冲压模具调试的目的
（1）帮助确定工艺和冲压模具设计中的某些尺寸。对于形状复杂或精度要求较高的冲压成形零件，在工艺和冲压模具设计中，有个别难以用计算方法确定的尺寸，如拉深模的凸、凹模圆角半径等，必须经过试冲，才能准确确定。
（2）鉴定冲压模具的质量。验证该模具生产的产品质量是否符合要求，确定该冲压模具能否交付生产使用。
（3）帮助确定产品的成形条件和工艺规程。冲压模具通过试冲与调整，生产出合格产品后，可以在试冲过程中，掌握和了解冲压模具使用性能，产品成形条件、方法和规律，从而对产品批量生产时的工艺规程制定提供帮助。
（4）通过调试，发现问题，解决问题，积累经验，有助于进一步提高冲压
（5）帮助确定成形零件毛坯形状、尺寸及用料标准。在冲压模具设计中，有些形状复杂或精度要求较高的冲压成形零件，很难在设计时精确地计算出变形前毛坯的尺寸和形状。为了要得到较准确的毛坯形状、尺寸及用料标准，只有通过反复试冲才能确定。 华诺机械设备以精良的产品品质和优先的售后服务，全过程满足客户的***需求。天津冲孔模具
所谓拉伸模具加工就是在具体设计过程中，要进行必要的调整，以达到比较完美的设计。本页详细讲解了该加工工艺：
1、开料：前模料、后模模料、镶件料、行位料、斜顶料；
2、开框：前模模框、后模模框；
3、开粗：前模模腔开粗、后模模腔开粗、分模线开粗；
4、铜公：前模铜公、后模铜公、分模线清角铜公；
5、线切割：镶件分模线、铜公、斜顶枕位；
6、电脑锣：精锣分模线、精锣后模模芯；
7、电火花：前模粗、铜公、公模线清角、拉伸模具加工后模骨位、枕位；
8、钻孔、、顶针；
9、行位、行位压极；
斜顶介绍：
1、复顶针、配顶针；
2、其它：①唧咀、码模坑、模圈、垃圾钉（限位钉）；②飞模；③水口、撑头、弹簧、运水；
3、省模、抛光、前模、后模骨位；
4、细水结构、拉杆螺丝拉钩、弹簧；
5、淬火、行位表面氮化；
6、拉伸模具加工修模。 天津冲孔模具华诺机械深受行业客户的好评，值得信赖。
冲压拉伸模具是加工板材的**设备，不同的生产工艺可以生产出不同的产品，为了方便大家的了解，见天我就先给大家分享一下该设备的两种不同的工艺：
冲压包括冲裁和成形两种，其中冲裁指去除材料(如冲孔和落料)获得相应形状的方法；而成形指在不去除材料的前提下板料在凸凹模的作用下获得相应形状的方法，成形包括拉深，扩孔，翻边，胀形，弯曲等等，拉伸就好比把一圆形板料冲成礼帽的形状，要考虑拉伸的深度、冲头的速度等。
拉延是指先拉后切边，有压边圈，板料充分流动，不易产生皱褶，拉延后后几序翻边冲孔等，用于大的覆盖件，而成形是指先切边后拉的工艺，先根据零件形状计算，然后落料，在进行拉深，这样优点在于省料，但易出现皱褶，一般用于料比较厚的支架或表面要求不高的件。
从上面的分享中我们可以看出来，冲压和拉延是冲压拉伸模具在工作中的两种不同的生产工艺，要想保证产品的质量一定要控制好这些工艺！
冲压模具根据特征分类
1．冲压模具根据工艺性质分类
(1)弯曲模使板料毛坯或其他坯料沿著直线(弯曲线)产生弯曲变形,从而获得一定角度和形状的工件的模具.
(2)冲裁模沿封闭或敞开的轮廓线使材料产生分离的模具.如落料模,冲孔模,切断模,切口模,切边模,剖切模等.
(3)拉深模是把板料毛坯制成开口空心件,或使空心件进一步改变形状和尺寸的模具.
