低氮燃烧技术--扩散式燃烧降氮技术,扩散式燃烧器降氮技术:烟气再循环技术(FGR),应用:传统汽包锅炉,将锅炉尾部约10%~30%的低温烟气混入助燃空气中,烟气进入火焰区会吸收热量,使得燃烧的温度下降,与此同时,烟气还能够降低氧气分压,在热力型氮氧化物量减少方面发挥着重要作用,有效地缓解了氮氧化物的生成量。可满足NOx<30mg/m3且CO<100mg/m3排放物限值要求。烟气再循环,会减少辐射换热量,增加对流换热,锅炉效率会有一定下降。烟气再循环需注意冷凝水、火焰检测器污染问题,稳定性会下降。甘肃免检能源管理供应联系泰州市斯迪蒙科技。宁夏免检能源管理价格
锅炉节能实质就是降低锅炉运营的综合成本(即蒸汽单价)。降低锅炉运营成本考虑锅炉的单机效率是远远不够的!锅炉系统效率也很重要!!蒸汽单价=锅炉运营的综合费用/有效使用的蒸汽量单位时间锅炉运营综合费用=单位时间锅炉运营费用+单位时间锅炉折旧费用;单位时间锅炉运营费用=燃料费用+水电费用+水处理费+人工费用+保养费用+维修费用+停工损失+管理费用+其他费用;单位时间有效使用蒸汽=单位时间锅炉运行产生的蒸汽量-单位时间锅炉运行热量损失;单位时间锅炉热量损失=预热损失+散热损失+冷凝损失+排烟损失+疏水损失+传输损失+排污损失+过剩损失+其他损失。因此,降低锅炉运营成本需要从降低锅炉运营费用和减少锅炉运行中的热量损失两方面入手。下面我们逐一分析:降低燃料费用,主要从以下几方面入手:1、通过比较选择适合自己使用的能够环保达标的经济能源(天然气、液化气、电等)并选择相应的锅炉或蒸汽发生器;2、选择真实热效率较高且热效率衰减速度慢的锅炉或蒸汽发生器;3、选择能够真正实现负荷控制和负荷效率、按需燃烧、按需产汽、按需分配的锅炉或蒸汽发生器;4、选择排烟温度较低的锅炉或蒸汽发生器;5、选择预热时间短的锅炉或蒸汽发生器。中国澳门免检能源管理多少钱甘肃能源管理供应联系泰州市斯迪蒙科技。
混流蒸汽机,混流蒸汽机的主体是一个独的混流舱,由全预混频控燃烧器、直流换热装置、贯流换热装置、烟气冷凝装置、电控系统、水控系统、安全装置和排烟系统组成。给水通过直流换热装置快速形成高焓值的汽水混合物后进入贯流换热装置,在直列管束再次加热,形成干饱和蒸汽进入内部过热器进一步加热,实现蒸汽微过热输出。组合式混流蒸汽机是将两个或以上具有独的换热系统、燃烧系统、安全装置、控制系统和给水系统的锅炉单元,通过并联的方式优化集成在一个框架内,并采用群组智能频控系统实现框架内各个锅炉单元有序、稳定运行的锅炉。混流蒸汽机是直流式锅炉和贯流式锅炉的辩证扬弃:给水通过直流换热装置快速形成高焓值的汽水混合物后进入贯流换热装置,在直列管束再次加热,形成干饱和蒸汽进入内部过热器进一步加热,实现蒸汽微过热输出。
蒸汽发生器在水汽体系方面,给水在加热器中加热到必定温度,经给水管道进入省煤器,进一步加热以后送入锅筒,与锅水混合后沿下降管行至水冷壁进口集箱。水在水冷壁管内吸收炉膛辐射热构成汽水混合物经上升管到达锅筒中,由汽水别离设备使水汽别离。别离出来的饱和蒸汽由锅筒上部流亡蒸汽机过热器,然后送往汽轮机。在焚烧和烟风体系方面,送风机将空气送入空气带着经焚烧器喷入炉膛。焚烧器喷出的煤粉与空气混合物在炉膛中与其余的热空气混合焚烧,放出大量热量。焚烧后的热烟气次序流经炉膛、过热器、省煤器和空气预热器后,再经过除尘设备,然后由引风机送往烟囱排向大气。蒸汽发生器它的基本工作原理是:经过一套主动控制设备,保证运行过程中液体控制器或高中低电极探棒反馈控制水泵的开启、闭合、供水量长短、炉胆加热时刻;由压力继电器调定的蒸汽压力随着蒸汽的不断输出,炉胆水位不断下降,当处于低水位,中水位时,水泵主动补水,到高水位时,水泵停止补水,与此同时,炉胆内电热管持续加热,源源不断发生蒸汽,面板上或顶端上部的指针式压力表即刻显现蒸汽压力数值,整个过程均可经过指示灯主动显现。山东能源管理供应联系泰州市斯迪蒙科技。
K衰保效优化节能纯水介质→预防结垢降低腐蚀:传统蒸汽锅炉和贯流式锅炉多采用软水介质,“结垢”在所难免,一旦结垢,锅炉出力和热效率均会大幅度衰减,有数据显示,当锅炉水垢1~2mm时,锅炉燃料消耗将增多10%,且除垢必然损伤锅筒和水冷壁管,因此,大部分锅炉出力和能效逐年衰减。K衰保效→节能延寿:“SDM智能蒸汽节能系统”防垢化垢,自动排污,K衰减效果好,在设计使用寿命范围内,出力和效率几乎不会衰减。同比传统蒸汽锅炉可逐年降耗3%~5%。新疆过热能源管理供应联系泰州市斯迪蒙科技。河南单元式能源管理价格
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案例分享:河北某食品行业项目性质:改建项目(7台常温型组合式混流蒸汽机)改造:十吨蒸汽锅炉2台(一用一备)使用8年,每天运行12小时,燃气耗气量平均11137方/天,因出力衰减、能耗高、环保在线监测进行节能环保改造。改造后:使用7台1吨组合式混流蒸汽机,已满足两个车间的蒸汽需求(一车间5台,二车间2台),运行12小时/天,耗气量平均6696方/天。蒸汽流量显示,每台混流蒸汽机蒸发量约1006kg/h,平均蒸吨耗气量为³/t(天然气低位热值约8200Kcal/m³)。蒸汽干度高,压力温度稳定,运行过程中几乎没有疏水,排烟温度低,锅炉功率足,分布式安装的节能效果好。环保在线监测达标。改造效果远超预期。运行效益:与改造前相比,天然气一天能省4441方,按生产300天算,一年天然气能节约133万方,合500万元以上(天然气单价)。预计不到半年能省回设备投入。用户反馈:蒸汽品质特别好,蒸汽压力、温度稳定,出力足,能耗非常低,这次改造出乎意料,非常满意。宁夏免检能源管理价格