宁波原位冻干机

    制冷迅速。温度低。在加热升温过程中。由于制冷的迅速，导致制冷和加热，温度控制不均匀。温度误差比较大。比如搁板控制在-20℃。当制冷端打开，瞬间降到-30℃有可能的。然后在通过加热板慢慢升到-20℃。电加热热的比较快，造成骤冷骤热，一般对温度敏感的物料会造成融化或者塌缩等现象。有些*物甚至是失活。所以我建议一般对温度敏感的物料，建议不用电加热的冻干机。虽然便宜一些。但是性能比较差。硅油冻干机跟电加热相比，除了造价稍微贵一点点。性能完胜！硅油为介质的冻干机，制冷制热都非常可靠。温度可以控制在1℃以内。不会对物料造成伤害。真正的冻干机就应该以硅油为传热介质的！生产型冻干机。生产型冻干机造价比较昂贵，使用成本比较高。一般大企业采用。冻干机冻干室的选择冻干室种类用途特点适用性功能1压盖托盘冻干室各种西林瓶，批量样品或冻干瓶3个冻干盘，气动压盖原动压盖，样品升温和冷却可调可用于6，12和18升冻干机2常用冻干室冻干室：烧瓶冻干，某些西林瓶和安瓿瓶冻干室：12，16，18接口或透明块体盘冻干室：小体积或大体积容器冻干室可用于6，12和18升冻干机3多通道冻干室多通管：小型冻干烧瓶，西林瓶和安瓿瓶多通管：12。该设备在运行时噪音低、能耗小，为企业创造了良好的工作环境和经济效益。宁波原位冻干机

    验证测试完成后将使用温度探头进行后校验，校验点设置为121℃，后校验读取偏差应<℃。(3)冻干机**生物指示剂挑战测试。在每一个温度探头附近各放置1支生物指示剂(1~24#)，探头编号与指示剂编号一致，冻干机的SIP程序结束后取出指示剂进行培养。(4)合格标准。依据**标准GB-8599-2008“大型蒸汽**器技术要求自动控制型”，**阶段同时刻温度热点与冷点的温度偏差≤2℃，温度小值≥℃；依据卫生部令第79号“*品生产质量管理规范（2010年修订）”，同时结合产品工艺要求，各温度点F0≥15min，**生物指示剂在线**后应无菌生长。冻干机板层温度均匀性测试(1)前校准。验证前将验证用温度探头和标准温度探头同时放入温度干井，进行前校准，设置温度为-50℃、-40℃、0℃、40℃及50℃的5个点，进行5点校准，校准读取偏差应<℃。(2)将校准后的温度探头通过验证口接入冻干机内，放置1-23#温度探头，数字1-5表示为冻干机产品板层，T1-3#为温度探头放置在第3板层的硅油进出口及中心位置，其他温度探头均放置在每个板层的4个角及中心位置。启动冻干机，将导热油温度分别设置为40℃、0℃以及40℃的3个点，导热油进出口温度在每个设置温度点达到平衡后，运行30min。南京低温冻干机价格冷冻干燥机采用真空环境，有效防止物料在干燥过程中的氧化反应。

    冻干机相对常规方法，冻干法具有如下***：*许多热敏性的物质不会发生变性或失活。*在低温下干燥时，物质中的一些挥发性成分损失很小。*在冻干过程中，微生物的生长和酶的作用无法进行，因此能保持原来的性状。*由于在冻结的状态下进行干燥，因此体积几乎不变，保持了原来的结构，不会发生浓缩现象。*由于物料中水分在预冻以后以冰晶的形态存在，原来溶于水中的无机盐类溶解物质被均匀地分配在物料之中。升华时，溶于水中的溶解物质就析出，避免了一般干燥方法中因物料内部水分向表面迁移所携带的无机盐在表面析出而造成表面硬化的现象。*干燥后的物质疏松多孔，呈海绵状，加水后溶解迅速而完全，几乎立即**原来的性状。*由于干燥在真空下进行，氧气极少，因此一些易氧化的物质得到了保护。*干燥能排除95%～99%以上的水分，使干燥后产品能长期保存而不致变质。*因物料处于冻结状态，温度很低，所以供热的热源温度要求不高，采用常温或温度不高的加热器即可满足要求。如果冷冻室和干燥室分开时，干燥室不需绝热，不会有很多的热损失，故热能的利用很经济。冻干机缺点正所谓没有完美的技术，真空冷冻干燥技术的主要缺点是成本高。由于它需要真空和低温条件。

