什么是液压刀柄?
液压刀柄是一种将刀具的夹持体内部灌注了少量液压油或油脂,使之成为一个液压仓,将它与一个带密封圈的活塞相连,便形成一个充满了液体的封闭空间。根据帕斯卡原理,封闭的液体受到外力作用后,会将该力向容器的四周均匀地扩散。因此当我们用扳手通过螺丝将带密封圈的活塞推向活塞槽的末端时,便对液压仓里的介质产生了一个作用力,液压介质受到挤压后便向液压仓的周边膨胀,从而将刀柄内孔中的刀具夹紧。需要换刀时,再用扳手通过螺丝使活塞退回到原来的位置,液压介质对液压仓的挤压力随着空间的增大而减少直到降为零,因此刀具便与刀柄脱离接触,很容易将它从刀柄中取出。 液压刀柄,高精度加工的理想选择。ECOGRIP ER刀柄中国总经销
刀柄跳动对刀具寿命的影响主要体现在以下几个方面:1.加剧磨损:使刀具在切削过程中受到不规则的冲击力,加速磨损。2.降低稳定性:影响刀具的切削稳定性,容易产生振动和偏差。3.增加切削力:导致切削力增大,进一步加剧刀具的磨损。4.影响加工质量:可能造成加工表面粗糙度增加、尺寸精度降低等问题。5.引发振动:产生振动,对刀具造成额外的负荷和损伤。6.缩短使用寿命:综合各种因素,明显会缩短刀具的使用寿命。为了降低刀柄跳动对刀具寿命的影响,可以采取以下措施:1.定期检查刀柄的状态,确保其精度和稳定性。2.选用质量可靠的刀柄。3.正确安装和夹持刀具,保证夹紧力均匀。4.加强机床的维护保养,提高主轴的精度。5.合理选择切削参数,避免过度负荷。6.及时更换磨损的刀柄或刀具。通过以上措施,可以有效减少刀柄跳动对刀具寿命的不利影响,提高加工质量和效率。福建径向跳动可调刀柄薄壁均匀承受油压,液压刀柄夹持精度极高。
刀具在液压刀柄上拆不下来可能是由以下原因导致的:1.锁紧装置未松开:可能是锁紧螺母没有完全松开,或者其他锁紧机构未解除。2.污垢或异物卡住:刀柄内可能有污垢、金属屑或其他异物,阻碍了刀具的拆卸。3.液压系统故障:液压系统可能存在问题,导致压力异常,使刀具难以拆下。4.刀具变形或磨损:刀具本身的变形或磨损可能导致与刀柄的接合过紧。5.刀柄磨损或损坏:刀柄的磨损或损坏可能影响刀具的拆卸。6.安装不当:安装时存在问题,导致刀具卡住。7.高温导致膨胀:加工过程中产生的高温可能使刀柄和刀具膨胀,增加拆卸难度。8.腐蚀或生锈:长时间使用或存放不当可能导致腐蚀或生锈,影响拆卸。9.过度紧固:安装时过度紧固刀具,使其难以拆下。要解决刀具拆卸困难的问题,需要仔细检查上述可能的原因,并采取相应的解决措施。
ETPHYDRO-GRIP刀柄的特点:1.用电子束焊接的液压仓(非铜焊)2.单一液压仓,对刀具的适应性更广。3.HYDRO-GRIP–仓内灌注油脂而非油(无渗漏)4.插入刀柄内孔的刀具柄全部被刀柄夹持5.圆柱形刀具柄h6或h7公差都适用(其它品牌只能用h6)6.12mm及以上的刀柄即使刀具没有完全插入刀柄底端,也能保持切削加工平稳进行。(其它品牌刀柄则可能发生变形或开裂)7.12mm及以上的刀柄,即使存在侧固式平台,也能正常夹持使用。8.刀柄外圆有液压的部位不经表面硬化处理,与其它品牌形状类似的液压刀柄相比,具有更好的减震效果。船舶制造、飞机制造,液压刀柄不可或缺。
刀柄的分类
根据刀柄夹持刀具的原理,可将金属加工市场上常用的刀柄分为:机械刀柄、热涨刀柄、和液压刀柄三大类。
其中机械刀柄又可细分为:侧固式、ER筒夹式和冷压式(又称强力式)。侧固式刀柄造价低、精度差、夹紧力小且分布不均匀,因而只能用在低切削力、低速、低表面质量等低端加工行业。ER筒夹式刀柄的造价比侧固的高,性能也比侧固的好,由于它具有较强的通用性,因而在中、低端市场很常见,也是颇受这类用户青睐的机械刀柄。冷压刀柄是一种改良后的机械刀柄,具有初始精度高、夹紧力大、等优点,但同时,需要用一台特殊的装置进行装刀和拆刀,所以前期投入相对也比较大。
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