旋转蒸发仪广泛应用于医药、化工、生物制品等行业科研和生产过程，是蒸发、浓缩、结晶、干燥、分离、溶媒回收等过程必不可少的仪器设备。其中，中药浸膏浓缩就是旋转蒸发仪的典型应用，利用旋转蒸发仪的加热槽加热溶液使其汽化，通过冷凝管冷凝蒸汽除去部分提取试剂，以此来提高溶液中溶质的浓度。在中药制剂的前处理过程中，药材多采用纯化水或一定浓度的乙醇进行提取，如制取甘草浸膏、大黄浸膏、当归流浸膏等的过程中，都可以应用旋转蒸发仪进行溶剂的回收。旋转蒸发仪在真空条件下工作，浴槽恒温加热，蒸发瓶恒速旋转，***在瓶内不易形成污垢从而影响传热效果同时物料在瓶壁形成大面积薄膜，**提高了溶剂的蒸发效率，由于恒温浴槽水温较低，不会导致药品的分解变性。因此旋转蒸发仪特别适合遇高温容易分解变性的中药制剂的精制浓缩操作。尤其是在当下战“疫”中，更是对医药生产研发起到了积极的作用。国产旋转蒸发器与国外旋转蒸发器对比？辽宁旋转蒸发器诚信合作
旋转蒸发仪如果使用不当很容易造成设备的损坏，所以在使用过程中要注意一些事项。1、玻璃零件接装应轻拿轻放，装前应洗干净，擦干或烘干。2、各磨口，密封面密封圈及接头安装前都需要涂一层真空脂。3、加热槽通电前必须加水，不允许无水干烧。4、RE-52B必须使⒆拧入保险孔内保险，以免损坏烧瓶。5、如真空抽不上来需检查：（1）各接头，接口是否密封（2）密封圈，密封面是否有效（3）主轴与密封圈之间真空脂是否涂好（4）真空泵及其皮管是否漏气（5）玻璃件是否有裂缝，碎裂现象湖北全新旋转蒸发器安装旋转蒸发器在化工方面应用！
旋转蒸发仪主要用于在减压条件下连续蒸馏大量易挥发性溶剂，例如蒸馏萃取液和色谱分离时的接收液。旋转蒸发仪的基本原理就是蒸馏烧瓶在连续转动下的减压蒸馏。作为蒸馏的热源，常配有相应的恒温水槽。使用方法：1.打开低温冷却液循环泵。注意按电源键后再按下制冷键，降到所需温度后开循环。2.装上蒸馏烧瓶并用夹子固定好。打开真空泵，待有一定真空后开始旋转。3.调节蒸馏烧瓶高度、旋转速度，设定适当水浴温度。4.蒸完先停止旋转，再通大气，然后停水泵，再取下蒸馏烧瓶。5.停低温冷却液循环泵，停水浴加热，关闭水泵循环水，倒出接收瓶内溶剂.
旋转蒸发器基本结构及原理：
旋转蒸发器的工作原理简单来说就是通过电机控制使蒸馏烧瓶在**合适的速度下恒速旋转以增大蒸发面积，同时通过真空泵抽气使蒸发烧瓶处于负压状态，减小溶液沸点，加快蒸发速度。真空蒸发器作为一种蒸发方式，因为降低液体上方的压力会降低其中组分液体的沸点，从而一定程度上加快蒸发速度。蒸发瓶置于水浴锅中恒温加热同时自身也在旋转，瓶内溶液在旋转瓶内的负压条件下进行加热扩散蒸发。蒸发系统可以密封减压至 400到600毫米汞柱，用加热浴加热蒸馏瓶中的溶剂加热温度可接近该溶剂的沸点，同时还可进行旋转，速度为50到160转/分使溶剂形成薄膜增大蒸发面积，此外在冷凝管作用下可将热蒸气迅速液化加快蒸馏速率。
旋转蒸发器常用且方便地用于从室温和常压下为固体的化合物中分离出“低沸点”溶剂，如正己烷或乙酸乙酯。然而，如果存在共蒸发，并且在所选温度和减压下沸点的足够差异，小心应用还允许从含有液体化合物的样品中除去溶剂。
主要影响旋转蒸发器的因素有哪些？
旋转蒸发器注意事项:
1.使用时要先抽小真空（约至0.03MPa），再开旋转，以防蒸馏烧瓶滑落；停止时，先停旋转，手扶蒸馏烧瓶，通大气，待真空度降到0.04MPa左右再停真空泵，以防蒸馏瓶脱落及倒吸。
2.各接口，密封面，密封圈及接头安装前都需要涂一层真空脂.
3.加热槽通电前必须加水,不允许无水干烧.
4.如真空度太低注意检查各接头，真空管，玻璃瓶的气密性。
5.旋蒸对空气敏感物质时，在排气口接一氮气球，先通一阵氮气，排出旋蒸仪内空气，再接上样品瓶旋蒸。蒸完放氮气升压，再关泵，然后取下样品瓶封好。
6.若样品粘度很大，应放慢旋转速度，比较好手动缓慢旋转，以能形成新的液面利于溶剂蒸出。
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旋转蒸发仪的开箱，装箱和关箱
1、 旋转蒸发仪 打开后，先熟悉各部件的相应位置，取仪器时，一手握支架，一手托基坐或双手握支架，慢慢取出，严禁用手提望远镜或水平轴部位。
2、取出仪器前，先将三脚架安置好，取出后立即放在三脚架上，用中心螺旋固定好。
3、 旋转蒸发仪 在装箱前，观测人员不得离开仪器。
4、 旋转蒸发仪 装箱时，应根据仪器类型，固定或松开制动螺旋，各部件按各自位置放妥当后，方可轻轻合上箱盖，并扣紧两旁的搭钩。
5、关箱时要注意检查工具及附件，看是否安放稳当，以免运输过程中窜动，碰坏仪器部件。
6、箱和盖罩，感到有障碍时，应查明原因，排除后再加盖。严禁硬压、硬扣
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