经过磁化了的冷却水具有了一定的感应电能,同时由于冷凝机中的钢管与水垢的膨胀系数不同,使原有水垢逐渐发生龟裂,磁化水又不间断地侵入其裂缝中,破坏了原有水垢的粘着力,使之逐渐疏松而自行脱落并不断地被循环冷却水带走。电子磁水器的除垢方法简便易行、劳动强度低,而且在不影响制冷系统正常运转的情况下进行除垢和预防结垢。除垢与节能的意义:冷凝机一旦结了水垢,则导热热阻增大,于是热阻增加,传热系数值就要减少,因为冷凝温度与传热系数成反比,所以造成冷凝机温度升高,冷凝压力也相应增高,并且冷凝机结垢越严重,冷凝压力就越明显地增高,这样就使制冷机耗电增加,并造成制冷系统各运转设备的耗电相应的增加,造成电能浪费。水清洗冷凝机过程中,冷凝盘管内制冷介质温度很高,盘管层多且间隙较小,盘管外壁很易结垢且垢层较厚。冷藏车用压缩冷凝机组供应商推荐
当蒸发式冷凝机清洗干净,化学清洗工程结束后,打开排污阀,排空污水,向循环水箱内补满清水,进行循环漂洗。当循环水水质清澈、无垢渣,pH降至5左右时,可进行钝化预膜处理。由于蒸发式冷凝机的冷凝盘管是由无缝钢管制成,它被固定在塔体架上,完全暴露在空气中,经化学清洗后的盘管金属表面呈活化状态,很容易氧化腐蚀。如果化学清洗工程需要暂时停工时,也要对设备进行钝化处理,防止冷凝盘管外壁氧化腐蚀、发生“红水”现象。当整个化学清洗结束后,设备还要进行较后的钝化预膜处理。钝化预膜剂的使用量按清洗时循环水量计算,1t水中加入钝化预膜剂。钝化预膜效果经过钝化预膜处理,在冷凝盘管外壁及管道金属表面均形成了一层完整的钝化膜,无二次锈蚀现象发生。容积式压缩冷凝机组冷凝机的进出水口立式的一般都是一上一下,卧式的在容器的一端。
冷凝机单板面积的选择。单板面积过小,则板片数目多,占地面积大,阻力降减小;反之,单板面积过大,则板片数目少,占地面积小,阻力降增大,但是难以保证适当的板间流速。因此一般单板面积可按角孔流速为6m/s左右考虑。板间流速的选取。流体在板间的流速,影响换热性能和压力降。流速高,传热系数高,阻力降也增大:反之,则相反。一般取板间流速为0、2-0、8m/s,且尽量使两种流体板问速度一致。流速小于0、2m/s时,流体达不到湍流状态,且会形成较大的死角区;流速过高会导致阻力降剧增,气体板间流速一般不大于10m/s。
蒸发式冷凝机的冷凝温度在湿球设计温度8.3℃以内是非常实际和经济的,其结果是压缩机功率比其它的冷却塔/冷凝机系统节省至少10%的功耗,并且比风冷式冷凝机系统节省30%的功耗,风机的功率与冷却塔/冷凝机系统的风机消耗的功率相当,并且大约是相同规格的风冷式冷凝机风机功率的1/3。由于泵的扬程较低和水流量的降低,水泵的功率大约是普通的冷却塔/冷凝机系统中所需要的水泵功率25%。蒸发式冷凝机把冷却塔、冷凝机、循环水池、循环水泵和水管综合为一体,这样减少了冷却塔、循环水泵和水管等设备,也减少了冷却塔/冷凝机系统中处理与安装单个元件的费用。冷凝机控制和调节流入蒸发器中制冷剂液体的量。
冷凝机流程的确定:两侧流体的流量大致相当时,应尽量按等程布置。:当两侧流体的流量相差较大时,则流量小的一侧按多流程布置或采用不等截面通道的压缩冷凝机。另外,当某一介质的温升或温降幅度较大时,也可采用多流程。有相变发生的一侧一般均为单流程,且接口方式为上进下出。在多流程冷凝机中,一般对同流体在各流程中应采用相同的流道数。冷凝机压降修正系数,单流程时取1、2~1、4,2~3流程取1、8~2、0,4~5流程取2、6~2、8。流向的选取。单相换热时,逆流具有较大的平均温差,一般在压缩冷凝机的设计中要尽可能把流体布置为逆流。两侧流体为等流程时,为逆流。冷凝机的维护工作应该由专业人员来进行完成。连云港挂壁式压缩冷凝机组
冷却器没有相变,而冷凝机有相变,进出冷却器的管线不变化,一般也就是管径进口与出口的不同。冷藏车用压缩冷凝机组供应商推荐
蒸发式冷凝机的组成和工作原理:组成蒸发式冷凝机是一种融合了空冷式、水冷式和冷却塔的紧凑式换热器。它主要由塔体、轴流风机、循环水泵、循环水箱、冷凝盘管,填料等组成。蒸发式冷凝机有安装填料、不安装填料两种类型。工作原理蒸发式冷凝机冷凝盘管内为氨制冷剂,氨制冷剂靠盘管外喷淋水的蒸发带走热量而被冷凝。它的工作流程是:压缩机排出的高温过热汽态氨制冷剂从上部进入冷凝盘管内,循环水箱中的冷却水由循环水泵送至填料上部的喷淋装置中,由喷嘴将水均匀地喷淋到填料上,水经填料,降温后,再喷淋到冷凝盘管表面上,这时盘管内的高温过热汽态制冷剂与盘管外的水和空气进行热交换,即管内的制冷剂冷凝放热,由汽态逐渐被冷凝为液态;管外冷却水蒸发吸热,部分喷淋水变成水蒸汽;水蒸汽经收水器时,水分被回收,而湿空气被排到设备外;同时,在轴流风机的强制吸风作用下,冷凝盘管间隙内形成负压,强化了喷淋水的蒸发,提高了机组的换热效果;未蒸发的水在下落过程中被空气冷却,并均匀下落到循环水箱中,循环使用。冷藏车用压缩冷凝机组供应商推荐