(4)成形模是将毛坯或半成品工件按图凸,凹模的形状直接复制成形,而材料本身*产生局部塑性变形的模具.如胀形模,缩口模,扩口模,起伏成形模,翻边模,整形模等.
2．根据工序组合程度分类
(1)单工序模在压力机的一次行程中,只完成一道冲压工序的模具.
(2)级进模(也称连续模)在毛坯的送进方向上,具有两个或更多的工位,在压力机的一次行程中,在不同的工位上逐次完成两道或两道以上冲压工序的模具.
(3)复合模只有一个工位,在压力机的一次行程中,在同一工位上同时完成两道或两道以上冲压工序的模具. 以客户至上为理念，为客户提供咨询服务。
冲压拉伸模具的间隙与所冲压的材料类型及厚度有关，如果在制作的时候没有注意到就可能出现一些不合理的现象，影响产品的质量，所以我们要了解这些意外并且要很好的去规避它，主要有三个方面。
1、如间隙过大，所冲压工件的毛刺就比较大，冲压质量差，如果间隙偏小，虽然冲孔的质量较好，但模具的磨损比较严重，**降低模具的使用寿命，而且容易造成冲头的折断。
2、间隙过大或过小都容易在冲头材料上产生粘连，从而造成冲压时带料，过小的间隙容易在冲头底面与板料之间形成真空而发生废料反弹。
3、冲压拉伸模具在制作时合理的间隙可以延长模具寿命，卸料效果好，减小毛刺和翻边，板材保持洁净，孔径一致不会刮花板材，减少刃磨次数，保持板材平直，冲孔定位准确。
所有从上面的信息中我们可以比较明白的知道，如果想要做好冲压拉伸模具的整个的制作过程就要时刻注意它们的间隙是否合理，及时的进行调整，保证产品的质量。 华诺机械通过专业的知识和可靠技术为客户提供服务。天津冲孔模具
华诺机械生产的设备产品质量上乘。天津冲孔模具
防止压铸模具变形开裂的小窍门:
在压铸模具零件的生产加工中，由于其形状结构比较复杂，各个部分在截面尺寸上存在着较为明显的差异，因此在进行热处理的时候，各部分加热与冷却的速率也不尽相同。这种情况可能导致在零件的各部分，形成截然不同的热应力、组织应力和相变体积。引起零件体积出现不正常的膨胀或收缩，从而使其尺寸与形状产生较大的偏差，甚至造成开裂。下面模具加工厂家华诺小编给大家讲解一下：
1、造成压铸模具热处理变形与开裂的原因是多方面的，包括钢材的化学成分与原始组织、零件的结构形状和截面尺寸以及热处理工艺等因素都会涉及。在实际生产中，变形往往是无法彻底杜绝的，只能尽量减小其发生的程度，但只要采取恰当的手段，开裂的情况完全是可以避免的。
2、预备热处理是相对于热处理而言的，就是在热处理之前增加一个起到预备作用的热处理步骤，这一步骤可以为热处理提供一个良好的机加性能或组织形态。常见的预备热处理工艺包括退火、正火和调质等。 天津冲孔模具
淄博华诺机械制造有限公司在同行业领域中，一直处在一个不断锐意进取，不断制造创新的市场高度，多年以来致力于发展富有创新价值理念的产品标准，在山东省等地区的机械及行业设备中始终保持良好的商业口碑，成绩让我们喜悦，但不会让我们止步，残酷的市场磨炼了我们坚强不屈的意志，和谐温馨的工作环境，富有营养的公司土壤滋养着我们不断开拓创新，勇于进取的无限潜力，淄博华诺机械供应携手大家一起走向共同辉煌的未来，回首过去，我们不会因为取得了一点点成绩而沾沾自喜，相反的是面对竞争越来越激烈的市场氛围，我们更要明确自己的不足，做好迎接新挑战的准备，要不畏困难，激流勇进，以一个更崭新的精神面貌迎接大家，共同走向辉煌回来！
