企业商机
刀柄基本参数
  • 品牌
  • ETP
  • 型号
  • 带接口
  • 材质
  • 碳钢
  • 样品或现货
  • 样品,现货
  • 是否标准件
  • 标准件
  • 是否进口
  • 适用机床
  • 加工中心,钻床,组合机床,铣床
  • 是否库存
  • 库存
  • 是否批发
  • 批发
  • 产地
  • 瑞典
  • 厂家
  • ETP TRANSMISSION AB
刀柄企业商机

个性化的刀柄订制软件。为快速响应客户需求,ETP公司研发了客户自定义刀柄设计模块。客户只需在ETP官网上打开此软件,按照示意图逐项输入刀柄的基础参数,如刀具的被夹持直径、刀柄长度、刀柄接口形式等相关信息,刀柄图纸即刻自动生成。与此同时,客户所在地区的ETP成员会主动和客户取得联系,对接后续事宜。此订制软件专注于用户体验优化,适用于电脑、手机以及平板电脑。快捷、简单与高效,同时是ETP产品及服务始终追求的目标。液压刀柄,为制造业提供强大支撑。上海粗铣液压刀柄

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怎样避免“掉刀”?

前面我们讲述了什么是掉刀以及掉刀的原因,那么应怎样防止发生掉刀呢?

机械刀柄在使用一段时间后,由于机械磨损等原因,夹持力会下降。热胀刀柄的夹紧力的大小却决于制造刀柄所用材料的尺寸及膨胀系数,热胀刀柄的材料经反复加热、冷却后,膨胀系数会变小,对刀具产生的夹紧力也会变小。液压刀柄普遍存在液压油的“微渗漏”,使用时间越长,渗漏量就越大,对刀具的夹持力就越小。综上所述,在排除其它原因导致的掉刀外,刀柄本身也存在夹紧力旧不如新的隐患,因此只有定期地检测刀柄的夹持力,才能从根本上发现并排除掉刀的隐患,保证刀具在切削过程中,不会从刀柄中自行脱落。

需要指出的是,ETP液压刀柄不存在“微渗漏”现象,这是因为ETP刀柄使用的液压介质是油脂而不是油,油脂的稳定性比油好得多。只要刀柄工作的环境温度不超过85 0 C / 185 0 F,它的夹紧力便不会随着使用次数的增加而变小,这也是ETP液压刀柄与其它品牌液压刀柄**明显的区别。 江苏HYDRO-GRIP液压刀柄液压刀柄,精密工艺,打造高效切削体验。

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走心机液压刀柄夹持力不足可能导致以下问题:1.刀具晃动:影响加工精度和表面质量。2.刀具脱落:造成安全隐患和工件损坏。3.加工振动:降低加工效率,增加刀具磨损。4.加工误差:导致尺寸偏差,不符合要求。5.刀具寿命缩短:增加成本。6.工件质量下降:表面粗糙度变差等。7.生产效率降低:需要频繁停机调整。8.机床磨损加剧:长期不稳定加工对机床造成损害。为避免这些问题,应确保走心机液压刀柄的夹持力足够,并定期检查和维护刀柄。

刀柄的精度与刀具直径及悬伸的关系

当我们讨论一个刀柄的精度时,需要指明是具体在什么位置测得的径向跳动值,径向跳动量越小,刀柄的精度就越高。这就意味着,同一个刀柄,夹持同一把刀时,在不同位置测得的径向跳动值也是不一样的。直观地看,刀具被刀柄夹紧后,一起旋转。此时将刀具长度方向各点的振幅大小记录下来,绘成图便能看到一个类似于喇叭筒形状的分布。离刀柄越近的地方,振幅越小,反之,就越大。我们通常将刀柄基准面以下的长度称为悬伸,悬伸越大,跳动也越大,二者成正比关系。在悬伸一定的时候,刀具(刀柄)的直径越大,跳动越小,二者成反比关系。 均匀而充分的夹紧效果,液压刀柄确保加工。

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液压刀柄有哪些优点?

液压刀柄具有精度高、装拆方便(只需一把T-形外六角扳手或扭矩扳手)、夹持力大、能减轻机床震动等优点。

ETP液压刀柄有何不同之处?

同为液压刀柄,其它品牌的液压刀柄的夹持力会随着装拆次数的增加而减少,径向跳动也会相应变大。由于ETP液压刀柄内灌注的液压介质与其它品牌用的液压介质不同,因此刀柄的夹持力和精度都不会随着装拆次数的增加而下降。而且其它液压刀柄只能夹持带圆柱柄的刀具,不能夹持其它形状的刀具,ETP液压刀柄除个别小尺寸的外,大都能夹持圆柱体以及圆柱体上带平台或凹槽的刀具柄。 解决关键技术难题,液压刀柄实现生产系列化。浙江ECOGRIP刀柄

铣削加工中,液压刀柄降低刀具磨损,提高切削效率。上海粗铣液压刀柄

刀具在液压刀柄上拆不下来可能是由以下原因导致的:1.锁紧装置未松开:可能是锁紧螺母没有完全松开,或者其他锁紧机构未解除。2.污垢或异物卡住:刀柄内可能有污垢、金属屑或其他异物,阻碍了刀具的拆卸。3.液压系统故障:液压系统可能存在问题,导致压力异常,使刀具难以拆下。4.刀具变形或磨损:刀具本身的变形或磨损可能导致与刀柄的接合过紧。5.刀柄磨损或损坏:刀柄的磨损或损坏可能影响刀具的拆卸。6.安装不当:安装时存在问题,导致刀具卡住。7.高温导致膨胀:加工过程中产生的高温可能使刀柄和刀具膨胀,增加拆卸难度。8.腐蚀或生锈:长时间使用或存放不当可能导致腐蚀或生锈,影响拆卸。9.过度紧固:安装时过度紧固刀具,使其难以拆下。要解决刀具拆卸困难的问题,需要仔细检查上述可能的原因,并采取相应的解决措施。上海粗铣液压刀柄

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