模具架分为标准型和定制型，其中标准型又分为：标准模具架、带天车型模具架、重型模具架、全开式模具架、滑板式模具架、伸收式型模具架等。抽屉式模具架技术参数：规格：L3100*D600*H2000mm；总长度可无线连接；载重：每块层板载重1000KG；材质：立柱采用10槽钢；拉杆为40*40方通；抽板底架采用50*50角铁；面板为厚⑤钢板；滑槽采用4mm钢板折槽；轴承采用6404型。拉出：抽屉板可拉出65%，全开式模具架可。颜色：绿色。表面处理：喷漆。公司经营的产品、业务分为如下几大类：仓储设备：各种轻、中、重型货架、塑料托盘等工位器具：工作桌、工具柜，工具车、置物柜、零件柜等各种标准、非标工位器具。*搬运设备：手动液压托盘车、电动托盘车、电动堆高机、铁板推车、静音推车等。*物流容器：零件盒、周转箱、仓储笼、铁板箱、铁屑车等。柔性组合类：线棒系列，铝型材系列。*其他辅助类：更衣柜、文件柜、梯子、缠绕膜、工厂隔断等。东莞中台仓储公司的全开式模具架采用上乘材料，确保长久使用不变形。惠东工厂模具架生产企业
模具货架主要用于存放各类模具物品，主要分为标准型模具架和重型模具架。模具架顶部可配置天车葫芦，以方便起吊模具。模具货架的特点：安全可靠，附加安全装置；采用轴承组合，操作轻便，每组模具架可配置单独吊模装置；节省场地，占地面积为，可存放几十套中小型模具；结构简单，由多种部件组装而成，便于拆卸、运输和组装；双立柱标准型模具架每块抽板承重可达800-1000KG；节省空间，每格可放多套模具，方便模具保养管理及寻找；模具架抽板承载后可轻松抽送，上下间隔随意调整，协同顶部配置的行车和葫芦可轻松地完成存取工作；模架采取可拆卸式结构，全部配件可任意组合，拆装简便；模具架可随意调整，既可单个使用也可随意接驳，安装方便；模具架结构科学、合理，按要求组装成型后牢固可靠，安全性高。 龙门仓储模具架摆放架模具架设计人性化，易于操作。
和所有模具架一样，双立柱全开式模具架每个抽屉都有安全限位销，无需担心抽屉会不会掉落的问题。抽屉也可以加挡边，防止模具位移。不同的是，半开式模具架的限位销在抽屉底部，是一种弹簧结构，有使用寿命，平时需关注失灵或失效的问题。而双立柱全开式模具架的限位安全销是在抽屉上部，纯重力结构，只要是在蓝星上使用，理论上来说就不存在失效的问题，抽屉全开或全闭后，重力式安全销即自动落下卡位。所以不用担心安全销失灵的情况。另外，可以根据需要加装移门、侧封板和背封板，对于比较贵重或敏感的模具来说，完全封闭防尘的空间是必要的。目前国内西门子、博世、中航集团等许多大型企业已经开始普及使用这种模具架。双立柱全开式模具架的缺点就是价格较贵，由于结构较普通模具架更精密，通常是在厂内装好成品后发货，物流成本相对也高一些。还有一种即时可调模具架，国内用的相对不多，模具存储更密集，适合高架存储。对材料的要求也更高，国内有能力交付的厂家屈指可数。这种模具架每个货位的高度都是即时可调的，因此空间浪费更少。
随着工业生产的不断发展和进步，抽屉式模具架也在不断创新和完善。现代的抽屉式模具架不仅注重实用性和耐用性，还更加注重美观性和环保性。在美观性方面，抽屉式模具架采用了现代化的设计理念，外观简洁大方，线条流畅，能够与各种生产环境相协调。同时，模具架的颜色也可以根据用户需求进行定制，使得整个生产现场更加美观整洁。在环保性方面，抽屉式模具架采用了环保材料和制造工艺，确保在生产和使用过程中对环境的影响小。同时，模具架还采用了节能设计，能够有效地降低能源消耗，为企业的可持续发展做出贡献。未来，随着工业4.0和智能制造的深入发展，抽屉式模具架还将继续向智能化、自动化的方向发展。通过集成先进的传感器、控制系统和通信技术，模具架将实现更加准确、高效的管理和控制，为企业的生产和管理带来更大的便利和效益。中台模具架设计精巧，便于存储和取用各种模具。
抽屉式模具架在模具管理中发挥着举足轻重的作用。其抽屉式设计使得模具的分类存放变得简单明了，每个抽屉都可以根据需要放置不同规格和类型的模具，便于员工快速找到所需的模具。同时，抽屉式模具架还具备出色的标识功能。每个抽屉都可以配备清晰的标签，标明模具的名称、规格、数量等信息，使得模具的管理更加规范化和系统化。这种标识方式不仅提高了模具的查找效率，也降低了误用或错用模具的风险。另外，抽屉式模具架还注重安全性设计。抽屉的闭合状态可以通过锁具进行锁定，防止未经授权的人员随意取用模具。此外，模具架本身也具备稳固的支撑结构，能够确保模具在存放过程中的安全性。东莞中台仓储的抽屉式模具架，经过严格质量把控，品质上乘。龙门仓储模具架摆放架
中台抽屉式模具架容量大，满足大量模具的存储需求。惠东工厂模具架生产企业
模具架作为现代工业生产中的重要设备，其智能化和自动化的发展趋势日益明显。随着工业4.0和智能制造的深入推进，模具架也在不断创新和升级，以满足更加高效、准确的生产需求。智能化的模具架具备自动识别、定位和跟踪等功能。通过集成先进的传感器和控制系统，模具架能够实现对模具的自动识别和信息采集，为生产人员提供实时的模具使用情况和库存信息。同时，模具架还能够根据生产计划和订单需求，自动调整模具的存放位置和顺序，实现模具的快速取用和归还。此外，智能化的模具架还具备远程监控和管理的功能。生产人员可以通过手机、电脑等终端设备，实时查看模具架的工作状态和模具的存放情况，进行远程操作和管理。这种智能化的管理方式不仅提高了工作效率，还降低了人工成本和出错率，为企业的可持续发展提供了有力支持。惠东工厂模具架生产企业
