利用化合物在两种互不相溶（或微溶）的溶剂中溶解度或分配系数的不同，使化合物从一种溶剂内转移到另外一种溶剂中。经过反复多次萃取转移，将绝大部分的化合物提取出来。分配定律是萃取方法理论的主要依据，物质对不同的溶剂有着不同的溶解度。在两种互不相溶的溶剂中，加入某种可溶性的物质时，它能分别溶解于两种溶剂中，实验证明，在一定温度下，该化合物与此两种溶剂不发生分解、电解、缔合和溶剂化等作用时，此化合物在两液层中之比是一个定值。不论所加物质的量是多少，都是如此。用公式表示：K=CA/CB式中CA、CB分别为表示C化合物在A、B两种互不相溶溶剂中的浓度，K在一定温度下是一常数，叫做分配系数。要把所需要的化合物从混合溶液中分离出来，一次萃取往往是不够的，需要多次萃取，采用上述公式就能算出，萃取的剩余量，和需要萃取的次数。萃取塔工艺流程简单，便于操作；获得的反萃液品质稳定，可满足不同的生产要求。合肥实验萃取塔开发报价
萃取塔的萃取过程是利用在两个互相不混溶的液相中各种组分（包括目的产物）溶解度不同从而达到分离的目的。它是分离液体混合物常用的单元操作，在发酵和生物工程生产上的应用相当普遍。它不仅可以提取和增浓产物，还可以去除掉部分其它类似的物质，使产物获得初步纯化。使用FG型填料来改造传统的转盘塔和填料萃取塔，生产能力可提高50%以上。设计新装置时，在相同处理量下，可缩小塔径，减少设备投资和缩小占地面积；空隙率大，可达到96%以上，抗堵塞性能强。成都多级萃取塔研发费用萃取塔普遍应用于石油化工、湿法冶金、原子能工业、生化、环保、食品和医药工业等领域。
萃取槽是工业应用较早且仍普遍使用的技术成熟的萃取设备。它是靠重力实现两相分离的一种逐级接触式萃取设备，主要由混合室和澄清室两部分组成。原料液和萃取剂首先经过各自的进料口进入混合室中，通过搅拌器的搅拌使之混合传质，然后通过溢流挡板进入澄清室内，通过重力作用实现自然分离。分别进入不同的出口，完成萃取过程。实际生产中，萃取槽一般为多级串联，并设有反萃段、洗涤段、再生段等多个工段。离心萃取机是一种新型、快速、高效的液液萃取分离设备，它与传统的萃取设备如混合澄清槽、萃取塔等在工作原理上有本质的区别。
转盘萃取塔的塔体呈圆筒形，其内壁上装有固定环，将塔分隔成许多小室，塔的中间从塔顶放入一根转轴，蜗轮转盘即装在其上；转轴由塔顶的电动机带动。塔的顶部和底部是澄清区，塔的中段为萃取区。互相接触的两种液体，可以间歇加入，也加连续加入，一般用连续加入的方法。当采用并流操作时，两种液体同时从塔顶或者塔底加入塔内，当采用逆流操作时，不管间隙加料还是连续加料，都是重液从塔顶进入，轻液从塔底进入，这时，轻液和重液那一种都可作为连续相。TQ型多效能中药萃取塔依据研究植物提取多年积累的经验而设计的。
转盘萃取塔属于机械搅拌的塔式萃取设备，它由三部分组成：上澄清段、混合段，下澄清段。其中混合段为一圆筒形状，内部被静环挡板分割成一系列萃取室，两个静环挡板中间为固定转盘，且随着搅拌轴一起旋转。工作时，重相（水相）和轻相（有机相）分别从塔顶和塔底进入，在塔内呈逆流接触。在固定转盘的搅动下，分散相形成小液滴，使传质面积增加，完成萃取过程后，轻相和重相分别从塔顶和塔底的出口流出。国外新研究出一种不用搅拌装置的萃取塔，它是通过惰性气体（或空气）充当两相混合传质的媒介，并在接触面产生一个传质区，且具有极大的接触面积，因此这种萃取塔相比于传统的筛板萃取塔、填料萃取塔等有更大的传质效率，更能完成萃取操作。搅拌转速，萃取塔高度和轻相流量分别会怎样影响？浙江转盘式萃取塔开发报价
萃取塔投资费用低，机器内容积小，萃取剂、溶剂或洗涤剂耗用小。合肥实验萃取塔开发报价
萃取塔液液萃取的实验证明，在一定温度下，该化合物与此两种溶剂不发生分解、电解、缔合和溶剂化等作用时，此化合物在两液层中之比是一个定值。不论所加物质的量是多少，都是如此。用公式表示：K=CA/CB式中CA、CB分别为表示C化合物在A、B两种互不相溶溶剂中的浓度，K在一定温度下是一常数，叫做分配系数。要把所需要的化合物从混合溶液中分离出来，一次萃取往往是不够的，需要多次萃取，采用上述公式就能算出，萃取的剩余量，和需要萃取的次数。合肥实验萃取塔开发报价