    1)在整个冻干腔体的内表面喷洒层维生素B2水溶液，浓度为15mg/L，特别注意难以清洗部位(如管口，箱体顶部和板层下方)要喷酒完全。开启注射用水，启动CIP循环，完成CIP后，用荧光灯照射检查腔体内表面，寻找是否残留有维生素B,荧光物部位，进行3次重复的测试。(2)合格标准。CIP清洗后的腔体内部表面无可见荧光物，清洗覆盖率100%(参考*用真空冷冻干燥机行业标准JB/T20032-2012)。冻干机呼吸器性能测试(1)呼吸器完整性检测。使用IntegtestTM，在2500mbar的测试压力下，使用水浸入法检测呼吸器的完整性。(2)呼吸器在线**效果。在呼吸器内放置1支**生物指示剂，运行冻干机在线**SIP程序，与在线**SIP测试同时进行。**结束后取出指示剂进行培养，进行3次重复测试。(3)合格标准。大流量<ml/min，**后的生物指示剂应无菌生长（参考滤芯生产厂家-美国亚美滤膜有限公司出厂标准）。冻干机在线**SIP测试(1)前校准方法。验证前将验证用温度探头和标准温度探头同时放入温度干井，进行前校准；设置温度为100℃、132℃及121℃，进行3点校准，校准读取偏差应<℃。(2)将校准后的温度探头通过验证口接入冻干机内，放置24支度探头，数字1~5为冻干机各板层，6为冻干机底面。该设备在运行过程中具有高度的安全性和稳定性，确保人员和设备的安全。

    冻干机的原理干燥是保持物质不致变质的方法之一。干燥的方法许多，如晒干、煮干、烘干、喷雾干燥和真空干燥等。但这些干燥方法都是在0℃以上或更高的温度下进行。干燥所得的产品，一般是体积缩小、质地变硬，有些物质发生了氧化，一些易挥发的成分大部分会损失掉，有些热敏性的物质，如蛋白质、维生素会发生变性。微生物会失去生物活力，干燥后的物质不易在水中溶解等。因此干燥后的产品与干燥前相比在性状上有很大的差别。而冷冻干燥法不同于以上的干燥方法，产品的干燥基本上在0℃以下的温度进行，即在产品冻结的状态下进行，直到后期，为了进一步降低产品的残余水份含量，才让产品升至0℃以上的温度，但一般不超过50℃。冷冻干燥就是把含有大量水分物质，预**行降温冻结成固体，然后在真空的条件下使水蒸汽直接升华出来，而物质本身剩留在冻结时的冰架中，因此它干燥后疏松多孔体积不变。引起产品本身温度的下降而减慢升华速度，为了增加升华速度，缩短干燥时间，必须要对产品进行适当加热。整个干燥是在较低的温度下进行的。物质在干燥前始终处于低温（冻结状态），同时冰晶均匀分布于物质中，升华过程不会因脱水而发生浓缩现象，避免了由水蒸气产生泡沫、氧化等副作用。该设备不仅提高了产品质量，还降低了生产成本，为企业创造了更多价值。小型冻干机生产厂

冷冻干燥机还能够处理化工原料，提高产品的纯度和稳定性。宁波原位冻干机

    冻干法具有如下***：*许多热敏性的物质不会发生变性或失活。*在低温下干燥时，物质中的一些挥发性成分损失很小。*在冻干过程中，微生物的生长和酶的作用无法进行，因此能保持原来的性状。*由于在冻结的状态下进行干燥，因此体积几乎不变，保持了原来的结构，不会发生浓缩现象。*由于物料中水分在预冻以后以冰晶的形态存在，原来溶于水中的无机盐类溶解物质被均匀地分配在物料之中。升华时，溶于水中的溶解物质就析出，避免了一般干燥方法中因物料内部水分向表面迁移所携带的无机盐在表面析出而造成表面硬化的现象。*干燥后的物质疏松多孔，呈海绵状，加水后溶解迅速而完全，几乎立即**原来的性状。*由于干燥在真空下进行，氧气极少，因此一些易氧化的物质得到了保护。*干燥能排除95%～99%以上的水分，使干燥后产品能长期保存而不致变质。*因物料处于冻结状态，温度很低，所以供热的热源温度要求不高，采用常温或温度不高的加热器即可满足要求。如果冷冻室和干燥室分开时，干燥室不需绝热，不会有很多的热损失，故热能的利用很经济。缺点正所谓没有完美的技术，真空冷冻干燥技术的主要缺点是成本高。由于它需要真空和低温条件。宁波原位冻干机