南昌轻型万向传动轴厂

传动轴中间支承的安装方法如下。①先安装中间支承，固定螺栓时预紧到一定程度，不拧死，用手盘动传动轴，应无卡滞，转动传动轴阻力应较小。②将驱动轮垫起，启动发动机，低速转动，挂上低速挡，让传动轴转动自动找正。③找正后紧固固定螺栓，应注意紧固力矩应一致。④对传动轴弯曲变形，产生振动的，应拆卸传动轴，校直并进行传动轴校验，主要校验动平衡。⑤在使用中应经常对中间支承轴进行润滑、检查，发现螺栓松动时应及时紧固。如果传动轴中间支承连接板断裂应更换总成。经常检查传动轴工作状况，可以延长传动轴的使用寿命。南昌轻型万向传动轴厂

传动轴是连接或装配各项配件而可移动或转动的圆形物体配件，传动轴一般均使用轻而抗扭性佳的合金钢管制成的。对前置引擎后轮驱动的车来说传动轴是把变速器的转动传到主减速器的轴，它可以是好几节由万向节连接的。传动轴是一个高转速、少支承的旋转体，因此它的动平衡是至关重要的。一般传动轴在出厂前都要进装载机传动轴结构行动平衡试验，并在平衡机上进行了调整。因此，一组传动轴是配套出厂的，在使用的过程中就应该特别注意。南昌轻型万向传动轴厂万向节是汽车传动轴上的关键部件；

为了确保传动轴的正常工作，延长其使用寿命，在使用中应注意：1．严禁汽车用高速档起步。2．严禁猛抬离合器踏板。3．严禁汽车超载、超速行驶。4．应经常检查传动轴工作状况。5．应经常检查传动轴吊架紧固情况，支承橡胶是否损坏，传动轴各连接部位是否松旷，传动轴是否变形。6．为了保证传动轴的动平衡，应经常注意平衡焊片是否脱焊。新传动轴组件是配套提供的，在新传动轴装车时应注意伸缩套的装配标记，应保证凸缘叉在一个平面内。在维修拆卸传动轴时，应在伸缩套与凸缘轴上打印装配标记，以备重新装配时保持原装配关系不变。7．应经常为万向节十字轴承加注润滑脂，夏季应注入3号锂基润滑脂，冬季注入2号锂基润滑脂。

传动轴主要由轴管、伸缩套和万向节等组成。①伸缩套能自动调节变速器与驱动桥之间距离的变化。②万向节能保证变速器输出轴与驱动桥输入轴两轴线夹角的变化，并实现两轴的等角速传动。传动轴有实心轴和空心轴区别。为了减轻传动轴的质量，节省材料，提高轴的强度、刚度，传动轴多为空心轴，一般用厚度为1、5-3、0mm的薄钢板卷焊而成，超重型货车则直接采用无缝钢管。传动轴是高速转动件，为了避免因为离心力引起的剧烈振动，故要求传动轴的质量沿圆周均匀分布。上海达升机械有限公司企业文化：服务至上，追求超越，群策群力，共赴超越。

传统结构的传动轴伸缩套是将花键套与凸缘叉焊接在一起，将花键轴焊在传动轴管上。新型的的传动轴一改传统结构，将花键套与传动轴管焊接成一体，将花键轴与凸缘叉制成一体。并将矩形齿花键改成大压力角渐开线短齿花键，这样既增加了强度又便于挤压成形，适应大转矩工况的需要。在伸缩套管和花键轴的牙齿表面，整体涂浸了一层尼龙材料，不仅增加了耐磨性和自润滑性，而且减少了冲击负荷对传动轴的损害，提高了缓冲能力。轴套是为了减少轴运动时的摩擦与磨损而设计出来的，基本用途与轴承无异，而且相对成本较便宜，但摩擦阻力较大，所以只会使用于部份部件上。一般传动轴在出厂前都要进行动平衡试验，并在平衡机上进行了调整。南昌轻型万向传动轴厂

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汽车传动轴选材时材料应具有：足够的强度、刚度和一定的韧性，良好的耐磨性，高的疲劳强度以及良好的切削加工性。即要求主轴具有良好的综合力学性能。而中碳钢经过适当的热处理（调质、表面淬火、渗碳等）可获得良好的综合力学性能，达到心部韧，表面耐磨的零件。建议选用合金调质钢（属于中碳钢的范畴），一般的调质钢淬透性差，力学性能低，只适合尺寸较小、负载较轻的零件。合金调制钢中的合金元素可提高淬透性，明显增强淬火等热处理的硬化表面效果且不降低心部韧性。合金调质钢经过热处理（调质、淬火）具有良好的综合力学性能。南昌轻型万向传动轴厂