企业商机
精确称重设备基本参数
  • 品牌
  • 赫曼/HIMEN
  • 型号
  • WHS EHS
  • 基材
  • 铁、钢
  • 高精度电脑称重设备
  • 称重精度高达0.05%
精确称重设备企业商机

CL系列高精度称重传感器高精度测量:CL系列称重传感器具有高精度特性,能够准确测量物体的重量。这种高精度特性使得传感器在各种应用场景中都能提供可靠的称重数据,满足用户对精确度的要求。快速响应:传感器能够迅速响应物体的重量变化,实时输出测量数据。这使得在需要快速称重的场合,如生产线上的物料称重,CL系列传感器能够迅速给出结果,提高生产效率。稳定性好:CL系列称重传感器具有良好的稳定性,能够在长时间使用中保持性能稳定。这种稳定性确保了传感器在各种环境条件下都能提供准确的称重数据,减少了因环境变化导致的误差。适应性强:CL系列称重传感器适应性强,能够适用于不同形状和尺寸的物体称重。无论是规则形状的物体还是不规则形状的物体,传感器都能提供准确的称重结果。可实现100个称重点的自动称重控制;称重时的称重系统精度可达万分之五,位移同步精度达1mm。上海无线控制精确称重设备参数

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赫曼PHS系列便携型多点精确称重设备便携性:PHS系列称重设备采用轻量化和紧凑设计,便于携带和移动。用户可以根据需要将其快速部署到不同位置,满足现场称重的需求。多点称重:该设备支持多个称重点的设置,能够同时测量多个位置的重量。这种设计特别适用于需要同时对多个物体或位置进行称重的场景,提高了工作效率。高精度:PHS系列称重设备采用先进的传感器技术和精确的校准方法,确保称重结果的准确性和可靠性。它能够满足对重量测量精度要求较高的应用场景。易操作性:设备通常配备直观的操作界面和简单的操作步骤,使得用户能够轻松上手并进行快速称重。此外,一些高级型号还支持数据记录、分析和传输功能,方便用户进行数据处理和管理。上海无线控制精确称重设备参数上海耐斯特液压设备有限公司(赫曼)专为多点称重设计,可实现大吨位平台模块或重型构件的精确称重。

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上海耐斯特WHS系列高精度型称重设备技术性能:1)称重传感器精度:0.3%, 0.05%。2)称重系统精度:0.5%, 0.3%, 0.05%。3)称重点数:100点。4)单点称重力:50-900吨。5)位移同步精度:1mm。6)称重内容:总重量/点重量/重心位置。7)操作方式:按钮与触摸屏结合。8)连接方式:通讯总线 / 快插连接。同步称重控制台通过通讯总线串联称重泵站的程序子站,可连接100个称重点。通过控制系统能将重量分布不均匀的构件,按照位移同步的方式顶升后进行精确称重。

赫曼EHS系列经济型电脑控制称重设备通常由多个**组件构成,称重传感器:这是称重设备的**部分,负责将物体的重量转换为电信号。传感器通常安装在称重平台的下方,与称重物体直接接触,确保准确测量。称重平台:这是放置待称重物体的地方。平台通常由坚固的金属材料制成,能够承受各种重量和尺寸的物品。平台的设计和结构也会影响称重的精度和稳定性。电脑控制系统:这是EHS系列称重设备的**,负责接收和处理称重传感器发出的电信号。系统通常包括一台计算机或**的控制器,用于显示重量数据、进行数据处理和存储,以及控制称重设备的各种功能。赫曼作为研发制造商,在电脑同步顶升系统的基础上,根据海工的特点,2006年开始研制设计高精度型称重设备。

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赫曼WHS系列高精度型电脑控制称重设备是一种高精度称重设备,具有高精度、集成度高、称重吨位大等特点。其三次重复精度能达到0.25%,称重油缸集成度高,内置位移和压力传感器,并具备机械螺母锁紧功能。这种模块化设备可以更换或者增减称重油缸、称重泵站等,**多可升级至控制99个称重设备,每个称重设备比较大可加工至1000吨。这种设备在特定的工业应用,如海洋石油工程中,能发挥重要作用。例如,它被用于中海油的海工模块精确称重,并通过了海洋石油工程(青岛)有限公司组织的多领域**现场验收审核会,得到了与会**的高度评价。称重设备是采用现代传感器技术、电子技术和计算机技术一体化的电子称量装置。江苏电脑控制精确称重设备参数

WHS系列称重设备通过控制系统能将重量分布不均匀的构件,按照位移同步的方式顶升后进行精确称重。上海无线控制精确称重设备参数

称重设备是采用现代传感器技术、电子技术和计算机技术一体化的电子称量装置,才能满足并解决现实生活中提出的"快速、准确、连续、自动"称量要求,同时有效地消除人为误差,使之更符合法制计量管理和工业生产过程控制的应用要求。根据各个企业商户对称重设备的要求不同,对称重设备的原理构造,功能,用途,精度以及安放位置也要有所区别,因此也对称重设备这几个方面的区别做了系统的划分。我司作为专业的称重设备制造商,可根据客户需求进行定制设计。上海无线控制精确称重设备参数

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赫曼控制WHS系列高精度型电脑控制称重设备通常涉及一系列步骤,数据采集与处理:控制系统实时采集称重数据,并进行必要的处理和分析。可以将称重数据保存到数据库中,以便后续查询和报告生成。异常处理与报警:当出现异常情况(如超重、欠重、传感器故障等)时,控制系统应能够发出报警信号,并采取相应的处理措施。报警方式可以是声音提示、屏幕显示或发送报警信息到指定人员。操作界面与远程控制:设计友好的操作界面,方便操作人员快速上手和进行日常操作。支持远程控制功能,以便在需要时能够远程监控和控制设备的运行状态。维护与保养:定期对设备进行清洁和维护,确保设备处于良好的工作状态。检查并更换磨损严重的部件,以延长设备的使...

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