工艺流程：镀膜前清洗，镀膜前清洗的主要污染物是求芯油（也称磨边油，求芯也称定芯、取芯，指为了得到规定的半径及芯精度而选用的工序）、手印、灰尘等。由于镀膜工序对镜片洁净度的要求极为严格，因此清洗剂的选择是很重要的。在考虑某种清洗剂的清洗能力的同时，还要考虑到他的腐蚀性等方面的问题。使用高频可从几个方面改善清洗性能。随着频率的增加，空化泡的数量呈线形增加，从而产生更多更密集的冲击波使其能进入到更小的缝隙中。如果功率保持不变，空化泡变小，其释放的能量相应减少，这样有效地减小了对工件表面的损伤。高频的另一个优势在于减小了粘滞边界层。超声波清洗机在清洗过程中，可以减少人工操作和清洗时间。临沂网带式超声波清洗机
日常维护：1、电源：使用合符设备规格的电源及电源线，用户方的电源回路中必需装设专门使用于清洗机的空气开关以在需要的时侯切开清洗机电源；2、接地线：本司生产清洗机机体及发生器都会在其电源引线上配有专门使用的接地线，并有明区分于其它电线的特征，因为本设备与水、腐蚀性（溶胀性）液位接触，易引起漏电，请按安全要求接好接地线；3、设备采用不燃性洗净剂，切勿采用易燃易爆物质作洗净剂，设备的使用在必需确保远离有易燃易爆物质的场合，用户特殊情况下必需采用某些物质时，必须洽询本司确认安全，并作好相应的安全防护措施。临沂网带式超声波清洗机超声波清洗机清洗效果稳定可靠，在重要领域中得到普遍应用。
提高清洗效率：超声波清洗机通过超声波振动在物体表面形成微小气泡爆破，产生强大的清洗能力。这种能力使得清洗过程更加高效和迅速。相比传统的手工清洗或机械搅拌清洗，超声波清洗机能够节省大量的人力和时间，提高清洗效率。避免机械磨损：超声波清洗机通过超声波振动产生的微小气泡爆破，可以将污垢和沉积物从物体表面轻柔地清理。相比于机械搅拌或擦拭，超声波清洗机能够避免对物体表面的机械磨损和划伤。这不仅延长了物体的使用寿命，也减少了对环境的微塑料污染。
功率选择，超声清洗效果不一定与（功率×清洗时间）成正比，有时用小功率，花费很长时间也没有清理污垢。而如果功率达到一定数值，有时很快便将污垢去除。若选择功率太大，空化强度将较大程度上增加，清洗效果是提高了，但这时使较精密的零件也产生蚀点，得不偿失，而且清洗缸底部振动板处空化严重，水点腐蚀也增大，在采用三氯乙烯等有机溶剂时，基本上没有问题，但采用水或水溶性清洗液时，易于受到水点腐蚀，如果振动板表面已受到伤痕，强功率下水底产生空化腐蚀更严重，因此要按实际使用情况选择超声功率。超声波清洗机具有良好的清洗效果和稳定性，适用于自动化清洗工程。
安装步骤：1、固化，把胶好的缸体放入无尘烘箱停止固化，固化温度一次加温为40－50℃固化30分钟后，二次加温到60-70℃固化30分钟后再三次加温到80℃固化2小时后自然固化24小时后检测连线。固化加温用程控智能温控仪控制。2、检测，对固化好的超声波换能器停止检测，每个换能器（60W、22、25、28KHZ）的胶接阻抗约在250Ω左右，不能超越300Ω，并对换能器特性停止检测（不能有杂波），同个缸体上的超声波换能器阻抗值应尽量接近分歧，不能超越均匀值的20%（约±50Ω），对不契合要求的超声波换能器撤除重新胶接。超声波清洗机的使用非常方便，操作简单易懂。临沂网带式超声波清洗机
超声波清洗机可以提高质量和增加工作效率，因此在制造业和加工业中普遍使用。临沂网带式超声波清洗机
超声波的空化效应：超声波清洗效果及相关参数：a.清洗介质：采用超声波清洗，一般有两种清洗剂：化学清洗剂和水基清洗剂。清洗介质是化学作用，而超声波清洗是物理作用，两种作用相结合，以对物体进行充分、彻底的清洗。b.功率密度：超声波的功率密度越高，空化效果越强，速度越快，清洗效果越好。单对于精密的、表面光洁度甚高的物体，采用长时间的高功率密度清洗会对物体表面产生“空化”腐蚀。c.超声波频率：超声波频率越低，在液体中产生空化越容易，作用也越强。频率高则超声波方向性强，适合于精细的物体清洗。d.一般来说，超声波在30℃~40℃时空化效果较好。临沂网带式超声波清洗机
