团体标准T/CGMA033001-2018(下文简称“标准”)规定的压缩空气站综合输功效率指标用于压缩空气站的能效等级评价,能效分为5个等级,从一级到五级,能效递减。按照等级设计理念,一级能效标准空压站整体比例不大于5%,实现一级能效不是很容易,需要关注以下几个重要方面:测试方法必须严格依据GB/T...
标准ISO8573-1《压缩空气部分:污染物和纯度等级》中明确定义,含油量分为5个等级,质量等级的数字越低,压缩空气品质越高。当压缩空气中的总含油量,符合质量等级0级时,就是通常所说的符合ISO8573-1CLASS0的无油压缩空气。那么,如何才能获得CLASS0级别无油认证呢?简单来说,需要通过ISO8573以下两部分测试。这意味着测试涵盖压缩空气中全部形态的油污染:雾态油、液态油、气态油。ISO8573第五部分,规定了气态油的测试标准。ISO8573第二部分,规定了雾态油、液态油的测试标准,并且定义可以通过部分流量(B2)或全流量(B1)方法进行测试。进一步来看,虽然上述的部分流量(B2)测试法和全流量(B1)测试法都符合ISO8573标准的要求,但两者还是存在本质的区别。部分流量(B2)测试法:只测定中心气流。也就是说,只有雾态油能够被检测到,而沿着管壁的液态油无法被检测到。全流量(B1)测试法:测定全部气流,能够检测到全部的雾态油和液态油。对于压缩空气质量要求严苛的行业,必须排除一切污染风险,否则可能造成严重后果。“技术无油”存在诸多风险及弊端。只有无油空气压缩机才能生产无油压缩空气,从根本上消除油污染风险。博莱特空压机:高效节能,可持续创新。广东口碑好空压机排名靠前
新⼀代BLT55-90kW系列
-全系产品采⽤阿特拉斯·科普柯主机,SAP型线;-双侧进⻛设计,加⼤冷却器,整机出⼝温度较上⼀代产品降低3-5℃;-静⾳式箱体,在进⻛、排⻛⼝都设有阻⽌噪⾳传出的格栅,降低噪⾳⽔平;-BLT75-120ASPM+油冷永磁变频全系达到国家⼀级能效。新⼀代THPM7.5-45kW永磁变频系列-IE5能效永磁电机,整机能效较上⼀代提升,多款机型达到国家1级能效;-直联传动⼀体式驱动链,⽆传动损失;-7英⼨彩屏智能控制系统,整机运⾏状况⼀⽬了然;-特别设计预过滤⽹罩,减少空滤负荷,保持箱体内部清洁。新⼀代TH55-75kW⻮轮驱动系列-采⽤阿特拉斯·科普柯主机,SAP型线,4-7丝⻮形间隙降低泄漏,提升主机效率;-采⽤的⾼精度斜⻮轮传动,噪⾳更低,效率可保持在98%以上,⽽且解决了需定期更换⽪带的烦恼;-空滤采⽤国际品牌全向型空滤,压⼒损失⼩,提⾼整机效率。 性能优良空压机按需定制博莱特无油系列空压机通过 ISO 8573 -1 零级无油认证,为您提供高质量空气。
空压机关机后需要进行哪些操作?在关机后,需要进行以下操作以确保空压机处于安全状态并保护其性能:排空剩余气体:在关闭空压机前,需要打开放气阀,将剩余的气体排放出去,避免空压机内部的压力过高。关闭电源:关闭空压机电源开关,确保空压机已经完全停机,并断开电源插头以防止误操作。清洁空压机:定期清洁空压机以去除积尘和杂物,以保持机器的良好运行状态。特别是冷却器、滤清器、干燥器和压缩机内部,应定期清洁。更换滤清器和干燥器:更换空压机中的滤清器和干燥器以确保其正常工作。定期更换这些元件可以减少压缩机的负荷和延长其使用寿命。维护润滑系统:对润滑系统进行维护,包括更换滑油和检查油位。空压机的润滑系统是其正常运行的关键,应注意定期更换滑油并确保油位处于适当水平。定期检查:定期检查空压机的各个部分,如传动系统、压力表、接口和管路,以确保其正常运行。检查应该包括松动的螺钉、磨损的零件和气泄漏等。安全维护:定期检查空压机的安全装置,例如安全阀和压力开关,以确保其正常工作,避免意外事故的发生。总之,对于空压机,定期维护是非常重要的。这不仅可以保持其正常工作,还可以延长其使用寿命。
