江苏感应加热热处理工艺

回火的作用在于：① 提高组织稳定性，使工件在使用过程中不再发生组织转变，从而使工件几何尺寸和性能保持稳定。② 消除内应力，以便改善工件的使用性能并稳定工件几何尺寸。③ 调整钢铁的力学性能以满足使用要求。回火之所以具有这些作用，是因为温度升高时，原子活动能力增强，钢铁中的铁、碳和其他合金元素的原子可以较快地进行扩散，实现原子的重新排列组合，从而使不稳定的不平衡组织逐步转变为稳定的平衡组织。内应力的消除还与温度升高时金属强度降低有关。一般钢铁回火时，硬度和强度下降，塑性提高。不锈钢圆棒热处理和淬火的注意事项，在进行不锈钢圆棒的热处理和淬火时。江苏感应加热热处理工艺

采用新的表面强化技术和推广氮基气氛的热处理，原有的工具表面处理方法限于蒸汽处理、氧氮化等陈旧方法，一般只能提高工具寿命30%~50%。自80年代以来，我国先后开发和从国外引进了QPQ盐浴复合处理技术和PVD氧化钛物理涂层技术。前者可以稳定提高工具寿命2~3倍，设备简单，成本低廉，特别适合干普通刀具;后者可以提高刀具寿命3~5倍，适合干各种精密贵重的齿轮刀具。氮基气氛用于保护热处理和化学热处理，可以实现无氧化脱碳热处理，并可以避免热处理氮脆,氮基气氛的化学热处理，可以减少内氧化等缺陷，提高化学热处理质量。不锈钢热处理技术热处理中的真空低压渗碳是一种将碳原子渗入金属表面的处理方式。

热处理炉按工艺分有加热炉、有退火、回火、淬火等、按炉型分有台车式加热炉、贯通炉、室式锻造炉等等。这里简单分享下热处理的常见知识。什么是热处理，将固态金属或合金采取适当方式进行加热，保温一定的时间，以一定的冷却速度冷却以改变其组织，从而获得所需性能的一种工艺方法。热处理的目的是什么，通过适当的热处理工艺改变钢的内部组织结构,来控制     热处理是装备制造业中对产品质量具有关键作用的重要基础工艺之一，也是提升机械制造整体水平的技术之一，对实现制造强国战略具有重要的支撑作用。

回火要求：用途不同的工件应在不同温度下回火，以满足使用中的要求。① 刀具、轴承、渗碳淬火零件、表面淬火零件通常在250℃以下进行低温回火。低温回火后硬度变化不大，内应力减小，韧性稍有提高。② 弹簧在350～500℃下中温回火，可获得较高的弹性和必要的韧性。③ 中碳结构钢制作的零件通常在500～600℃进行高温回火，以获得适宜的强度与韧性的良好配合。去应力退火，工艺：加热到Ac1以下某一温度（500-650度）→保温→缓冷至室温。目的：消除铸件、锻件、焊接件等的残余内应力，稳定工件尺寸。在爱力德热处理过程中，采用氮气或氦气作为淬火介质，能够提高淬火质量和表面清洁度。

钢的退火，概念：将钢加热、保温后缓慢冷却，以获得接近于平衡组织的工艺过程。1、完全退火，工艺：加热Ac3以上30-50℃→保温→随炉冷到500度以下→空冷室温。目的：细化晶粒，均匀组织 ，提高塑韧性，消除内应力，便于机械加工。2、等温退火，工艺：加热Ac3以上→保温→快冷至珠光体转变温度→等温停留→转变为P→出炉空冷；目的：同上。但时间短，易控制，脱氧、脱碳小。（适用于过冷A比较稳定的合金钢及大型碳钢件）。3、球化退火，概念：是使钢中的渗碳体球化的工艺过程。淬火按冷却方式：单液淬火、双液淬火、分级淬火、等温淬火、预冷淬火等。表面热处理原理

不锈钢热处理是对不锈钢材料进行特定的加热和冷却过程，以提高其耐腐蚀性和强度。江苏感应加热热处理工艺

通常按加热温度的高低，回火可分为以下三类。(1)低温回火：加热温度为150℃～250℃。低温回火组织为回火马氏体，马氏体内析出碳化物形成回火马氏体，残余奥氏体也转变为回火马氏体。回火马氏体易受侵蚀，组织呈暗色针状。回火马氏体具有高的强度和硬度，而韧性和塑性较淬火马氏体有明显改善。其目的主要是降低淬火钢中的内应力，减少钢的脆性，同时保持钢的高硬度和耐磨性。常用于高碳钢制的切削工具、量具和滚动轴承件及渗碳处理后的零件等。(2)中温回火：加热温度为350℃～500℃。中温回火组织为回火屈氏体，它是由铁素体和粒状渗碳体组成的极细密混合物。回火屈氏体有较好的强度，较高的弹性，较好的韧性。其目的主要是获得高的弹性极限，同时有高的韧性。主要用于各种弹簧热处理。(3)高温回火：加热温度为500℃～650℃。高温回火组织的回火索氏体，它是由粒状渗碳体和等轴形铁素体组成混合物。回火索氏体具有强度、韧性和塑性较好的综合机械性能。其目的主要是获得既有一定的强度、硬度，又有良好的冲击韧性的综合机械性能。江苏感应加热热处理工艺