江苏CLASSIC胀套源头

ETP-MINI的内轴套的凹槽紧挨着外轴套的法兰，内轴套就很容易产生弹性变形，从而产生较高的表面压力，尽管只有较少的螺丝，也能传递较大的扭矩。对于内径一定的涨套而言，ETP-MINI的外径较小，因而要求的轮毂的厚度也相对较小。实际上，内、外轴套上开的并不是贯通槽，这样可以在保持较高精度的同时，传递较大的扭矩和允许较大的轴公差。涨套与轴和轮毂之间的间隙过大会是会导致内轴套和/或外轴套产生变形，传递扭矩下降，还存在内、外轴套的法兰面被挤压得贴在一起的风险。液压胀套，精密工艺与高效连接的完美结合。江苏CLASSIC胀套源头

在现在的机械工程加工中，轴与孔的连接是司空见惯的，但是这种轴与孔的连接的精度直接影响到零件加工的效率和精度，同时对刀具和设备的磨损也具有重大的影响。在刀具加工的应用为例，在理想情况下，刀具的所有齿都应参与切削，从而实现全齿均衡切削，在这种工作状态下，加工零件的精度比较高、表面粗糙度小，设备和刀具的磨损比较低。但是实际情况主要有以下四个方面的因素制约了这种均衡切削、设备主轴的旋转精度；刀具的制造精度；各种原因(设备的震动、设备的刚性、动平衡等)引起的刀具震动；为突出的是刀具与设备主轴的连接方式和精度。选用瑞典进口的ETP液压涨以上问题都能帮解决。机械胀套源头液压胀套，简化设备连接流程，降低维护成本。

流体传动与控制技术是现代机械工程的基本技术构成，也是现代控制工程的基本技术要素。由于由于其本身的独特的技术优势，使得它在现代化农业、制造业、能源工程、化学与生物工程、交通运输与物流工程、采矿与冶金工程、油气探采与加工、建筑与公共工程、水利与环保工程、航天与海洋工程、生物与医学工程、科学实验装置、工等领域获得了广泛的应用，成为现代化进程中不可替代的一项重要技术。液压传动（液压涨套）是以油或油水混合物作为工作介质（也可以说是传动件），通过液体的压力能实现能量传递的传动方式，其应用和发展实践表明它具有传动平稳，能在大范围内实现无级调速，便于实现复杂动作等优点。与机械传动、电气传动相比，它还具有能容量大的特点。在较小的重量和尺寸下，可以传递较大的功率，易获得很大的力或力矩。

ETP-HYLOC是一种坚固耐用的液压-机械涨（胀）套，又称联轴器、锥套、扩张管等。非常适合如轧钢、碾压之类工作条件差、负载大（指传递的扭矩、轴向力、径向力）等加工设备。它具有装、拆方便、同轴度高、无轴向位移且既能轴向又能径向与配套驱动泵连接等优点。安装后，拆开驱动泵，ETP-HYLOC自行将轴和轮毂锁紧，如需将HYLOC松开，必须再连接驱动泵。驱动泵的液压介质油泵应该选用SAE80W号传动油。选用我司配套的ETP-H-11液压驱动泵。精密的制造工艺，确保液压胀套具有出色的精度和稳定性。

ETP-HYLOC液压胀套万一拆卸遇到麻烦，你可以按照下面的步骤将ETP-HYLOC涨套松开：1.将高压油管与OFF和P接口连接，而不连接ON接口2.将压力打到100MPa(14500psi)约10~15分钟（过一会儿压力可能会慢慢下降，请加压使压力保持在100Mpa）。如果发现有大量的油从ON接口流出，就说明ETP-HYLOC的内轴套或外轴套已产生形变，故泵往ETP-HYLOC里打进去的油没有都用在推动活塞上，有些从涨套内的缝隙中漏掉了，此时请按红色字体的步骤进行操作，否则，请继续按下面步骤完成拆卸。3.尽可能快速再加20MPa(2900psi)的压力！（例如安装时用80MPa的压力，则拆卸时约需80+20MPa=100MPa的压力4.此时ETP-HYLOC涨套就可能松动了，活塞开始后退压力随之下降，继续按压油泵打压，直到压力表上的压力降至0MPa，还应继续打压使压力再稍微上升到约15MPa左右（这样以确保活塞退回到起始位置）5.将油泵泄压阀打开，油压释放后再将各油管拆除，然后将ETP-HYLOC拆除。液压胀套，提高生产效率，助力企业快速发展。杭州TECHNO免键套定制

高效、安全、稳定，液压胀套为您的设备连接保驾护航。江苏CLASSIC胀套源头

ETP-OCTOPUS液压涨（胀）套非常适合那些部件需要在轴上频繁、快速移动，且重复定位精度要求很高的设备。例如一些生产刀具的设备，需要对钢材进行高精度的机械加工、成型加工等。它与我们其它用一个螺丝装拆的液压涨（胀）套本质的区别在于：它不能自锁，而是需要始终与外部的液压站连接才能工作。一个液压站可同时控制一个或多个ETP- OCTOPUS的夹紧/松开，并可通过程序设计实现自动控制。ETP- OCTOPUS的常见轴径为30 ~ 100 mm，装、卸次数100000 ~ 500000次，具体次数取决于工作压力（300 ~ 450 bar）的大小。ETP- OCTOPUS不需要轮毂，很容易安装，可频繁、快速、准确地定位。目前属于按客户要求定制的产品。江苏CLASSIC胀套源头