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能源管理基本参数
  • 品牌
  • 斯迪蒙,SDEAMON
  • 型号
  • 小型锅炉
能源管理企业商机

“SDM智能蒸汽节能系统”是泰州市斯迪蒙科技有限公司自主研发的一项高新技术综合产品,是“混流蒸汽频控系统”与“组合式混流蒸汽机”共同组成并有机结合的蒸汽应用软、硬件配套产品,具有软件著作权和发明专利保护。采用“蒸汽应用系统节能”的理念,将多种蒸汽节能技术与信息技术、互联网技术、大数据技术、云计算技术等当代技术融合。重点从“锅炉结构创新节能”、“蒸发技术创新节能”、“余热利用创新节能”、“温压频控创新节能”、“负荷频控创新节能”、“蒸汽传输创新节能”、“保效创新节能”、“管理策略优化节能“等八个方面入手,为用户提供蒸汽节能管理和服务,可直接帮助用户实现10%~40%的蒸汽应用综合节能目标,为企业节能增效、节能减排。新疆能源管理供应联系泰州市斯迪蒙科技。新疆混流能源管理多少钱

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案例分享:河南某饲料行业项目性质:改建项目(6台常温型组合式混流蒸汽机)改造前:6台1吨蒸汽发生器使用2年,运行24小时/天(实际大蒸发量需求约,深夜班蒸发量需求约2吨/h),耗气量平均约8848方/天。因为蒸汽含水量很高,输水量很大,白班和中班蒸发量略显不足,蒸汽压力和蒸汽温度均不太稳定,决定改造改造后:安装6台1吨组合式混流蒸汽机(建议5台,老板要求增加1台备用),白班、中班5台运行,深夜班2台运行,天然气耗气量平均7939方/天。蒸汽流量显示,每台混流蒸汽机蒸发量约1002kg/h,平均蒸吨耗气量为³/t(LNG天然气低位热值7800Kcal/m³)。微过热蒸汽,实际运行中°C蒸汽温度的需求,压力、温度稳定,设备运行中几乎没有疏水,5台设备不完全满足生产需要,还有一个单元停机轮换,能耗大幅度降低。运行效益:与改建前相比,天然气一天能省900方,按生产300天算,一年天然气能节约27万方,合78万元以上(LNG天然气单价)。同时每年可以节省人工费用约42万元。每年综合节省费用可达120万元以上(预计15个月能省回设备投入)。用户反馈:没想到效果这么好,非常满意。江苏免检能源管理宁夏过热能源管理供应联系泰州市斯迪蒙科技。

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蒸汽传输优化节能饱和蒸汽传输过程中因管道散热,部分蒸汽会凝结成水,为保证蒸汽品质和用热效率,管网疏水量相对较大;过热蒸汽热焓高,传输中管道散热导致的蒸汽温度降低值小于过热度,用汽末端得到的仍然是过热蒸汽,对蒸汽品质和用热效率的影响不大,因此,管网疏水量相对较小。同比饱和蒸汽,过热蒸汽的蒸汽利用率可以提升1-3%。“组合式混流蒸汽机”是“本质安全型”组合锅炉,无论在正常或异常工况下都不可能造成重大安全事故。因此,可以根据用汽末端的实际需要,选择集中式安装或者分布式就近安装,也可以选择集中式与分布式结合布局,因地制宜降低管网传输距离、降低传输热量损失,降低锅炉运行能耗。就近供热同比集中供热可降低管网能耗1%-3%。

案例分享:河北某食品行业项目性质:改建项目(7台常温型组合式混流蒸汽机)改造:十吨蒸汽锅炉2台(一用一备)使用8年,每天运行12小时,燃气耗气量平均11137方/天,因出力衰减、能耗高、环保在线监测进行节能环保改造。改造后:使用7台1吨组合式混流蒸汽机,已满足两个车间的蒸汽需求(一车间5台,二车间2台),运行12小时/天,耗气量平均6696方/天。蒸汽流量显示,每台混流蒸汽机蒸发量约1006kg/h,平均蒸吨耗气量为³/t(天然气低位热值约8200Kcal/m³)。蒸汽干度高,压力温度稳定,运行过程中几乎没有疏水,排烟温度低,锅炉功率足,分布式安装的节能效果好。环保在线监测达标。改造效果远超预期。运行效益:与改造前相比,天然气一天能省4441方,按生产300天算,一年天然气能节约133万方,合500万元以上(天然气单价)。预计不到半年能省回设备投入。用户反馈:蒸汽品质特别好,蒸汽压力、温度稳定,出力足,能耗非常低,这次改造出乎意料,非常满意。广东免检能源管理供应联系泰州市斯迪蒙科技。

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蒸汽锅炉效率提高(节能)途径--减少排烟损失,避免/降低损耗方案:1)加强水位控制精度,增加水泵连续供水时间,减少水泵启动次数;2)或采用更优的持续供水炉型及系统;3)合理布置冷凝换热面,尽量降低烟气温度。蒸汽锅炉效率提高(节能)途径--减少结垢热损失,结垢热损失,炉水浓缩,钙、镁离子析出并粘附与金属表面。水质控制不当,会加速换热面结垢现象。受热面结垢危害:1)能源浪费:换热面结1mm水垢,燃料增加3%-8%;2)降低锅炉出力:传热系数降低,锅炉热效率降低,导致锅炉升温慢,出力下降;3)造成受热面垢下腐蚀、受热面过热,材料力学性能下降。易造成停工检修损失。天津能源管理供应联系泰州市斯迪蒙科技。天津组合式能源管理供应商

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案例分享:浙江某纺织印染行业项目性质:改建项目(2台常温型组合式混流蒸汽机)改造前:2吨蒸汽锅炉使用5年,每天运行10小时,燃气耗气量平均约1920方/天,因锅炉出力不足、耗能高进行节能改造。改造后:2台1吨组合式混流蒸汽机,运行10小时/天,燃气耗气量平均1573方/天。蒸汽流量显示,混流蒸汽机蒸发量约1008kg/h,平均蒸吨耗气量为³/t(天然气低位热值约8200Kcal/m³),节省燃气347方/天。运行效益:与改造前相比,天然气一天能省347方,按全年生产300天算,一年天然气能节约,合40万元以上(天然气单价)。设备不需要持证锅炉工值守,每年可以节省人工费用约7万余元。每年综合节省费用可以达到48万元以上(预计一年能省回设备投入)。用户反馈:产汽很快,不用预热,蒸汽品质好,蒸汽温度高,运行中几乎没有疏水,运行稳定,出力足,蒸汽量变化时小单元自动启停,能耗很低,非常好。新疆混流能源管理多少钱

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