赫曼SEPC系列PLC控制多点同步泵站在设备连接方面,SEPC系列PLC控制多点同步泵站采用快速插头连接方式。泵站内置多路液压油路快插接头和传感器快插接头,管线连接均采用快插方式,极大地简化了现场操作过程,提高了工作效率。在技术性能方面,SEPC系列PLC控制多点同步泵站具有多种规格可选,同步点数包括2、4、6、8等,额定压力和流量范围***,电机功率也可根据实际需求进行选择。这些灵活的配置选项使得泵站能够适应各种不同的应用场景和需求。2010年在中国海洋石油公司的招标项目中成功中标。广东什么是精确称重设备功能
控制高精度电脑控制称重设备的一般步骤:连接设备与电脑:首先,确保称重设备已通过USB或其他接口正确连接到电脑,并且设备驱动程序已正确安装。这是确保电脑能够识别和控制称重设备的基础。打开称重软件:根据称重设备的型号和制造商,打开对应的称重软件或应用程序。称重软件是控制设备、处理数据的关键工具。设备校准:在开始称重前,务必对称重设备进行校准。校准过程可以确保设备的准确度,消除可能存在的误差。放置待称物体:将需要称重的物体放置在称重设备上,确保物体与设备接触紧密,以获得准确的称重结果。开始称重:在称重软件中,找到并点击“开始称重”或类似的按钮。此时,软件将开始读取称重设备传输的数据,并在界面上显示物体的重量。江苏什么是精确称重设备设备高精度智能称重液压系统是由PLC(可编程控制器)控制的多功能液压系统。
赫曼液压SPMT称重系统采用PLC网络形式,所涉及的通讯模块及数据采集模块等电子元器件须采用国内外品牌产品。硬件工作环境温度-20~50℃,工作环境相对湿度0~95%,采用三相380V/50Hz电源。抗干扰能力满足场地电磁环境下正常使用要求。设备由1台控制集装箱、1台琴式操作台、15个现场巡检仪、24个液压传感器及连接管、24个重量传感器、24个位移传感器、12根通讯总线、50根感器信号线等硬件组成。本系统具备重量传感器模式和液压传感器两个工作模式,液压传感器模式可作为重量传感器模式的辅助模式,也可单独完成称重。
上海耐斯特液压设备有限公司 WHS系列高精度型称重设备精度和选型表:1)WHS系列1型:传感器精度0.05%/万分之五;称重系统精度:0.05%/万分之五。2)WHS系列2型:传感器精度0.05%/万分之五:称重系统精度0.3%/千分之三。3)WHS系列3型:传感器精度0.3%/千分之三;称重系统精度0.5%/千分之五。5)EHS系列1型:传感器精度0.25%/千分之二点五;称重系统精度1%/百分之一。6)PHS系列1型:传感器精度0.25%/千分之二点五;称重系统精度1%/百分之一。采用通讯总线组网,一根通讯总线用快插方式串联同步称重控制台和多台称重泵站的PLC子站进行信息的通讯。
上海耐斯特液压设备有限公司(赫曼)为五峰山公铁两用长江大桥提供大型超高精度智能称重设备,称重系统精度达到千分之三,传感器精度达到万分之五。这套设备采用的是我司WHS-2型高精度称重系统,由1台16点称重同步控制台;1台4点称重同步泵站;4台200吨液压油缸;4件200吨荷载传感器;4件称重支墩;4件位移传感器;4件手动单向阀;8根10米传感器信号线;1根30米总线;8根10米液压软管组成一套大型超高精度智能称重设备。欢迎来咨询产品价格。称重控制台采用WINDOWS系统,操作界面友善,可快速掌握称重操作技能。江苏精确称重设备特点
通过内置称重软件,实现自动称重和找寻重心。广东什么是精确称重设备功能
上海耐斯特液压设备有限公司(赫曼)专为多点称重设计,可实现大吨位平台模块或重型构件的精确称重。基于多点同步顶升和同步下降实现的称重功能,称重重复精度0.5%FS。闭环同步控制通过位移传感器、高通断电磁阀和控制程序实现检测-执行-运算整个过程,顶升同步精度不受油缸大小差异、构件荷载分布不均匀的影响,同步精度可达1mm。赫曼作为具备研发制造能力的工程解决方案,也可根据客户的特殊需求,提供完全个性化的定制设计方案,产品和技术服务。广东什么是精确称重设备功能
赫曼电脑控制精确称重设备的技术难点精确测量技术:实现高精度的重量测量是电脑控制精确称重设备的**技术难点。这要求设备具备***的传感器和精确的测量电路,以捕捉到微小的重量变化并准确转换为电信号。同时,还需要采用先进的数字滤波和校准算法,以消除各种干扰因素对称重结果的影响。动态称重技术:在某些应用场景中,称重设备需要在动态状态下对物体进行准确称重,如流水线上的自动检重。这要求设备具备快速响应和稳定测量的能力,以应对物体运动带来的挑战。实现动态称重通常需要采用特殊的传感器结构和控制算法,以确保测量结果的准确性和可靠性。WHS系列高精度型电脑称重设备称重精度达0.05%.辽宁高精度精确称重设备使用上...