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能源管理基本参数
  • 品牌
  • 斯迪蒙,SDEAMON
  • 型号
  • 小型锅炉
能源管理企业商机

低氮燃烧技术--全预混表面燃烧降氮技术,全预混表面燃烧降氮技术,应用:贯流式锅炉/直流盘管锅炉/传统汽包锅炉,燃气和空气在文丘里内进行配比和预混合,混合气体经过风机转动进行充分混合,再由耐高温型金属纤维合金织物制作而成的燃烧器头部进行燃烧。全预混表面燃烧为多孔结构,火焰均布型好,火焰短,氮氧化合物、一氧化碳等不完全燃烧物的排放浓度低。可满足NOx<30mg/m3且CO<100mg/m3排放物限值要求。但对助燃空气洁净度要求高。海南过热能源管理供应联系泰州市斯迪蒙科技。福建混流能源管理怎么选

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案例分享:重庆永川某酒厂项目性质:改建项目(1台常温型组合式混流蒸汽机)改造前:,2个4米酒蒸子,年产酒量600吨,每天运行8小时(凌晨2点30分-上午12点,其中启炉30分钟,期间换蒸子1小时),燃气耗气量平均约623方/天,因锅炉耗能高进行节能改造。改造后:1台1吨组合式混流蒸汽机,运行(凌晨3点-上午10点30分,期间换蒸子1小时),燃气耗气量平均498方/天。蒸汽流量显示,混流蒸汽机蒸发量约1008kg/h,平均蒸吨耗气量为³/t(天然气低位热值约8300Kcal/m³)。节省;节省燃气125方/天,燃气节能率20%;排污量减少约90%。运行效益:与改造前相比,天然气一天能省125方,按全年酿造9个月252天算,一年天然气能节约31500方,合10万元以上(天然气单价)。设备不需要持证锅炉工值守,每年可以节省人工费用约6万元。污水运费可以节省2万多元/年。每年综合节省费用可以达到18万元以上(预计一年半能省回设备投入)。用户反馈:产汽很快,蒸汽品质好,排污量很小,运行稳定,出力足,蒸汽量变化时小单元自动启停,能耗很低,工时也缩短了,工人很满意。中国台湾组合式能源管理怎么选辽宁能源管理供应联系泰州市斯迪蒙科技。

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案例分享:浙江某纺织印染行业项目性质:改建项目(2台常温型组合式混流蒸汽机)改造前:2吨蒸汽锅炉使用5年,每天运行10小时,燃气耗气量平均约1920方/天,因锅炉出力不足、耗能高进行节能改造。改造后:2台1吨组合式混流蒸汽机,运行10小时/天,燃气耗气量平均1573方/天。蒸汽流量显示,混流蒸汽机蒸发量约1008kg/h,平均蒸吨耗气量为³/t(天然气低位热值约8200Kcal/m³),节省燃气347方/天。运行效益:与改造前相比,天然气一天能省347方,按全年生产300天算,一年天然气能节约,合40万元以上(天然气单价)。设备不需要持证锅炉工值守,每年可以节省人工费用约7万余元。每年综合节省费用可以达到48万元以上(预计一年能省回设备投入)。用户反馈:产汽很快,不用预热,蒸汽品质好,蒸汽温度高,运行中几乎没有疏水,运行稳定,出力足,蒸汽量变化时小单元自动启停,能耗很低,非常好。

蒸汽发生器在水汽体系方面,给水在加热器中加热到必定温度,经给水管道进入省煤器,进一步加热以后送入锅筒,与锅水混合后沿下降管行至水冷壁进口集箱。水在水冷壁管内吸收炉膛辐射热构成汽水混合物经上升管到达锅筒中,由汽水别离设备使水汽别离。别离出来的饱和蒸汽由锅筒上部流亡蒸汽机过热器,然后送往汽轮机。在焚烧和烟风体系方面,送风机将空气送入空气带着经焚烧器喷入炉膛。焚烧器喷出的煤粉与空气混合物在炉膛中与其余的热空气混合焚烧,放出大量热量。焚烧后的热烟气次序流经炉膛、过热器、省煤器和空气预热器后,再经过除尘设备,然后由引风机送往烟囱排向大气。蒸汽发生器它的基本工作原理是:经过一套主动控制设备,保证运行过程中液体控制器或高中低电极探棒反馈控制水泵的开启、闭合、供水量长短、炉胆加热时刻;由压力继电器调定的蒸汽压力随着蒸汽的不断输出,炉胆水位不断下降,当处于低水位,中水位时,水泵主动补水,到高水位时,水泵停止补水,与此同时,炉胆内电热管持续加热,源源不断发生蒸汽,面板上或顶端上部的指针式压力表即刻显现蒸汽压力数值,整个过程均可经过指示灯主动显现。蒸汽发生器性能特点:1.蒸汽发生器选用先进的电加热管。云南节能能源管理供应联系泰州市斯迪蒙科技。

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泰州市斯迪蒙科技有限公司,是一家集“组合式混流蒸汽机”的研发、生产、销售、工程施工、售后服务及“蒸汽节能管理系统”的研究和应用于一体的科技型中小企业。为各类工商企业和单位提供蒸汽、热水、供暖、蒸煮、熨烫等领域实效的综合节能配套解决方案。拥有软件著作权和发明专利保护的“SDM智能蒸汽节能系统”,智能、安全、免检、节能,以“系统节能”理念和大数据技术融合,8大节能系统,设备结构,创新节能技术,优化蒸汽系统。广西混流能源管理供应联系泰州市斯迪蒙科技。中国台湾组合式能源管理怎么选

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锅炉结构优化节能:额定负荷运行同比单体锅炉可节省天然气1%~8%(天然气低位热值8600Kcal/m³情况下,20°C常温进水:吨蒸汽耗气量约75~76Nm³;80°C~90°C高温回水:吨蒸汽耗气量约70~72Nm³)。变化负荷运行同比单体锅炉可节省天然气3%~15%。余热利用优化节能:20°C常温进水:烟气潜热回收可提升进水温度30°C~40°C,排烟温度可稳定在65°C以下(冬季),同比传统蒸汽锅炉可节省天然气1%-3%。80°C~90°C高温回水:蒸汽冷凝水回收可提高热能利用率,降低能源浪费,烟温可稳定在120°C以下(冬季),同比“不回收利用”可节省天然气3%-8%。福建混流能源管理怎么选

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