福建纵剪线

    收放卷的速度是通过主轴B系列变频器的模拟量输出AFM而进行限定的，也就是将主轴B系列的变频上3-05（模拟信号输出选择）参数设定为03（频率指令输出）。将该信号分别接到收放卷变频器的模拟量舒服端口上，作为频率给定和伤心频率的设定信号。纵剪线-零速张力控制要求，当收放卷以0Hz运行时，电机的输出轴上有一定的张力输出，且可调。该要求主要是防止当收放卷运行当中停车，再启动时能够保证收放卷的盘头不会松掉。在该控制系统中，可以通过调整张力控制器上的初始张力设定而达到要求。纵剪分条机的结构：分条主机：机架全部采用钢板焊接，经退火后正火处理；上刀轴同步升降，电机为，刀轴规格Φ160X1050mm,材料42CrMu调质处理HRC38°-40°，固定牌坊厚480mm一件，活动牌坊厚200mm一件，液压油缸传动，刀轴由同步箱万向节传动，侧导位：四立柱式手动侧导位，两侧可单独控制，调整范围200-1000mm.夹送辊：两条夹送包丁晴胶精磨处理、辊径130X1000mm,液压同步升降。 纵剪线厂家，欢迎各位新老客户来函来电——江阴如一科技发展有限公司。福建纵剪线

    工艺操作程序A、点动穿带作业1、各岗位检查设备没有异常（同时各操作台按扭、电位器归零复位），依次送电（受电柜总开关→PLC控制柜→CT-MENTOR控制柜（直流主电机风机）→液压站油泵→空压机等）。2、**主控操作台将生产线选为“点动”状态。3、开卷作业（1#操作台）点动上料小车到待料位置，配合天车工将钢卷吊放至小车鞍型托架上，注意钢卷板头要处于上部稍偏右顺时针方向（面对生产线），横移上料小车至开卷机双锥头中心位置，上升小车；双锥头对中直至夹紧钢卷，上料小车下降脱离钢卷，直头机压辊下降压住钢卷，铲刀伸出铲断钢卷捆带（或人工剪断），捆带回收。根据带钢宽度调整1#侧立导辊开口度，点动双锥头，在直头机压辊配合下将钢卷板头沿铲刀牵引至夹送处理机的夹送辊里，按下夹送处理机架上的下降按钮，夹送辊下降压住钢卷板头(压力要适中，以板头不产生塑性变形为原则），横移上料小车至待料位置。4、矫直、切头、分条作业（2#操作台）点动夹送辊（此时开卷机处微制动状态），压下三辊矫直辊（视带钢表面弯曲程度调整压下量），牵引带钢至斜刃横剪机。根据带钢头部缺陷情况决定横剪多少？压下斜刃剪，剪去板头（落入料筐）。 福建纵剪线纵剪线厂家，欢迎您的来电——江阴如一科技发展有限公司。

对于纵剪机这一机器设备，相信大家是不陌生的，但是如果想要有***认识和了解的话，那么，**靠前面已有的，还是远远不够的。因此，在接下来的时间里，事不宜迟，将会继续进行这方面的知识讲解，以便大家能够有些新收获。 1.纵剪机，其在收卷时，如果涨紧机有问题，那么，会影响到纵剪机的正常工作吗？ 纵剪机在收卷时，如果涨紧机有问题的话，那么，是不会影响到纵剪机的正常工作的。所以，对于这一问题，可以说，其答案是否定的，而且，这也是毋庸置疑的，不用怀疑。 2.纵剪机中的刀轴，其在长时间使用后，在哪一方面上，容易出现问题？以及，其初次使用时，是否要进行磨刀工作？ 纵剪机中的刀轴，其长时间使用过后，在平行度上容易出现问题。此外，其刀具在初次使用前，是要进行磨刀工作的。所以，对于问题二，其答案是肯定的。因此，一般在纵剪机上，都会配置相应的磨刀配件，以便进行磨刀工作。 3.对于刀片的安装，对纵剪机而言，是否重要？以及，纵剪机分条后产生横向弯曲，那么，对原材料来讲，则会导致什么？ 在纵剪机上，对于刀片的安装，可以说，是非常重要的，因此，在这一工作上，我们应有足够重视，并认真对待和规范进行，这样，才能有好的安装效果。

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  由于纵剪线是有很多机器的协调运作来完成工作的，所以在整个生产线运行结束后需要做一下常规的检查操作，这一点是坚决不能省去的，认真做好纵剪线运行结束后的检查工作是对其正常启动的基础，我们就来看一下纵剪线运行结束后需要做的五点检查事项。1、运行完毕后检查带材硬度、宽度、精度的均匀性是否正常；2、测试上下两个的侧间隙精细度和合理性是否正常；3、上下道具重叠的数量是保证带材咬入角度和剪切连续性的保证，因此要控制好的加工、剪切、力、厚度、抗拉强度等的精度。4、工作结束时应关闭电源、气源。5、设备擦拭干净并把设备周围打扫干净。 纵剪线厂家，期待您的来电——江阴如一科技发展有限公司。辽宁数控纵剪线生产线

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    纵剪机刀片在使用过程中，因长时间与板材对抗挤压，以致刀口出现磨耗与钝角，切口部位出现相对对抗挤压而出现金属疲劳层，为确保分剪成品之切口质量，板边质量及尺寸公差，则需对已磨损之刀片进行修磨，去除刀口之金属疲劳层保证刀口的锋利程度。济南泽业机床提出以下刀片修磨之注意事项与方法：A.注间事项：①修磨刀口时切勿修磨刀片平面，应修磨其外径；②同时使用之刀片必须同时研磨，以确保其外径统一及同心度一致；③修磨砂轮之选择必须合适；④研磨液的选择必须合适；⑤每次进刀量与修磨量的把握；⑥磨床速度选择，配合砂轮线速1500~2000mm/min以上，移动速度。B.研磨方法：通常研磨砂轮的选用在以下参数范围内：①砂粒大小：40＃~60＃②结合齐为V（Vitrfed）即结合树脂③结合度G~J④可达比较高线速为1500~2000mm/min研磨液通常用常规冷却液或36＃以下矿物油。 福建纵剪线

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