天津特定SPC地板生产线经验丰富

本实用新型关乎spc地板相关技术领域，实际为一种避免虫蛀的spc地板。

背景技术：

spc是石塑复合材料的缩写，spc地板主要由钙粉和聚氯乙烯稳定剂组合的一定比重混杂形成复合地铺材质，聚氯乙烯树脂是环保无毒的可再造资源，spc地板是一种可以反复用到的地面材质，对于维护我们地球的自然资源和生态环境兼具较主要含义。现有的spc地板不具防虫蛀的功用，随着spc地板使用时间的增加，地板底部易因虫蛀而导致损坏，非常影响spc地板的使用寿命，并且给使用者带来了较大的困扰。

技术实现元素：

本实用新型的目的在于提供一种避免虫蛀的spc地板，以化解上述背景技术中提出现有的spc地板不兼具防虫蛀的机能，地板底部易因虫蛀而致使损坏，非常影响spc地板的使用寿命的疑问。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种避免虫蛀的spc地板，包括一地板本体、插块、防虫粉层和第二地板本体，所述一地板本体的右端面设立有凸块，且凸块的左侧开设有凹槽，所述一地板本体的左端面固定有卡块，且卡块的右侧设立有卡槽，所述一地板本体的前后两边外表面均开设有容置槽，且容置槽的内部安装有插块，并且插块的左右两侧均固定有限位块，所述一地板本体的上表面安装有pvc耐磨层。 上海嘉好SPC地板挤出机。天津特定SPC地板生产线经验丰富

SPC地板生产线采用先进的生产技术和设备，具有以下优势：高效生产：我们的SPC地板生产线采用先进的生产技术和设备，能够实现高效生产，提高生产效率，降低生产成本。稳定性强：采用品质高的原材料和配件，经过严格的质量控制，具有很强的稳定性和可靠性，能够长时间稳定运行。自动化程度高：采用自动化控制系统，能够实现自动化生产，减少人工干预，提高生产效率和产品质量。灵活性强：能够根据客户的不同需求进行定制化生产，能够生产不同规格、不同颜色、不同花纹的SPC地板，满足客户的不同需求。安徽自动化SPC地板生产线一体化石塑地板生产机器性价比高。

SPC石晶锁扣地板：柔和逼真的颜色和纹路，采用创新技术保证产品质量，装饰性极优，高性价比，可以极广应用于办公楼、商场等场所，营造独特的办公和商业空间铺装过程中，无需刷胶，绿色环保，可直接铺设于地面，节省了房间高度，接缝更紧密，并可以重复拆装利用，经济实用。注意事项：安装SPC对地坪要求严格，建议自流平，不然影响脚感，这方面需要增加额外的自流平成本。电加热不均匀，控制精度低，直接和板接触，不建议使用。不可能含有甲醛等有害物质，是不含甲醛的环保地板。SPC石晶锁扣地板0甲醛绿色环保地板，不会对人体造成伤害。

SPC地板生产线-SPC是英文StonePlasticComposites的首字母缩写。SPC锁扣地板由基材层、PVC装饰层、耐磨层经高温压延而成。表面采用压花和UV技术处理。基材层：石粉与PVC材料混合，经高温挤压而成的复合板。PVC装饰层：多种木纹、石纹、布纹装饰层，可满足不同场合、不同品味的需求。耐磨层：PVC透明耐磨层，厚度约0.3-0.7mm，质地透明，附着力强，耐磨耐刮。UV涂层：UV油用固化剂固化而成的涂层，能防止板内化学物质被紫外线挥发。静音垫：高发泡材料，增加脚部舒适度。怎么选择SPC地板的生产机器。

2印花膜层进口的印花层和国内大厂所生产的印花层其色彩鲜艳度和保真度是非常好的，而一般小厂所生产的印花层则容易出现褪色的问题。消费者在购买时找诚信度高的商家进行购买，以免石塑地板的颜色渐渐淡去，影响美观。3耐磨层由于生产厂家的不同，耐磨层的质量也有较大的差别，质量较差的耐磨层除了易裂之外还容易收缩，造成地板边缘起翘。三制作工艺，即把以上三者复合起来的技术，目前主要分为热压和挤出两种，生产技术的优劣关系着质量的好坏。四品牌目前在国内销售的选购，就其品牌而言可以分为三类，一类是国外品牌，第二类是厂家自有品牌，第三类是经销商贴牌。国外品牌的质量确实很好，多由国内代工，但目前市场上有大量的假冒产品，还有一些小工厂专门为那些销售假冒品牌的不良商家提供服务。所以购买时应注意是否为仿冒品还是主要厂家生产之优良产品。专业替国外品牌代工并拥有自主品牌的厂家，其质量相对稳定及优良，也是不错的选择。五施工，三分产品七分施工，石塑地板铺装完之后整体效果如何，关键就在于施工的质量，施工当中的自流平施工也很重要，自流平的施工必须严格按照施工技术来做。六价格，购买产品一味追求便宜是不可取。SPC地板是什么机器做的。浙江特定SPC地板生产线技术指导

如何使用SPC地板挤出机操作。天津特定SPC地板生产线经验丰富

SPC地板生产线，混料过程是扩散，对流，剪切三中作用过程。

扩散作用利于降低各物料组分之间的浓度差，使组份微度粒从浓度高的区域向浓度低的区域迁移，从而达到组成的均一；对流和剪切都是利用机械力作不规范流动，使物料组成达到充分均匀的分散过程。

随着温度的不断升高，PVC粒子不断吸收稳定剂，润滑剂，加工助剂等，逐渐被各组分所包覆，当物料温度升至100℃左右时，很容易除去树脂及助剂中的湿气和其他易挥发物，避免了在挤出过程中产生气泡的缺陷。

当升至110℃-120℃时，可形成均匀，稳定的干混粉料。

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