企业商机
精确称重设备基本参数
  • 品牌
  • 赫曼/HIMEN
  • 型号
  • WHS EHS
  • 基材
  • 铁、钢
  • 高精度电脑称重设备
  • 称重精度高达0.05%
精确称重设备企业商机

上海耐斯特液压设备有限公司(赫曼)STC系列电脑控制高精度称重控制台,是大型构件或者设备称重的控制台,多可实现100个称重点的自动称重控制;称重时的称重系统精度可达万分之五,位移同步精度达1mm。基于PLC和WINDOWS的控制软件,具友好的人机操作界面,可实现数据存储、导出和直接打印输出功能。通过内置称重软件,实现自动称重和找寻重心。采用大屏幕的工业触摸屏电脑,参数设置采用触摸屏,常规操作采用按钮执行,系统可靠稳定。通过控制液压千斤顶把重物顶起,将重物全部载荷转移到液压千斤顶上,然后通过高精度传感器检测重量。山东70Mpa精确称重设备功能

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上海耐斯特液压设备有限公司(赫曼)为五峰山公铁两用长江大桥提供大型超高精度智能称重设备,称重系统精度达到千分之三,传感器精度达到万分之五。这套设备采用的是我司WHS-2型高精度称重系统,由1台16点称重同步控制台;1台4点称重同步泵站;4台200吨液压油缸;4件200吨荷载传感器;4件称重支墩;4件位移传感器;4件手动单向阀;8根10米传感器信号线;1根30米总线;8根10米液压软管组成一套大型超高精度智能称重设备。欢迎来咨询产品价格。广东电脑控制精确称重设备联运称重泵站,称重油缸,液压软管采用液压快速接头连接。

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赫曼控制WHS系列高精度型电脑控制称重设备通常涉及一系列步骤,系统启动与初始化:打开电脑控制系统,进行系统自检和初始化。检查所有传感器、执行器以及连接线路是否处于正常工作状态。参数设置:根据实际称重需求,设置目标重量、称重精度等参数。配置设备的工作模式,如连续称重、累计称重或单次称重等。校准与调整:定期对设备进行校准,确保称重结果的准确性。根据实际情况调整传感器的灵敏度,以适应不同物料的称重需求。物料放置与监测:将待称重物料放置在称重平台上,确保物料分布均匀。通过电脑控制系统实时监测物料的重量变化,确保称重过程稳定可靠。

精确称重设备的功能主要高精度测量:精确称重设备能够捕捉到非常微小的重量变化,提供准确、可靠的重量读数。这种高精度测量功能使得设备在科研、工业制造、商业交易等领域中具有广泛应用。多种计量单位:设备通常支持多种计量单位,如克、千克、磅等,用户可以根据需要选择合适的计量单位进行测量。自动校准:为了确保长期稳定性和准确性,精确称重设备通常具备自动校准功能。这可以消除因环境因素(如温度、湿度)或长时间使用导致的误差。数据存储与处理:一些高级的精确称重设备还具备数据存储和处理功能。它们可以保存测量数据,方便用户进行后续分析或比较。同时,一些设备还支持与计算机或其他智能设备的连接,实现数据的远程传输和管理。称重控制台的同步指令和传感器信息反馈的双向通讯。快插式连接和组网。

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控制高精度电脑控制称重设备的一般步骤:连接设备与电脑:首先,确保称重设备已通过USB或其他接口正确连接到电脑,并且设备驱动程序已正确安装。这是确保电脑能够识别和控制称重设备的基础。打开称重软件:根据称重设备的型号和制造商,打开对应的称重软件或应用程序。称重软件是控制设备、处理数据的关键工具。设备校准:在开始称重前,务必对称重设备进行校准。校准过程可以确保设备的准确度,消除可能存在的误差。放置待称物体:将需要称重的物体放置在称重设备上,确保物体与设备接触紧密,以获得准确的称重结果。开始称重:在称重软件中,找到并点击“开始称重”或类似的按钮。此时,软件将开始读取称重设备传输的数据,并在界面上显示物体的重量。称重控制台采用触摸屏操作和按钮操作相结合设计,具良好人机交互环境,可适应多种称重工况。广东经济型精确称重设备参数

称重控制台采用WINDOWS系统,操作界面友善,可快速掌握称重操作技能。山东70Mpa精确称重设备功能

上海赫曼液压设备公司 具有丰富的工程解决方案经验,在2013年,赫曼为烟台中集来福士海洋工程有限公司的海工工程平台悬臂梁称重定制了一套12点电脑同步控制高精度称重设备,单点称重能力为500吨,重复称重精度为0.5%,全电脑控制和操作。该称重系统根据悬臂梁的特殊低矮高度定制称重油缸。系统由1 个STC 系列同步称重控制器;2 台SEPC 系列称重泵站;12台大吨位液压油缸;12台称重传感器和12 个位移传感器及其他通讯电缆及液压辅件组成。山东70Mpa精确称重设备功能

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