企业商机
炭化设备基本参数
  • 品牌
  • 浙江豪程装备制造
  • 型号
  • 炭化设备
炭化设备企业商机

炭化炉采用了干馏炭化的原理,在隔绝空气的条件下加热分解的反应过程。干馏木材生成各种气体、蒸汽以及固体炭。气体经过回烟管道输入炉子底部进行自加热,炭化过程中能得到木焦油、木醋酸等可收集,炭化时所产生的烟气可循环利用,制成木炭。该设备是将木头、竹筒、树枝、果木等原材料装入炉内,再通过点火口升温加热引燃炉子内部炭化的原材料,产生的烟气,经过烟气净化系统过滤除尘等气质后,将可燃烟气通过管道传输进润合炭化炉底部火道进行燃烧,达到二次加热升温的目的,从而使炉内原材料达到温度后在炉子内部燃烧进行裂解碳化形成木炭。炭化过程实际上就是物料在低温条件下的干馏过程。环保炭化设备二手价格

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可以使用电加热也可以使用天然气、柴油加热。活性炭再生窑是采用新技术,对活性炭进行火法热再生的先进、节能型产品。它通过将使用过的活性炭加热到700-750℃高温,使炭表面吸附的有机物杂质分解成CO2等物质挥发掉,并用高温水蒸气对炭进行活化,从而使活化后的活性炭吸附性能恢复到95%以上。使用炭再生设备,可以实现活性炭的循环重复使用,减少新炭使用量70%以上,大幅降低炭的生产成本,可广泛应用于黄金矿山、化工行业、污水处理等行业。尤其对于黄金矿山来说,使用活性炭再生窑还可以减少新炭形成炭粉末带走的金损失,增加黄金企业效益。四川自动化炭化设备联系方式炭化设备的性能和效率可以通过优化设计和改进工艺来提高,以满足不同用户的需求。

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回转窑的布置应符合下列要求:1回转窑中心高度,宜根据熟料冷却机的型式及布置确定。2回转窑基础墩布置应符合下列规定:1)回转窑的安装尺寸应一律以冷窑为依据;2)基础墩之间的水平距离,应根据热膨胀后的尺寸确定;3)窑筒体轴向热膨胀计算,应以设在传动装置附近带挡轮的轮带中心为基准点,向两端膨胀;4)基础面的斜度应与窑筒体斜度相等,基础孔应垂直于基础面。3当设有两台以上回转窑时,两窑中心距的确定应符合下列原则:1)满足窑头和窑尾设备的布置要求;2)要便于设备操作和检修;3)结合**控制室的合理位置。

远离危险-回转窑安全生产中应注意的方方面面回转窑设备是比较大的设备,是煅烧熟料的主题设备,日常维护是保障回转窑安全生产的重要条件,对于大型回转窑的使用过程中的保护,建议从点滴做起,哪怕是一个小小的螺丝钉都不能疏忽,否则都能酿成大祸。这绝不是危言耸听。本篇泰达回转窑工程师刘工详解回转窑应怎样进行日常维护。首先,回转窑主要零件的检修应进行一下维护。回转窑主要零件磨损到下列程度或出现下列缺陷时就需要更换或修理:传动齿轮的齿厚磨损了30%或0.5模数时,或轮缘具有不可恢复的损伤时需要更换;回转窑窑筒体段节有裂纹或局部变形时要进行修理或更换;炭化料外观要达到一定的规格和形状要求。

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回转式炭化炉工作时,原材料加入炉顶料斗,由迸料装置定量、连续地送入炉中。在随电机减速机的带动下,齿轮匀速的啮合使得炉床上的料层不停地被翻动,炭化料的温度在不断地升高,炉体在安装时存在一个倾斜度,随着炉体的转动下,原材料在自身重力和惯性的带动下由入口逐渐向炉体中间移动,再有中间移动到末端出料口处。如此重复,物料就是这样由上到下慢慢地移动,在移动的过程中完成原材料炭化,并由底层炉床上的出料口卸出炉外。炭化设备的运行和维护需要建立健全的运行管理和维护保养体系,以确保设备的正常运行和延长使用。辽宁炭化设备设备制造

炭化升温速率是炭化产能工艺控制的主要操作条件。环保炭化设备二手价格

炭化升温速率是炭化产能工艺控制的主要操作条件:比如炭化工艺中炭化料的质量主要通过挥发分、含炭量、水容量灰份和强度来进行评价。合格的炭化料可以把挥发分为12%-16%,水容量为15%-25%,球盘强度90%.由于上述指标的测量需要到一定时间,而在生产现场调试过程中常常需要根据炭化料质量迅速调节工艺参数等,因此也可以通过感官对炭化料质量进行粗略评价。合格的炭化料应该具有平整、无裂纹的表面,较高的强度,物料断面色泽一致。 环保炭化设备二手价格

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燃料喷嘴结构在生产中往往没受到足够的重视,喷嘴形状和出口尺寸主要影响煤粉同一次风的混合程度与喷出速度,有时为加强风煤的混合,还可在喷嘴内加装凤翅,但要注意旋流风旋转幅度过大烧伤窑皮。生料成分波动对耐火砖的影响生料喂料量的波动对窑衬的危害较大,当窑内来料大多时,就不得不关小窑尾排风量,加大煤粉用量进行逼火强烧,使烧成带热负荷迅速增加,窑衬受到严重损害。当窑内来料太少时,粉煤火焰明显下倾,该区的窑皮在高温下就会脱落、变薄、扑向较薄的料层,如不及时调整风量和用煤量,极易烧坏窑皮和耐火砖。另外,生料喂料量的波动,又会导致窑内热工制度不稳定,温度过大,使窑皮脱落或受损。炭化设备的维护和保养是确保设备长期...

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