B.电机+机械摩擦式无级变速器:这种变速器的变速靠手动调节来实现,其特点是安全可靠,扭距大,流量无极可调,缺点是非自动调节,较麻烦,调速在运转过程中进行,不得在停机状态下调速,其使用维护参照制造商的使用说明书。C.变频电机+变频器:这种方式可实现转速的自动调节,亦即实现了流量的无级调速。其优点是自动化程度高,低速扭距较大,缺点是变频器的价格较高,其使用维护参照制造商的使用说明书。六、不同形状的转子具有不同的效果,具体分为以下几大类:A.一叶转子:适用于输送含有大颗粒物料的介质,对大颗粒物料的破碎率较低,但其脉动大,压力低,容积量小,很少使用。B.二叶转子:适用于输送含有中小颗粒物料的介质,对中小颗粒物料的破碎率相对较低,略有脉动,容积量小于三叶转子。C.三叶转子:通用的转子类型,容积量大于其他类型的转子,各种性能指标优于一叶,二叶转子,但其在输送物料的过程中对颗粒物料有一定的破碎率。D.四~十二叶转子:当转子叶片超过三叶后,其容积量因转子叶片的增加而减少,转子叶片越多,容积量就越少,多叶转子在输送物料时稳定性相对有所提高,但在输送过程中容易破碎颗粒物料。泵不能自吸有可能是入口管路堵塞或者漏气。青浦区凸轮转子泵
旋转凸轮转子泵是容积泵的一种,具有低转速(100-500转/分)、高能效()、抽吸力强(真空度可达)、还可气液混输等特点。因其具有***的自吸能力,卸车时无需引流灌泵;因可输送带固体颗粒的液体,扫仓作业中的杂质对其影响很小。特别是在卸油工艺中,只需要一台旋转凸轮转子泵就可完成卸油、扫仓、管线放空、抽吸放空罐油品等多种作业。从而节省了扫仓罐、扫仓泵、扫仓管线等设施设备,节约了成本投资,同时也方便操作和管理,是一种理想的、经济实用的卸油新工艺。旋转凸轮转子泵扫仓卸油新工艺该卸油工艺有两种方案:一是所有鹤管共用一台大流量的旋转凸轮转子泵;该方案的有点是投资省、设备晒、管理方便。缺点是如果所选泵的流量较大,则在工序完成的末端,因泵的流量不足,可能产生振动及噪音较大,如果让进口管路进空气也可以解决这个问题。该方案适用于卸车流量在100-200m³/h之间,卸车时间相对较充足。二是,将泵设计在栈桥底下,按三个鹤管一组,每组设置一台流量60m³/h的旋转凸轮转子泵。卸油时,所有泵可同时工作,因既满足大流量、快卸车的要求,一般一列车可三小时内卸完;这样还可以避免因流量不足产生泵振动的问题,该方案适用卸车时间短。青浦区凸轮转子泵凸轮转子泵能输送气、液、固等三相混合介质,输送介质范围非常大。
凸轮转子泵的传动形式?
凸轮转子泵-转子在泵内旋转的泵。当转子旋转时,它与泵体间形成的4102空间容积发生周期变化,容积增大的过程形成低压,液体被吸入泵内,容积减小的过程形成高压,液体被排出泵外。流量*与转子的转速有关,几乎不随压强而变化,比往复泵更均匀。压力大,但流量小。宜余输送粘度大的流体,如油类物料等。隙缝较小,一般不宜与输送含有固体的悬浮物。1、传动即电机直接驱动,电机用泵的连接没有皮带轮或减速机。2、皮带传动;结构简单,适用于两轴中心距较大的传动场合,传动平稳无噪声,能缓冲,吸震过载时带将会在带轮上打滑,可防止薄弱部件损坏,起到安全保护作用,不能保证精确的传动比,带轮材料一般铸铁等。3、液压传动;液压泵把机械能传换成液体的压力能,液压控制阀和液压辅件控制液压介质的压力,流量和流动方向,将液压泵输出的压力能传给执行元件,执行元件将液体压力能转换为机械能,以完成要求的动作。4.减速机传动;就是输入到输出之间的减速比。用输入转速除去速比就是输出转速。
凸轮转子泵如何保养与维修
1.查验实现后,应关闭系统进口货阀和出口处阀,打開排污阀,从泵室***液體,以预防在拆换流程中多级离心泵备受液體损伤。
2.当电动机出現难题并暂停时,应断电。
3.当凸轮机构表面层有深擦痕时,取下凸轮机构并封口,打磨抛光凸轮机构表面层并查验另一面的平滑度,并调平泵腔内部上的擦痕。
您掌握应用凸轮机构式双转子泵时需用特别注意哪几个特别注意?
