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EtassinyKC系列水处理离心泵从它面世的时候，它注定是使用颇多的标准化离心泵。如结合变速系统，它将是目前节能的水处理离心泵。节省更多的能源是我们的责任在VOITU公司EtassinyKC离心泵是一个典型的产品，几十年来已经经受住了时间的考验，现在又得到了改进：使RO、UF、MF系统更高效，EtassinyKC离心泵组合变速系统匹配泵马达的速度要求精确和连续。此外，VOITU改进Etassiny的水利系统，这样每年可以节省5000千瓦/小时。这不仅会降低二氧化碳排放，也降低了系统的成本运算；我们通用的经典泵：安全可靠运行EtassinyKC水处理离心泵经过市场多年的运行产品非常成熟，在一定程度上客户可以依赖于泵的优良性能，符合全球标准。不言而喻，它的安全可靠运行，这是反映在它的平稳运行和优良的吸水特性。EtassinyKc水处理离心泵已超过国际标准。EtassinyKC系列泵的多功能性使它可以采用不同的设计和多种材料标准，适应各种应用程序。配置说明：泵体：不锈钢SS304/316/316L双相不锈钢4A(SS2205)/SA(SS2507)法兰形式：整体浇铸(ANSI/DIN/GB),承压16bar/25bar；机械密封：非平衡型－单端面／双端面／集装式轴承形式：传动端／非传动端深沟球轴承润滑方式:油脂润滑

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海水淡化工艺流程：目前技术成熟的海水淡化工艺有热法和膜法两大类：热法处理多级闪蒸法MSF将原料海水加热到一定温度后引入闪蒸室，由千该闪蒸室中的压力控制在低千热盐水温度所对应的饱和蒸汽压的条件下，故热盐水进入闪蒸室后即成为过热水而急速地部分气化，从而使热盐水自身的温度降低，所产生的蒸汽冷凝后即为所需的淡水。多级闪蒸就是以此原理为基础，使热盐水依次流经若干个压力逐渐降低的闪蒸室，逐级蒸发降温，同时盐水也逐级增浓，直到其温度接近天然海水温度。在一定的压力下，把经过预热的海水加热至某一温度，引入闪蒸室，降压使海水闪急蒸发，产生的蒸汽在热交换管外冷凝而成淡水，而留下的海水，温度降到应的饱和温度。依次将浓缩海水引入以后各闪蒸室逐级降压，使其闪急蒸发，再冷凝而得到淡水。热法处理多级蒸熘法MED将海水送进真空或接近真空的蒸溜室，加温以后的海水在瞬间急速蒸发为蒸汽。利用这一原理，做成多级闪急蒸溜海水淡化装置。此种淡化装置可以造得比较大，真空蒸发室可以造得比较多，连接起来，成为大型海水淡化工厂。这种淡化工厂，可以与热电厂建在一起，l利用热电厂的余热加热海水。水电联产，可以降低生产成本。

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为保证浮顶能随液面升降而上下移动，在浮顶与周围罐壁问应留出200～300—舢间隙，在浮顶间隙处，浮顶外缘装有密封装置以防油品蒸汽从这个间隙中逸出。从而达到以下目的：减少油品的蒸发损失，防止风沙、尘土、雨雪对油品的污染。对密封装置的要求：耐油、耐水、抗磨、耐用、简单、安装维修方便。浮顶罐在结构上一般差别不是很大，主要区别在密封装置上。而浮顶油罐使用效果好坏，很大程度取决于密封装置的可靠性及其严密性。密封装置种类很多，大致可分为三大类：①机械密封装置：金属滑片、压紧装置和橡胶织物；②弹性填料密封装置：用尼龙布袋(滑行)和软泡沫塑料(弹性)作密封料，密封装置上装风雨挡，应用广，运动灵活、严密性好，不耐磨(涂内涂层)；③管式密封装置。为了克服现有密封缺点，我国设计出了带二次密封的机械密封装置，它是采用短密封板加铝质刮蜡板的弹性密封，它既可装在机械密封金属滑板的上缘，也可装在浮船外缘非机械密封的环板上缘。它是依靠弹簧板的反弹力来压紧罐壁。利用包覆在弹簧板上的软塑料制品来实现二次密封。这种二次密封装置适用于盛装原油的浮顶油罐，其特点是密封效果好，寿命长，使用可靠，造价低，施工方便。

尽管泵行业面临着挑战，但也有着广阔的发展机会。只有通过不断创新，才能应对市场和技术的变化，实现泵行业的可持续发展。让我们期待未来泵行业的发展，期待泵在更多领域发挥更大的作用！泵，这一看似普通的机械，实则在我们生活中扮演着重要角色。无论是水利工程、石油化工，还是污水处理、航海航空，泵都是不可或缺的关键设备。它犹如人体的心脏，不断输送着各种流体介质，满足各行各业的生产需求。然而，随着科技的不断进步，传统的泵已逐渐不能适应现代化的工业要求，这促使我们在寻求新的泵的技术突破。

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液体的物理性质对离心泵性能的影响泵在出厂前，一般是以20℃的清水为试验液体对每台泵进行测定，并把每台泵的性能数据写在该台泵的产品说明书中。但在化工生产中所输送的液体是多种多样的，流体的物性对离心泵的特性有一定的影响。输送液体的密度对离心泵的扬程无影响，而且泵的效率也不随液体的密度而改变。但液体的密度越大，则轴功率越大，液体在出口处的压强越大。所以，当输送液体的密度比水大时，应重新核算其轴功率；输送液体的黏度越大，则液体在泵内的能量损失越大，使泵的扬程、流量减小，效率下降，而功率增大。所以，当输送液体的黏度与水有较大的差异时，泵的特性曲线要进行校正。特性曲线的校正方法，可参阅有关泵的专门书刊。d.叶轮的转速和直径对泵性能的影响叶轮转速的影响叶轮的转速对泵性能的影响，可以近似地用比例定律进行计算；转速改变前、后的轴功率。式(1-5)表明，流量与转速成正比，扬程与转速的平方成正比。轴功率与转速的立方成正比。自配电机时，要使电机的转速与泵铭牌上注明的泵轴转速一致，否则泵的特性就会发生明显的变化。可见通过改变叶轮的转速可以调节离心泵的性能。

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离心泵的节能①切割叶轮直径。在化工生产中，化工物料的参数千差万明，但泵的选型却不是按一个参数选择的，是按泵的系列选型，这种型号的泵可以满足工艺比较低的要求，多数是高出工艺的参数，根据生产中的实际要求，可以通过切割泵的叶轮（参考本章公式1-6），改变泵的功率，以避免“大马拉小车”，消耗过多的电能。②使用变频电机。同样的原理，也可以通过变频电机来改变泵的转速来改变泵的流量、扬程、压头（见公式1-5），避免不必要的电机浪费。③泵壳“穿衣”。化工生产中，泵输送的物料往往是高温的，泵的壳体是金属做的，散热快，可以通过泵壳的保温（如用稀土），可以防止输送物料热量的损失。

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