新⼀代BLT55-90kW系列-全系产品采⽤阿特拉斯·科普柯主机,SAP型线;-双侧进⻛设计,加⼤冷却器,整机出⼝温度较上⼀代产品降低3-5℃;-静⾳式箱体,在进⻛、排⻛⼝都设有阻⽌噪⾳传出的格栅,降低噪⾳⽔平;新⼀代THPM7.5-45kW永磁变频系列-IE5能效永磁电机,整机能效较上⼀代提升,多款机型达到国家1级能效;-直联传动⼀体式驱动链,⽆传动损失;-7英⼨彩屏智能控制系统,整机运⾏状况⼀⽬了然;-特别设计预过滤⽹罩,减少空滤负荷,保持箱体内部清洁。新⼀代TH55-75kW⻮轮驱动系列-采⽤阿特拉斯·科普柯主机,SAP型线,4-7丝⻮形间隙降低泄漏,提升主机效率;-采⽤的⾼精度斜⻮轮传动,噪⾳更低,效率可保持在98%以上,⽽且解决了需定期更换⽪带的烦恼;-空滤采⽤国际品牌全向型空滤,压⼒损失⼩,提⾼整机效率。博莱特空压机:以专业技艺助⼒压缩空⽓系统可靠⼯作。
空压机是指压缩介质为空气的压缩机,它地应用于机械矿山、化工、石油、交通运输、建筑、航海等行业,它的用户几乎包罗了国民经济各部门,量大面宽。就专业压缩机制造厂家和专业代理商而言,它的后续维护及保养工作非常艰巨,特别在炎热的夏季,因维修任务重、工作量大,抢修不及时的情况时有发生;对用户而言,为了保证安全生产,掌握空压机常规保养是很有必要的。笔者就喷油螺杆空压机保养时一些常识向大家做简单介绍:保养前(1)根据所保养的空压机型号准备好所需备品备件。现场与生产部门沟通协调,确认需保养的机组,悬挂安全指示牌,隔离警示区域。(2)确认机组断电。关闭高压出口阀门。(3)检查机组内各管路及接口的渗漏状态,有异常必须处理(4)排放旧冷却机油:将管网压力接口与系统压力接口串接,打开出口阀门,利用气压将旧冷却机油排出,同时手盘机头尽量排尽废油。再次关闭出口阀门。(5)检查机头与主电机的状况。手盘机头若干转应平顺转动,若有滞阻现象,必要时可拆卸皮带或分离联轴器,判断属于机头故障或是主电机故障。空压机如何进行日常保养呢?青海性能优良空压机推荐厂家
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空压机智能联控有什么优点空压机智能联控是将空压机与其他系统或设备连接,通过数据交换和分析实现智能控制和优化运行的一种技术。与传统的空压机控制方式相比,空压机智能联控有以下优点:提高能源利用效率:通过实时监测和分析空压机的运行数据,可以精确控制空压机的运行时间和压力,减少能源的浪费和损耗。同时,智能联控还可以通过压缩空气系统中的能量回收和再利用等技术,提高系统的能源利用效率。减少维护和运行成本:智能联控可以实现对空压机和压缩空气系统的自动监测和诊断,及时发现问题并采取措施进行维修和调整,从而减少维护成本。此外,通过精确控制空压机的运行时间和压力,可以减少能源的消耗,从而降低运行成本。提高系统的安全性和稳定性:智能联控可以实现对空压机和压缩空气系统的实时监测和控制,避免了由于人为操作和维护不当等因素引起的系统故障和事故,提高了系统的安全性和稳定性。实现远程监测和控制:智能联控可以通过网络等技术实现对空压机和压缩空气系统的远程监测和控制,使得用户可以随时随地对系统进行监测和控制,提高了系统的灵活性和可靠性。广东口碑好空压机排名靠前
团体标准T/CGMA033001-2018(下文简称“标准”)规定的压缩空气站综合输功效率指标用于压缩空气站的能效等级评价,能效分为5个等级,从一级到五级,能效递减。按照等级设计理念,一级能效标准空压站整体比例不大于5%,实现一级能效不是很容易,需要关注以下几个重要方面:测试方法必须严格依据GB/T...
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