数控发那科系统维修推荐

特点

  1. 刚性攻丝

  主轴控制回路为位置闭环控制，主轴电机的旋转与攻丝轴（Z轴）进给完全同步，从而实现高速高精度攻丝。

  2. 复合加工循环

  复合加工循环可用简单指令生成一系列的切削路径。比如定义了工件的**终轮廓，可以自动生成多次粗车的刀 具路径，简化了车床编程。

  3. 圆柱插补

  适用于切削圆柱上的槽,能够按照圆柱表面的展开图进行编程。

  4. 直接尺寸编程

  可直接指定诸如直线的倾角、倒角值、转角半径值等尺寸，这些尺寸在零件图上指定，这样能简化部件加工程序的编程。 发那科系统实用诊断与维修技术。数控发那科系统维修推荐

FANUC发那科系统的0系列型号：

1，0D系列：0&mdash：TD 用于车床

2，0&mdash：MD用于铣床及小型加工中心

3，0&mdash：GCD用于圆柱磨床

4，0&mdash： GSD用于平面磨床

5，0&mdash：PD用于冲床

6，0C系统：O&mdash：TC 用于普通车床、自动车床

7，0&mdash：MC用于铣床、钻床、加工中心

8，0&mdash：GCC用于内、外磨床

9，0&mdash： GSC用于平面磨床

10，0&mdash：TTC用于双刀架、4轴车床

11，W9POWER MATE 0:用于2轴小型车床

12，0i系列：0i&mdash：MA 用于加工中心、铣床

13，0i&mdash：TA用于车床，可控制4轴

14，161用于比较大8轴，6轴联动

15，18i用于比较大6轴，4轴联动 象山工业发那科系统维修服务哪里发那科系统维修的好？

数控系统开机后，如果是定是值数控系统，它的参考点就是靠电动机来记忆的，所以不用返回参考点，而增量数控系统则必须要执行反参考点操作，我将通过几个最常见的报警讲解一下如何处理这类问题。

（1）报**506、507超程。数控系统出现这种自动执行程序报警，我们首先要把程序要执行的动作先后顺序了解清楚，返回参考点的动作实际就3步：①快速移动到参考点附近。②碰到减速开关减速。③离开减速开关停止。如果返回参考点出现超程，首先要看是否存在不减速的情况，也就是减速开关传递给PLC的信号是否完成，如果没有减速，那么检查减速开关、减速开关和PLC的连接接线和PLC输入电是否坏点。

报**500、501过程。如果返回参考点有减速动作，只有这一个报警，无506或者507号报警，可以通过以下修改参数消除这个报警，修改参数1320或者1321为9999999，然后重新返回参考点，如果返回参考点成功，再把参数1320或者1321修改为原来的数值。

报**90参考位置返回位置异常。此报警要区分是直线轴还是旋转轴。直线轴一般都是带光栅尺的全闭环系统容易出现此报警，维修人员遇到此报警，可以先屏蔽光栅尺，如果返回参考点正常，可以更换光栅尺的读数头再做实验。 发那科系统维修的工作原理是什么？解答来了。

1．主要特点

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日本FANUC公司的数控系统具有高质量、高性能、全功能，适用于各种机床和生产机械的特点，在市场的占有率远远超过其他的数控系统，主要体现在以下几个方面。 字串1

（1）系统在设计中大量采用模块化结构。这种结构易于拆装，各个控制板高度集成，使可靠性有很大提高，而且便于维修、更换。 字串5

（2）具有很强的抵抗恶劣环境影响的能力。其工作环境温度为0～45℃，相对湿度为75％。

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（3）有较完善的保护措施。FANUC对自身的系统采用比较好的保护电路。

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（4）FANUC系统所配置的系统软件具有比较齐全的基本功能和选项功能。对于一般的机床来说，基本功能完全能满足使用要求。 字串9

（5）提供大量丰富的PMC信号和PMC功能指令。这些丰富的信号和编程指令便于用户编制机床侧PMC控制程序，而且增加了编程的灵活性。 字串5

（6）具有很强的DNC功能。系统提供串行RS232C传输接口，使通用计算机PC和机床之间的数据传输能方便、可靠地进行，从而实现高速的DNC操作。

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（7）提供丰富的维修报警和诊断功能。FANUC维修手册为用户提供了大量的报警信息，并且以不同的类别进行分类。 谁了解发那科系统维修，宁波慧修数控科技有限公司的发那科系统维修怎么样啊？宁海附近发那科系统维修报价

发那科系统维修故障维修技巧有哪些，有人知道吗？数控发那科系统维修推荐

发那科系统一般采用的是带挡块和定是值的记忆方式。数控系统开机后，如果是定是值数控系统，它的参考点就是靠电动机来记忆的，所以不用返回参考点，而增量数控系统则必须要执行反参考点操作，我将通过几个最常见的报警讲解一下如何处理这类问题。

（1）报**506、507超程。数控系统出现这种自动执行程序报警，我们首先要把程序要执行的动作先后顺序了解清楚，返回参考点的动作实际就3步：①快速移动到参考点附近。②碰到减速开关减速。③离开减速开关停止。如果返回参考点出现超程，首先要看是否存在不减速的情况，也就是减速开关传递给PLC的信号是否完成，如果没有减速，那么检查减速开关、减速开关和PLC的连接接线和PLC输入电是否坏点。 数控发那科系统维修推荐

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