1.当泵腔填满液體材质时,务必运行凸轮转子泵,是因为多级离心泵的泵用机械密封首要由材质润滑油和散热。
2.务必在凸轮转子泵运行前打開出口处管的气动阀门。单吸泵多路乳化液泵
3.暂停前暂停凸轮转子泵,随后关闭系统并脱离气动阀门。打開热力管道上的排污阀,从多级离心泵中***材质,随后自来水清洁,为了下一次运行。
4.出入口需要较慢,过快会产生热力管道干扰。当利用逆变电源***泵时,更至关重要的是打開气动阀门来***数据流量。当数据流量高于泵的额定功率数据流量时,伺服驱动器将暂停警报。
转子泵在设计生产过程中内部的结构非常紧凑,所以后续的使用和维护非常方便,运行的成本非常低。
凸轮式转子泵用途
日用化工:AES、LAS、AOS、K12、甘油、山梨醇、脂肪酸、洁面膏、洗面奶、洗发精、洗洁精、洗手液、沐浴露、化妆品、护肤霜、牙膏、肥皂、洗衣粉等。
精细化工:染料、颜料、各种中间体、各种桨料、化工助剂、印染助剂、皮革助剂、硅油、粘胶剂、皮鞋油、悬浮液、白乳胶、各种胶体料等。
石油化工:稠油、重油、原油、油泥、沥青、油脂、润滑油、各种催化剂、多元醇、乙氰酸脂、各种高粘度物料及含固量较高的料桨等。
食品:巧克力、炼乳、酸奶、蜂蜜、果酱、冰淇淋、食用油、牛奶、糖浆、内桨、果冻、调味品、酒精、芝麻酱、花生酱、大豆蛋白等。
涂料:各种油漆、涂料、油墨、绝缘漆、树脂、助剂,有机溶剂等。
医药:各种药膏、浸膏、药乳液、药丸糊、糖桨、保健品、药剂等。
环保:污水、污泥、药剂、悬浮液、粪肥、肥料溶液等。
造纸:。纸浆、胶粘剂、助剂等。 工作时其粘度、流量、压力增大容易引起电机超负荷,应经常检查压力表、安全阀、过电流保护装置是否正常。青浦区凸轮转子泵
转子泵采用外装式机械密封,防泄漏严格的保护,能用水直接进行冲洗,具备耐高压和耐磨损等特点。青浦区凸轮转子泵
凸轮转子泵的养护?
凸轮转子泵的日常维护:
(1) 检查凸轮转子泵及管路结合处有无松动现象。用手转动转子,试看泵是否灵活。
(2) 向轴承内加入轴承润滑油,观察油位应在油标的中心线处,润滑油应及时更换或补充。
(3) 拧下凸轮转子泵泵体的引水螺塞,灌注引水。
(4) 关好出水管路的闸阀和出口压力表及进口真空表。
(5) 点动电机,试看电机转向是否正确。
(6) 开动电机,当泵正常运转后,打开出口压力表和进口真空表,视其显示出适当压力后逐渐打开闸门阀,同时检查电机负荷情况。
(7) 尽量控制凸轮转子泵的流量和扬程在标牌上注明的范围内,以保证凸轮转子泵在**高效率点运转,才能获得比较大的节能效果。
(8) 如发现凸轮转子泵有异常声音应立即停车检查原因。
(9) 凸轮转子泵停止使用时,先关闭闸阀、压力表,然后停止电机。
(10) 凸轮转子泵在工作***个月内,经100小时更换润滑油,以后每隔500小时换油一次。
(11) 定期检查轴套的磨损情况,磨损较大后应及时更换。
(12) 凸轮转子泵在寒冬季节使用时,停车后,需将泵体下部防水螺塞拧开将介质放尽,防止冻裂。
艾迪机器提醒您凸轮转子泵长期停用,需将泵全部拆开,擦干水分,将转动部位及结合处涂以油脂装好,妥善保管。 青浦区凸轮转子泵
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沧州海德尔泵业有限公司主要产品有旋盘泵、纸浆泵、浆料泵,化工流程泵,石油化工泵,食品泵、卫生泵、无剪切泵、渣浆泵、杂质泵、排污泵、海德尔齿轮泵、真空出料齿轮泵、减压蒸馏齿轮泵、分子蒸馏齿轮泵、齿轮泵,磁力齿轮泵, 磁力驱动齿轮泵,不锈钢齿轮泵, 齿轮油泵,圆弧齿轮泵,圆弧齿轮油泵,高真空齿轮泵,内啮合转子泵, 高粘度转子泵、离心泵,离心油泵, 自吸式离心油泵, 离心式高温导热油泵,风冷式离心热油泵等工业泵产品,并广泛应用于石油、化工、船舶、电力、粮油、食品、医疗、建材、冶金及**科研等行业。
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凸轮转子泵选用两个同步运动的转子,转子由一对外置式同步齿轮箱进行传动,转子在传动轴的股动下进行同步反方向旋转,然后构成了较高的真空度和排放压力,稀罕适宜腐蚀性高粘度介质的运送。由在同步齿轮驱动下不断旋转的两个螺旋形凸轮转子,将介质从泵的进口推到泵的出口,从而完成输送。由于转子与泵体之间具有完美的密封性,泵的进出口腔室完全隔断,具有很强的真空抽吸能力,因此泵的自吸能力远远超出其他结构形式的泵。因采用两叶、三叶、多叶螺旋转子,泵在旋转一周内每个时刻的瞬时设计流量都是恒定的,几乎没有脉动和扰动。凸轮转子泵适用范围广:输送高粘度、浓度及任务含颗粒的介质,是替代螺杆泵的理想产品。本泵属容积式泵,...