企业商机
精确称重设备基本参数
  • 品牌
  • 赫曼/HIMEN
  • 型号
  • WHS EHS
  • 基材
  • 铁、钢
  • 高精度电脑称重设备
  • 称重精度高达0.05%
精确称重设备企业商机

赫曼电脑控制精确称重设备可靠性与稳定性:电脑控制精确称重设备采用了***的材料和先进的制造工艺,具有良好的可靠性和稳定性。此外,电脑控制系统通过多重安全防护和故障诊断功能,确保设备在恶劣环境下也能长时间稳定运行,减少了故障和维修的频率。人性化操作界面:设备通常配备有触摸屏或键盘等人机交互界面,界面设计直观易懂,图标式菜单使得操作人员能够快速上手并轻松进行各种操作。同时,界面上的文字说明和提示信息能够帮助操作人员更好地理解和掌握设备的操作方法和注意事项。2010年在中国海洋石油公司的招标项目中成功中标。江苏靠谱精确称重设备特点

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上海耐斯特液压设备有限公司(赫曼)STC系列电脑控制高精度称重控制台,是大型构件或者设备称重的控制台,多可实现100个称重点的自动称重控制;称重时的称重系统精度可达万分之五,位移同步精度达1mm。基于PLC和WINDOWS的控制软件,具友好的人机操作界面,可实现数据存储、导出和直接打印输出功能。通过内置称重软件,实现自动称重和找寻重心。采用大屏幕的工业触摸屏电脑,参数设置采用触摸屏,常规操作采用按钮执行,系统可靠稳定。江苏电脑控制精确称重设备特点上海耐斯特液压设备有限公司(赫曼)会不定时升级触摸屏幕的大小,根据用户的需求优化系统。

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赫曼PHS系列便携型多点精确称重设备便携性:PHS系列称重设备采用轻量化和紧凑设计,便于携带和移动。用户可以根据需要将其快速部署到不同位置,满足现场称重的需求。多点称重:该设备支持多个称重点的设置,能够同时测量多个位置的重量。这种设计特别适用于需要同时对多个物体或位置进行称重的场景,提高了工作效率。高精度:PHS系列称重设备采用先进的传感器技术和精确的校准方法,确保称重结果的准确性和可靠性。它能够满足对重量测量精度要求较高的应用场景。易操作性:设备通常配备直观的操作界面和简单的操作步骤,使得用户能够轻松上手并进行快速称重。此外,一些高级型号还支持数据记录、分析和传输功能,方便用户进行数据处理和管理。

赫曼WHS系列高精度型电脑控制称重设备是一种高精度称重设备,具有高精度、集成度高、称重吨位大等特点。其三次重复精度能达到0.25%,称重油缸集成度高,内置位移和压力传感器,并具备机械螺母锁紧功能。这种模块化设备可以更换或者增减称重油缸、称重泵站等,**多可升级至控制99个称重设备,每个称重设备比较大可加工至1000吨。这种设备在特定的工业应用,如海洋石油工程中,能发挥重要作用。例如,它被用于中海油的海工模块精确称重,并通过了海洋石油工程(青岛)有限公司组织的多领域**现场验收审核会,得到了与会**的高度评价。上海耐斯特液压设备有限公司(赫曼)为五峰山公铁两用长江大桥提供大型超高精度智能称重设备。

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上海耐斯特WHS系列高精度型称重设备技术性能:1)称重传感器精度:0.3%, 0.05%。2)称重系统精度:0.5%, 0.3%, 0.05%。3)称重点数:100点。4)单点称重力:50-900吨。5)位移同步精度:1mm。6)称重内容:总重量/点重量/重心位置。7)操作方式:按钮与触摸屏结合。8)连接方式:通讯总线 / 快插连接。同步称重控制台通过通讯总线串联称重泵站的程序子站,可连接100个称重点。通过控制系统能将重量分布不均匀的构件,按照位移同步的方式顶升后进行精确称重。通过内置称重软件,实现自动称重和找寻重心。广东精确称重设备特点

称重设备是采用现代传感器技术、电子技术和计算机技术一体化的电子称量装置。江苏靠谱精确称重设备特点

上海赫曼液压 WHS系列称重设备根据不同的称重工况和精度要求会有不同的产品型号和数量组成。某海工模块工况需求为:模块重6000吨,8个桩腿;桩腿间距20米,桩腿直径2米;模块长80米,宽40米,高20米;称重精度要求不低于0.3%;实现同步顶升及自动称重过程;自动显示点重量、总重量和重心;数据可储存和打印报表;称重使用方便,操作简单。我司设计了一套40点,8台泵站,32台250吨油缸及其他辅件组成的海工模块工况高精度型称重设备。江苏靠谱精确称重设备特点

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赫曼控制WHS系列高精度型电脑控制称重设备通常涉及一系列步骤,数据采集与处理:控制系统实时采集称重数据,并进行必要的处理和分析。可以将称重数据保存到数据库中,以便后续查询和报告生成。异常处理与报警:当出现异常情况(如超重、欠重、传感器故障等)时,控制系统应能够发出报警信号,并采取相应的处理措施。报警方式可以是声音提示、屏幕显示或发送报警信息到指定人员。操作界面与远程控制:设计友好的操作界面,方便操作人员快速上手和进行日常操作。支持远程控制功能,以便在需要时能够远程监控和控制设备的运行状态。维护与保养:定期对设备进行清洁和维护,确保设备处于良好的工作状态。检查并更换磨损严重的部件,以延长设备的使...

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