浙江生产石膏流化煅烧设备

：速成流化煅烧炉的设计及生产能力从5－50吨/小时不等，允许直接或间接的煅烧，可以使用天然气、柴油、煤等清洁的燃料，也可使用电厂热蒸汽工业烟气尾气等热源。全套生产线占地少，无需干燥工序及设备，加工工业副产品石膏湿料水分10－20%之间，加工原料粒径0－12mm之间，运行成本低，热效率高达80%以上，能耗**低于传统工艺，生产线全部采用DCS自动化控制。LD流化床石膏煅烧技术是当今国内**为先进的石膏煅烧技术之一，广泛应用于天然石膏、脱硫石膏、磷石膏的制备煅烧，在粉状、砌块、板材等制品的生产中成功使用。常州三汇干燥设备致力于提供石膏免陈华煅烧设备，有想法的不要错过哦！浙江生产石膏流化煅烧设备

建筑石膏加工按传热方式不同可分为直接法与间接法二种：1、烘干机直接气流法：直接气流法是我公司利用传热传质效率极高的“气固旋流”烘干技术自行研究开发设计的一套石膏煅烧工艺装置。该工艺装置具有以下几个方面的技术特色：（1）烘干机可以使用多种热源，如烟道气、煤燃气，也可以用蒸气或其他能源转换的热空气。（2）、烘干机设备结构紧凑，投资低，所有的系统工艺参数全部经测试校正，可靠性强。（3）、烘干机按气源的温度可进行1800C的低湿慢速煅烧，也可以3000C中速煅烧，还可以5800C快速煅烧。（4）、烘干机能耗低，煅烧热耗不大于35万kcal/t?石膏。（5）、可以生产干二水石膏也可以生产半水石膏，生产干二水石膏的风温只需1200C,完全可以利用火力发电厂的低温烟气。山东15万吨石膏脱水设备石膏免陈华煅烧设备，就选常州三汇干燥设备，让您满意，欢迎您的来电！

热能传递过程   我们了解到脱硫石膏烘干机的所需热能的燃料主要有三种：煤、天然气和重油。国外石膏板厂所用的烘干机主要采用天然气和煤作为燃料。这类燃料品质稳定，燃烧时不产生污染石膏板的灰渣，因此可直接加热脱硫石膏烘干机风室中的空气，系统热传导过程中惯性小，输入和输出参数少，升温和降温过程都比较迅速，热交换过程中热损失小，因此系统的自动控制采用传统的控制方法就能达到很好的效果。7热能传递过程7热能传递过程7热能传递过程

6成品入库改性后的石膏粉通过变频斗提在微负压状态提入成品仓。优点全程变频微负压确保生产中0粉尘飘浮，持续带走成品仓余热余湿确保斗提及成品仓光滑无结壁，粉料干燥无结块。本套TZ-3型石膏免陈化煅烧系统生产过程中无尘微噪湿气排放口指标达到国家环保现行标准。本设备生产的设备能够对石膏进行半脱水，免陈化，**的优于市面上的设备，半水石膏具有材料性能好，施工效果好，成型保温效果好，**优于市面上常见的普通石膏，还基于免陈化，即生产出就可投入销售使用。常州三汇干燥设备致力于提供石膏免陈华煅烧设备，有需要可以联系我司哦！

脱硫石膏（DesulfurationGypsum）又称排烟脱硫石膏、硫石膏或FGD石膏，是FGD过程的副产品。[1]脱硫石膏主要成分和天然石膏一样，为二水硫酸钙CaSO4·2H2O，含量≥93%。FGD过程是一项采用石灰-石灰石回收燃煤或油的烟气中的二氧化硫的技术，该技术是把石灰-石灰石磨碎制成浆液，使经过除尘后的含SO2的烟气通过浆液洗涤器而除去SO2。石灰浆液与SO2反应生成硫酸钙及亚硫酸钙，亚硫酸钙经氧化转化成硫酸钙，得到工业副产石膏，称为脱硫石膏，可用于建筑、建材、化学化工及农业生产等众多领域。其加工利用的意义非常重大。它不仅有力地促进了国家环保循环经济的进一步发展，而且还**降低了矿石膏的开采量，常州三汇干燥设备为您提供石膏免陈华煅烧设备，期待您的光临！5万吨石膏半水硫酸钙

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2、烘干机蒸汽间接法：蒸汽间接法是根据电厂的能源情况和环保要求，自行研究开发设计的一套石膏烘干、煅烧工艺装置。该装置将较易脱出的游离水与难于脱出的结晶水的分置在两台设备中进行，使其更具合理性，也便于产品结构调整的质量控制。该装置可以生产于二水石膏（水泥缓凝剂用）、超优等品?石膏。该工艺装置具有以下同个方面的技术特色：（1）、烘干机单位体积设备的传热面积大，设备结构紧凑，装置占地面积小。（2）、热量利用率高，每吨B石膏粉的蒸汽耗量不超过1t。（3）、用1.0MPa以下的蒸汽作为热源即可满足脱硫石膏烘干要求。（4）、设有余热回收再利用装置，降低系统能耗。（5）、采用自主研发的石膏卸料器和高效石膏烘干机，它不仅填补了国内空白，还达到了国外同类产品水平，确保系统高效、稳定运行。（6）、无二次风粉尘污染，尾气排放达到国家环保要求！浙江生产石膏流化煅烧设备

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