快速整粒机的功能介绍:
本机是以机械传动,在摩擦力的作用下,滚筒自转,粉状物料在旋转滚筒的正、反旋转作用下从筛网孔中排出,送出机外。调节筛网的紧松与滚筒的转速,可在一定程度上控制颗粒的粒度与密度。 本机可将混合的湿性粉末状物制成颗粒,将块状的干料粉碎成所需的颗粒,也可对一些条状及不规则状的易碎、易松散、较脆物料的打碎打散之用,作为磨粉的前道工序。不适合于固体、流质、浆状或磨碎之用。
本机结构简单,适应性广,主要应用于医药、食品、保健品、化工、肥料、建材、冶炼等行业粉体原料的造粒。 快速整粒机的产品特点:
1、本机适用于制药、化工、食品等行业干燥的块状物料的粉碎和整粒。
2、该机有设计合理的滤网,杆件、能粉碎大块的易碎的物料,并根据离心力原理,用特殊的滤网,仔细筛滤,粒度大小通过更换网筛获得。
3、该机能替代摇摆式颗粒机。 2、颗粒制造装置:旋转滚筒横卧装置在料斗下面,前后有轴承支座,它通过齿条的传动,作倒顺回转。江苏圆盘制粒机生产厂家
一、沸腾制粒机原理粉状物料投入料斗密闭容器内,由于热气流的作用,使粉末悬浮呈流化状循环流动,达到均匀混合,同时喷入雾状粘结剂润湿容器内的粉末,使粉末凝成疏松的小颗粒,成粒的同时,由于热气流对其作高效干燥,水份不断蒸发,粉末不断凝固,引过程重复进行,形成理想的,均匀的多微孔球状颗粒,在容器中一次完成混合,造粒,干燥三个工序。
二、沸腾制粒机特点通过粉体造粒,改善流动性、减少粉尘飞扬。通过粉体造粒改善其溶解性能。混合—制粒—干燥在一机内完成。采用抗静电滤布,设备操作安全。设置压力泄放孔,一旦发生,人员不受伤害。设备装卸料轻便快速、冲洗方便,符合“GMP”规范。自动化程度高,备有程序控制,模拟屏显示等技术供用户选择。 宿迁中药制粒机报价我们可以看到高效湿法制粒机的应用在湿法制粒技术中取得了显着成果。
4、减速箱:采用蜗轮传动,速比为1:30,箱内可储机没,保证齿杆、齿轮和蜗轮付润滑良好及无噪音,蜗轮外端,装有偏心杆带动齿杆作往复运动,与齿杆啮合的齿轮轴即作倒顺回转运动。湿法制粒机的结构要求:1.制粒机应设有的喂料器和调质器。并能满足制粒机在各种不同生产能力下的要求;2.喂料器的转速应可调节。其调速方式应方便可靠,易于操作;3.压模压辊之间的间隙应在一定范围内可任意调节;4.制粒机调质器应具有蒸汽添加接口(需要时也可设有液体添加接口)入口处应有观察检测取样口;5.湿法制粒机应设有控制颗粒长度的切刀调节机构。
造粒机是一款提升生产效率的利器
其次,能够改善产品的质量和稳定性。在传统的制备过程中,由于人工操作的不稳定性,往往会导致产品的质量不均匀或不稳定。而本设备通过精确的控制和调整,可以确保产品的质量和稳定性。它能够将原料均匀地压缩或挤压成颗粒状,使得产品的质量更加一致,减少了产品的变异性。
第三,设备还具有一定的环保优势。在传统的制备过程中,往往需要使用大量的溶剂或添加剂,不仅增加了生产成本,还对环境造成了一定的污染。而本设备可以通过物理力的作用,将原料进行成型,减少了对环境的污染。同时,设备还可以对废料进行再利用,提高了资源的利用率。 设备还能有效解决食品添加剂的溶解和稳定性等问题,提高产品品质。
喷雾制粒机操作方式:液体的进料可以是溶剂、悬浮液或乳浊液,进料通过泵输送到位于塔体顶部空气分配器内的雾化器(喷枪)中。雾化器将液体雾化进入高速的干燥空气L,产生的雾化液滴由气流带动向下朝内置流化床运行,同时燥成颗粒。在颗粒进入流化床的同时,气流反向向上运行,从干燥塔顶部被排出。从排出空气中分离出来的较细颗粒重新循环回到干燥塔塔体内。
流化床内颗粒的流化、细粉循环和干燥气流内颗粒移动发生在一个比传统干燥系统的粉尘密度更高的空气环境中。克服颗粒表面的粘结问题,含水量高的颗粒可以被加工处理。进入流化床的颗粒水分含量可以被控制在一定要求程度内,从而获得较大的颗粒和结构改变。在有需要的时候,产品的^终干燥和冷却可以在与内置流化床出口相连接的另一个外置流化床内进行。 ⑤大小齿轮磨损,或更换单一齿轮,也会产生噪音大(需有磨合时间)。连云港制粒机
3、筛网夹管:装置在旋转滚筒的两旁,用钢管制造,中间开有一条长槽,筛网的两端嵌入槽内。江苏圆盘制粒机生产厂家
湿法制粒机中有制粒用来对物料进行筛选,当设备处于工作运转状态时,制粒也会出现不同的运动方式,而且它也是影响湿法制粒机工作效果的主要因素之一。因此有各种制粒运动方式造成的结果都要熟悉。湿法制粒机在制粒入料端垂直方向承受的振幅一般都会大于排料端的垂直振幅,这主要是物料有效分层后得到的,在加上一定的倾角设计,会使得多余的物料向制粒中部铺展,这样物料可以得到进一步的透筛。但也不能过大,太大的振幅反而会影响对细粒物料的透筛是不利的。因此从入料端开始,物料运动速度应慢慢减小,这样才能在整个制粒上保持一定厚度,可以在增大筛子的实际使用面积的同时,充分发挥其透筛潜力,确保物料的混合均匀。江苏圆盘制粒机生产厂家