冷凝机传统的清洗方式如机械方法（刮、刷）、高压水、化学清洗（酸洗）等在对设备清洗时出现很多问题：不能去除水垢等沉积物，酸液对设备造成腐蚀形成漏洞，残留的酸对材质产生二次腐蚀或垢下腐蚀，导致换设备，此外，清洗废液有毒，需要大量资金进行废水处理。使用冷凝机久了之后,有一-些零部件需要我们进行更换,垫片也是其中之一，下面给大家介绍一下冷凝机垫片更换顺序。1、拆下冷凝机的废旧垫片,注意拆卸时,不得使垫片槽内有划痕。2、其它酮类溶剂,去除垫片槽内的残胶。3、用干净的布或者是棉纱擦净垫片槽和垫片。4、将粘接剂均匀地涂在垫片槽内。5、把干净的新垫片贴在板上。6、贴好垫片的冷凝机板片要放在平坦、阴凉通风的地方自然干固4h后才可安装使用。冷凝机维护成本是非常低的，不会动用太多的资金。医疗冷库用压缩冷凝机组优点
由于冷凝机原来的管子是根据管子的固有频率进行地震计算的，因此避免了汽轮机因共振而引起的3000转/秒的转速，从而使隔板之间的距离比较大。而现在，管子的振动计算是基于美国HEI标准关于防止蒸汽流激发的经验公式，即在汽轮机排气到声速条件下确定冷凝机冷却管的较大值，以确保冷凝机冷却管没有在振动和损坏下，计算结果约为900mm，因此距原始冷凝机隔板的距离取决于是否需要增加小隔板。防腐能力强：不锈钢的耐蚀性和耐蚀性比黄铜好得多，但奥氏体不锈钢对氯离子的耐蚀性较差。江西V型压缩冷凝机组冷凝机等待稳定时再开启侧阀门。
冷凝机在拆卸放松螺栓时，应先放松中部螺栓，然后到四角。初时每次1～2圈，以后多些，重复多次至完全松开。要求在放松过程中，在四角测量板片总厚度，左右偏差不超过10mm，上下偏差不超过25mm。在上紧螺栓时，应先上紧四角螺栓，再上紧中部螺栓，逐小进行，反复多次。要求上紧过程中板片组总厚度的不对称偏差亦不超过上述数值。装拆螺栓应当用一定长度的扳手，使施加的力矩适当。压缩冷凝机常提供一个“限力扳手”，限定其上紧力矩不超过一定限度(当施加力矩过大时扳手自动打滑)。
机械除垢法在除垢过程中根据冷凝机的结垢厚度和管壁的锈蚀程度及已使用的年限长短来确定所选用适当直径的滚刀，但在首先次遍除垢所选用的滚刀直径比冷却管内径要适当小一些，以防损伤管壁，再选用与冷却管内径接近的滚刀进行第二遍除垢，这两遍除垢就能清理冷凝机95%以上的水垢和污锈。这种机械除垢的方法是利用伞型齿轮状滚刀在冷却管内旋转进刀过程中的滚刀转动和震动，将冷凝机冷却管中的水垢和污锈等清理掉，待除垢结束后将冷凝水池中的水全部抽掉，从池底把清理下来的垢、锈等污物清理干净，并重新注水。确定流经冷凝机的冷却水或空气的流量和阻力后才选择所需冷凝机。
氨冷凝机出现渗漏后的应对办法：传统修复方法需要对氨冷凝机进行拆卸后，运输返厂或者对渗漏位置进行补焊，但在补焊过程中受到高温的影响，极易造成应力集中，而且焊缝位置材质发生变化，后期使用过程中易受到二次腐蚀，导致渗漏。随着使用时间的推移，管板表面腐蚀的现象会再次出现，所以这种方法只能延缓换热器的腐蚀周期，无法从根本上解决换热器管板表面的腐蚀现象。高分子复合材料防腐涂层：采用高分子复合材料实施表面有机涂层防腐是目前行之有效的防腐蚀措施之一，材料有着优异的粘着力和耐腐蚀性能，防止整个管板表面，尤其是焊缝及涨接部位进一步腐蚀渗漏。冷凝机初次使用时要检查设备的状态是否正常。水冷式压缩冷凝机组
冷凝机将管子中的热量，以很快的方式，传到管子附近的空气中。医疗冷库用压缩冷凝机组优点
冷凝机与冷却器的区别总结：1）冷却器没有相变，而冷凝机有相变，进出冷却器的管线不变化，一般也就是管径进口与出口的不同，而进出冷凝机的管径变化较大，还是比较容易看的2）一般两者之间还有折流板的设置不一样，冷凝机是左右设置，冷却器上下设置，传热系数不同也是原因。3）中间冷却器上有液位计和液位控制口而冷凝机上没有；中冷上的进汽口和出汽口都在容器上部且管径大小基本相同，而冷凝机的出液口都在容器底部，且管径大小和进气口差别较大；中冷的氨液进口和出口都在容器下面，而冷凝机的进出水口则不是，立式的一般都是一上一下，卧式的在容器的一端。有相变的为冷凝机，否则为冷却器；冷凝机由于气体从上部进入冷凝机内，存在一个冷凝面，而气体进入后，全部集中在冷凝面的上部，所以折流板要左右设置，让冷凝下来的液体延长停留时间继续冷却降温；冷却器从进料后，为了有效地利用换热器的面积，折流板要上下设置，让需要冷却的介质充满冷却器。医疗冷库用压缩冷凝机组优点
