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汉唐传动龙带自重对电耗的影响比较直观。龙带越轻，自重所耗费的电能越少。因此，各龙带生产厂家都在保证强度不变的前提下，把龙带做得更轻。在进入中国后，龙带的厚度也一直在降低。目前，市场上已出现厚度在2.2毫米～2.3毫米之间、K1值达9N的尼龙片基超轻节电龙带，齿接龙带也已有厚度2.5毫米、K1值达到15N的新型节电龙带。龙带节电是纺织企业降低能耗的重要举措。无论使用尼龙片基还是齿接龙带，其节电的原理大同小异，无外乎提高表面橡胶对锭子的摩擦力、选择更为适合的粗细表面花纹、选择强度更大自重更轻的龙带。市场中齿接龙带因为自重轻、强度高、强力层张力更稳定，近年来市场份额逐步扩大，很多厂家也正在推广使用。但齿接龙带因为强力层是度布层，其张力范围小、齿接接口强度弱、纵向强度小，导致其使用局限性较大，安装调试要求相对较高。齿接龙带因为强力层是度布层，其张力范围小、齿接接口强度弱。云南官方授权经销龙带欢迎选购

       在龙带使用中，要经常注意其运行位置，如有不正常，应立即进行调整。龙带导轮对龙带的运行起导向作用，保证龙带运行的直线度，同时对龙带起张紧作用，保证龙带与假捻器主动轴之间的接触状态。当设备运行一段时间后，由于龙带的蠕变造成龙带伸长，使龙带与假捻器主动轴之间的接触状态发生变化，终造成从龙带传递到假捻器的力矩发生变化，使得假捻器转速变慢，影响DTY质量。所以，必须经常测试假捻器摩擦盘的转速，发现问题及时张紧龙带，即在控制端处，用旋转手轮带动龙带张紧装置沿滑轨后移，使龙带张紧，以达到改善龙带与假捻器接触状态的目的。黑龙江节能龙带哪个牌子好由于此带长而窄，运转时象条龙在游动，所以习惯上称作“龙带传动”。

汉唐龙带张力的大小主要保证锭速及锭速差的要求。龙带张力小，锭速达不到设定值，锭速差不稳定，从而使纱线品质无法保证；张力大，轴负载、锭子负载都会增加，产生不必要的电耗。通过调整龙带张力节电就需要在张力稳定的基础上，以重要小的力保证锭速及锭速差。影响龙带张力的因素，一是龙带和锭子之间的摩擦力，另一个是龙带强力层的张力以及强力层张力的稳定性。锭子的材料和表面是固定的，要增加摩擦力从而降低张力节电，只能依靠改变龙带表面橡胶的材质及表面花纹。从材料上增加摩擦力是龙带节电发展的主要方向。市场中的大多数龙带表面橡胶为NBR，该橡胶能基本满足龙带与锭子摩擦力要求。如希望节电，则应该寻找更加耐磨，摩擦力更大的橡胶。目前市场上有一种瑞宝龙龙带，表面材质为XNBR，在长时间运转后摩擦力无明显下降。

      龙带传动是平型带传动的一种形式，是由一个主动轮传动数十个到数百个被动轮(锭子)的多点传动。由于此带长而窄，运转时像条龙在游动，所以习惯上称作“龙带传动”。气流纺龙带:每台设备用四条龙带，材质分为聚酯材质、片基带材质。龙带的材质不同耐磨、节能、拉力、防静电指数等特点也不相同。龙带的规格可以根据客户需求定做。气流纺龙带的特点：1、拉力层为技术研发的强力PET聚酯纤维，皮带延伸小，反向弯曲特性优异。2、聚酯材质齿接接头工艺，保证了皮带整体的平整度，无跳动，接头牢固。3、皮带柔软度好，自耗能少，节电，成品品质好。吹吸风机龙带:每台设备用两条龙带，产品规格根据客户要求定制吹吸风机龙带的特点是：吹吸风机龙带带子比较窄，一般为10毫米宽，长度不一，可定制。汉唐传动生产的吹吸风机龙带，选用进口原材料，引进国外先进的工艺制作，具有低延伸、度、不挂花等特性，使用效果良好。倍捻机龙带:一台倍捻机设备用两条龙带，龙带的长度30几米至70几米，宽度为30毫米至50毫米，厚度。我公司所生产的倍捻机龙带具有强度高、延伸小、耐磨、耐曲绕、传动平稳、缓冲吸震噪音低、能耗低、防静电、摩擦系数恒定。欢迎来电咨询!初张力过小，不会出现打滑和跳动现象，还直接造成龙带表面的过早磨损。

      捻机捻度不匀会使股线各片段内纤维抱合力不同，表面纤维的倾斜程度不一致，影响股线的强力、弹性、伸长、光泽和耐磨性等物理机械性能以及外观特征，影响织物的风格与质量。针对倍捻机捻度不匀的问题，快往下看。产生原因龙带张力不匀由于倍捻机是靠龙带摩擦传动锭子对股线进行加捻，因此龙带张力的大小直接影响整台车的锭速。由于龙带本身有一定的弹性，且其张力受气候影响较大。当秋冬季及长时间停车时，龙带收缩大导致张力增大，使锭速增高，春夏季则相反。张紧轮进出位置偏差每个张紧轮的进出位置，都会直接影响到相邻两个锭子的锭速，设备技术条件中对张紧轮进出位置有严格要求。每个调节单位的偏差都会影响到龙带和锭子的接近度，使锭速偏差增大。龙带传动的工作原理是什么。山东节能龙带质量推荐

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龙带在带轮的轴向窜动，即“蛇行”，出现这种情况有多种原因①龙带运行未调整好；②锭子过分摇晃；③带轮上凸起的弧面磨损；④锭子或压轮位置不正；⑤轮面凸弧中心不在同一水平上。解决的方法有①调节压轮或导轮的轴线位置；②检查锭子轴承，如有损坏，需更换；③修复轮面或更换带轮；④较正支撑面水平龙带运行走偏，或纺S捻纱和纺Z捻纱变换方向后走偏，出现这种情况的主要原因可能是龙带运行未调整好，可以通过调节压轮或导轮的轴线位置。云南官方授权经销龙带欢迎选购