快速整粒机的构造说明： 1、机身为一长方体、由轴承架、减速箱、机座三大件组成。加料粉斗与轴承架连接、伸向机外，机座前端设计为伸出、着地广而平稳，因此不须安装、可任意放置室内使用。 2、颗粒制造装置：旋转滚筒横卧装置在料斗下面，前后有轴承支座，它通过齿条的传动，作倒顺回转。端面的前轴承座为活动式，装拆时、只要旋下三个螺钉，前轴承座和旋转滚筒可依次抽出。旋转滚筒的二端采用对称凸形连轴节，不受倒顺限制、装拆方便。 3、筛网夹管：装置在旋转滚筒的两旁，用钢管制造，中间开有一条长槽，筛网的两端嵌入槽内，转动手轮将筛网包在旋转滚筒的外圆上，手轮内挡有刺轮撑住，松紧可以调节。 4、减速箱：采用蜗轮传动，速比为1：30，箱内可储机油，保证齿杆、齿轮和蜗轮付润滑良好及无噪音，蜗轮外端，装有偏心杆带动齿杆作往复运动，与齿杆啮合的齿轮轴即作倒顺回转运动。 5、机座电机：电机安装板与机座铰链连接，另一端与螺母铰接，当转动机座上手轮时调节丝杆旋转、螺母即带动电机板上下、以调三角带松紧。3.压模压辊之间的间隙应在一定范围内可任意调节；浙江挤压制粒机
制粒机振动大，噪音大，工作异常原因分析：
⑤大小齿轮磨损，或更换单一齿轮，也会产生噪音大（需有磨合时间）。
⑥调质器出料口下料不均，会使制粒机工作电流波动大（需要调整调质器桨叶）。
⑦使用新环模一定要配制新压辊，并配置一定比例的砂糠进行研磨，抛光后使用（杜绝使用劣质环模）。
⑧严格控制调质时间和温度，随时掌握入机原料水份，原料太干或太潮都会造成出料不正常，使制粒机工作异常。
⑨钢架结构不牢固，制粒机正常工作中钢架产生振动，制粒机易产生共振（必须加固钢架结构）。
⑩制粒机调质器尾部没固定或固定不牢产生晃动（需要加固）。 常州圆盘制粒机公司通过控制制粒机的操作参数，可以实现药物颗粒的粒径和形状的调控，满足不同药物制剂的需求。
4、减速箱：采用蜗轮传动，速比为1：30，箱内可储机没，保证齿杆、齿轮和蜗轮付润滑良好及无噪音，蜗轮外端，装有偏心杆带动齿杆作往复运动，与齿杆啮合的齿轮轴即作倒顺回转运动。湿法制粒机的结构要求:1.制粒机应设有的喂料器和调质器。并能满足制粒机在各种不同生产能力下的要求；2.喂料器的转速应可调节。其调速方式应方便可靠，易于操作；3.压模压辊之间的间隙应在一定范围内可任意调节；4.制粒机调质器应具有蒸汽添加接口(需要时也可设有液体添加接口)入口处应有观察检测取样口；5.湿法制粒机应设有控制颗粒长度的切刀调节机构。
湿法制粒机中有制粒用来对物料进行筛选，当设备处于工作运转状态时，制粒也会出现不同的运动方式，而且它也是影响湿法制粒机工作效果的主要因素之一。因此有各种制粒运动方式造成的结果都要熟悉。湿法制粒机在制粒入料端垂直方向承受的振幅一般都会大于排料端的垂直振幅，这主要是物料有效分层后得到的，在加上一定的倾角设计，会使得多余的物料向制粒中部铺展，这样物料可以得到进一步的透筛。但也不能过大，太大的振幅反而会影响对细粒物料的透筛是不利的。因此从入料端开始，物料运动速度应慢慢减小，这样才能在整个制粒上保持一定厚度，可以在增大筛子的实际使用面积的同时，充分发挥其透筛潜力，确保物料的混合均匀。干燥过程中，通过控制温度和湿度，使湿颗粒中的溶剂蒸发，从而得到干燥的颗粒产品。
一步制粒机主要是由以下这些部件组成的
一步制粒机是我们常说的沸腾制粒机，将混合、搅拌、干燥、制粒等多道工序集于一体，因此，使用一步制粒机对物料即可完成这些工序，它将多道工序合为一体，不仅操作方便，制粒效率也比较大提高了。
一步制粒机的原理是物料粉末粒子，在原料容器（流化床）中呈环形流化状态，受到经过净化后的加热空气预热和混合，将粘合剂溶液雾化喷入，使若干粒子聚集成含有粘合剂的团粒，由于热空气对物料的不断干燥，使团粒中水分蒸发，粘合剂凝固，此过程不断重复进行，形成理想的、均匀的多微孔球状颗粒。 湿化的目的是增加物料之间的粘结性，使其更容易形成颗粒。连云港中药制粒机报价
6.在同一封闭容器内完成，干混-湿混-制粒，工艺缩短。浙江挤压制粒机
造粒机是一款提升生产效率的利器
随着工业化的快速发展，各行各业对于生产效率的要求也越来越高。在许多生产过程中，粉末或颗粒状物质的制备是一个重要的环节。为了满足市场需求，提高生产效率，造粒机应运而生。造粒机是一种将粉末或颗粒状物质通过压力或挤压力进行成型的设备。它可以将原料进行压缩、挤压或滚动，使其形成均匀的颗粒状物质。设备的出现，不仅提高了生产效率，还改善了产品的质量和稳定性。
首先，造粒机的出现比较大提高了生产效率。传统的制备方法往往需要大量的人力和时间，而本设备可以自动化地完成制备过程。它能够快速而准确地将原料转化为颗粒状物质，比较大缩短了生产周期。同时，设备还具有高度的可调性，可以根据不同的需求进行调整，进一步提高了生产效率。 浙江挤压制粒机
