双轴高速分散机的工作原理电机驱动皮带轮带动双轴高速旋转,双轴中的锯齿形分散盘安装高度不一至,呈一上一下错位分布,在双轴反向的快速旋转下,分散缸内的介质产生强烈旋涡,使介质在短时间内高效完成分散与剪切。高速分散机的工作过程其实就是固液分散、湿润、解聚、稳定的过程。双轴高速分散机的选型选型主要是根据分散介质的特性及分散缸的容量确定传动功率,从1.1~75KW不等。请注意水性介质选用普通电机配电磁调速,油性介质选用防爆电机配变频调速。双轴高速分散机的应用领域适用于颜料、化妆品、树脂、胶粘剂、医药、石油涂料、染料、油墨、乳液等领域的液体及液—粉相物料进行高速的搅拌、溶解和分散。具有良好的排气除泡效果。设备缸盖可液压升降,缸体可自由移动,操作十分方便。黑龙江分散机研磨
三、高速分散机日常维护保养:1、三角皮带应长短相等,放入传动箱内,松紧适当,拧紧滑板螺栓,盖好上盖。2、设备若长期停车不用,须切断电源,全部擦洗干净,各润滑部位注油,主轴和油缸涂油防锈。3、油箱用46#液压机油,每半年更换一次,并清洗油箱,滤网每月清洗一次,在换油后两三天内清洗一次。4、高速分散机转动部分的齿轮、轴承、滚珠、轴与轴套及油缸,每周注油一次,在使用过程中发现过热或不正常噪音应及时检查。5、如因超载而热继电器动作引起停车,则需揿下热继电器的“复位”按钮,方能继续操作。6、交流接触器每半年检查一次,设备使用一年检修一次。7、定期检查高速分散机易损件,如轴承、油封等,发现有磨损立即更换。河南实验用分散机分散机品牌精选大全,品质商家,实力商家,进口商家。
高速分散机,一般的分散机只有3000转,只有超高3000转的分散机才叫高速分散机如6000转9000转.4200转73000转21000转10500高速分散机高速分散机能够使高速采用良好的配件供应如ABBSKF等等高速分散机就是均匀地将一个相或多个相(液体、固体、气体)进入到另一互不相溶的连续相(通常液体)的过程。而在通常情况下各个相是互不相溶的。当外部能量输入时,两种物料重组成为均一相。由于转子高速旋转所产生的高切线速度和高频机械效应带来的强劲动能,使物料在定、转子狭窄的间隙中受到强烈的机械及液力剪切、离心挤压、液层摩擦、撞击撕裂和湍流等综合作用,形成悬浮液(固/液),乳液(液体/液体)和泡沫(气体/液体)。从而使不相溶的固相、液相、气相在相应成熟工艺和适量添加剂的共同作用下,瞬间均匀精细的分散分散,经过高频的循环往复,得到稳定的产品。
强力分散机是一种高效、多功能的均质搅拌机,是玻璃胶生产的主要设备,同时强力分散机也可广泛应用于粘合剂、硅酮密封胶、硅酮结构胶、黑胶、耐候胶、防霉玻璃胶、化妆品、化工产品、电池、食品、药品和塑胶工业等行业。强力分散机有三个电动机,釜内有三根不同形式的搅拌器,其中一个搅拌器在绕釜体轴线转动,其余两个搅拌装置又以不同的转速,绕自身轴线高速自转,使物料在釜内做复杂的运动,受到强烈的剪切和搓合。机器设备内山形刮刀绕釜体轴线转动,将粘在壁上和底部的原料刮出,使其效果更为理想。设备密封性好,可抽真空,具有良好的排气除泡效果。设备缸盖可液压升降,缸体可自由移动,操作十分方便。搅拌器的形式,根据物料要求可为多层桨叶式、框式、蝴蝶式、叶轮式等。通常采用变频调速,以满足各种工艺要求。实验室高速分散搅拌机,以品质打动客户。
实验室分散机,结构简单,使用方便,采用电子恒力调速线路,数字直接显示转轴转速,并配有多种分散叶轮,能满足实验室不同的试验需要,并可根据显示的转轴速度直接计算分散叶轮的线速度物料粘度及化学反应速率之间的关系,为大规模投产提供正确数据。可选用多种研磨盘用于分散和研磨,标配1mm玻璃珠,1mm硅酸锆珠同样适用。 1.转速快而稳定,分散、混合效果好; 2.可选配各种分散、搅拌叶轮以及定制防爆性能; 3.转速数字显示,便于记录数据; 4.可选配带夹套的容器;分散机实验分散机货源,包括分散机实验分散机厂家,品牌,高清大图。黑龙江分散机研磨
升降式分散机按升降方式又可以分为:液压升降分散机,气动升降分散机,手摇升降分散机等。黑龙江分散机研磨
常规式大功率分散机主要是针对不同粘度浆状的液体原料进行粉碎、分散、乳化、混合,通过分散盘上下锯齿的高速运转的新型搅拌设备,对物料进行高速的强烈的剪切、撞击、粉碎、分散,达到迅速混合、溶解、分散、细化的功能。 1.本机适用于工业化大批量处理; 2.高质量变频器和减速装置,可选调速特性,恒定转矩; 3.可定制密闭和防爆性能; 4.可选择落地安装或平台安装; 5.皮带、气动、手摇三种形式的抱夹可供选择;广泛应用于涂料、油墨、油漆、颜料与燃料等。黑龙江分散机研磨
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