道进入抛丸清理室,当到达预定 位置后停止并开始自转。此时关闭抛丸清理室大门,打开抛丸器,开供丸闸,开始对工件进行抛丸清理。重复此过程直至工作完毕,按顺序停机。工作原理程序1.除尘系统运行2.提升机开,带动分离器开3.螺旋输送器打开4.吊钩Ⅰ在清理室外 挂工件,升至一定高度,接触行程开关后停止5.吊钩Ⅰ进入清理室内,到预定 位置后停止6.清理室大门关闭,吊钩Ⅰ开始自转7.抛丸器打开8.供丸闸打开后开始清理9.吊钩Ⅱ在清理室外 挂工件,升到一定高度,接触行程开关以后停止10.吊钩Ⅰ所挂工件清理完毕,供丸闸门关11.抛丸器停止运转12.吊钩Ⅰ转停13.清理室大门开,吊钩Ⅰ移出清理室14.吊钩Ⅱ进入清理室内,到达预定 位置后停止15.清理室大门关闭,吊钩Ⅱ开始自转16.抛丸器打开17.供丸闸打开开始清理18.吊钩Ⅰ在清理室外卸工件19.吊钩Ⅱ所挂工件清理完毕,供丸闸门关20.抛丸器停21.吊钩Ⅱ自转停22.清理室大门开,吊钩Ⅱ移出清理室23.继续工作,请重复4-22各步24.若准备停止工作,转至第25步25.供丸闸关、抛丸器停,停吊钩转,停提升机,停除尘器,整机工作停止。云南连续转盘抛丸机直销