低氮燃烧技术--扩散式燃烧降氮技术,扩散式燃烧器降氮技术:烟气再循环技术(FGR),应用:传统汽包锅炉,将锅炉尾部约10%~30%的低温烟气混入助燃空气中,烟气进入火焰区会吸收热量,使得燃烧的温度下降,与此同时,烟气还能够降低氧气分压,在热力型氮氧化物量减少方面发挥着重要作用,有效地缓解了氮氧化物的生成量。可满足NOx<30mg/m3且CO<100mg/m3排放物限值要求。烟气再循环,会减少辐射换热量,增加对流换热,锅炉效率会有一定下降。烟气再循环需注意冷凝水、火焰检测器污染问题,稳定性会下降。混流蒸汽机哪家好?认准泰州市斯迪蒙科技有限公司。SDEAMON单元式蒸汽发生器供应商
泰州市斯迪蒙科技有限公司,位于江苏泰州市,占地面积7000余平方米。斯迪蒙SDEAMOM集“组合式混流蒸汽机”的研发、生产、销售、工程施工、售后服务及“蒸汽节能管理系统”的研究和应用于一体,为各类工商企业和机关单位提供蒸汽、热水、供暖、蒸煮、熨烫等领域实效的综合节能环保配套解决方案。拥有软件著作权和发明专利保护的“SDM智能蒸汽节能系统”,智能、安全、免检、节能、环保,以“系统节能”理念和大数据技术融合,设备结构,创新节能技术,优化蒸汽系统。斯迪蒙蒸煮用蒸汽机供应商热水用蒸汽机哪家好?认准泰州市斯迪蒙科技有限公司。
锅炉运行优化节能蒸汽锅炉运行效率的低下,因素在于锅炉运行负荷变化造成的巨大能源浪费(即通常所说的“大马拉小车”),而“大马拉小车”的问题在于“锅炉实际使用负荷低于锅炉额定负荷”。“SDM智能蒸汽节能系统”研究单元/机组运行与能效优化、机组单元与生产工艺参数优化匹配策略,通过“分解锅炉额定负荷,以锅炉单元集成组合锅炉”实现安全运行、经济运行双重保障。“斯迪蒙”混流式组合锅炉以“0.25吨/h”作为每个单元的额定负荷,4个单元集成一个机组,通过智能系统频控单元与机组,根据末端蒸汽负荷变化,自动匹配需要运行的机组和单元的数量。无论末端蒸汽负荷如何变化,都能保障各单元以额定负荷高效率工作,不需要锅炉降低负荷运行,避免“大马拉小车”,能限度地减少降负荷损耗和过剩损失。蒸汽负荷变化时可比传统锅炉节省天然气3%-8%。“斯迪蒙”混流蒸汽机热效率、热负荷不会逐年衰减,每年可比衰减锅炉节省能耗5%-20%。
管理策略优化节能“组合式混流蒸汽机”不属于特种设备,也不属于压力容器,不在国家关于锅炉报批、监检、年检的目录中,用户可以因此节省一些管理费用。“SDM智能蒸汽节能系统”是目前蒸汽应用领域智能化程度的系统之一。整个系统无需专人值守,设备维保人员巡视兼管即可,企业可以节省持证锅炉工费用。系统运行智能化,蒸汽供需平衡、设备匹配、过程控制、能效优化,均无需专人操控,既减少系统和设备对人员能力和经验的依赖,又避免人员失误造成的能源浪费。组合式混流蒸汽机的互为备用性,既节约了备用锅炉的采购成本,更降低了停工停产损失;既提高了故障维修效率,更降低了锅炉设备的售后成本。工业用蒸汽机哪家好?认准泰州市斯迪蒙科技有限公司。
传统气泡锅炉:炉有2种:烟管锅炉和水管锅炉。①烟管锅炉,结构紧凑,炉膛受锅筒尺寸限制,容量一般10T以下。②水管锅炉,烟气横向冲刷水管受热面,传热效率高,大小不受限制,适合中、容量量锅炉优点:蒸汽量大、产蒸汽稳定、蒸汽干度高、价格底、水质要求低缺点:当量大、热损量大能源浪费大、效率衰减快、备用成本高
直流锅炉:直流锅炉在20世纪20年代初已发明,30年代开始应用。直流盘管锅炉,是在额定的工作压力状态下,进水/回水在单根或以上水管内,被一次性强制流动和全部加热后输出额定参数蒸汽的水管锅炉。由多个模块组成,每个模块有独的燃烧燃烧器和独的换热器。受热面由盘管制成,蒸发受热面内无汽水分离,出口配有汽水分离器。 单元式蒸汽机选择泰州市斯迪蒙科技有限公司。SDEAMON消毒杀菌用蒸汽机供应商
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余热回收优化节能组合式混流蒸汽机的每一个混流单元,都有的烟气冷凝余热回收系统,该系统运用自主研发的SDM冷凝回收技术,采用超导不锈钢冷凝翅片管,运用混流蒸汽发生技术,持续不间断供水,通过烟气与进水逆向高效换热,将烟气中的冷凝潜热充分回收利用,有效地提高进水温度、降低排烟温度,提升节能效率。常温进水可提升30°C~40°C,排烟温度可降低至65°C以下(高温回水烟温可降至120°C以下)。同比,可比传统锅炉节省天然气3%-6%。SDEAMON单元式蒸汽发生器供应商