为了使罗茨真空泵在更高压差下工作，可采取更有效的冷却方法，即将转子用循环油冷却，在泵轴两端分别有油孔、油径轴头打入，经转子内壁再从另一端排出。冷却油除冷却转子外，还润滑齿轮和轴承。这种冷却效果较好，泵在运转时转子温度低于外壳温度，大泵常采用这种方式。例如在80Torr压差下工作时，罗茨真空泵转子温度较外壳低78度，同时还发现泵负荷越重时，则间隙越大，这是因为转子用油冷却，温度比壳体低，负荷越大，壳体膨胀越厉害，轴间距加大，所以间隙会增大。由于负荷大，转子和壳体温差不断增高，使间隙不断增大，这会使首逆流增大，引起罗茨真空泵抽速下降。为了克服这个缺点，罗茨泵在高负荷下工作时，需要采用有效措施，一般是将罗茨泵的外壳和转子同时采用油循环系统进行冷却。用户在选择使用罗茨真空泵时，对于泵的冷却方式也要进行详细的了解，这样才能使泵获得更为稳定的运行条件，提高工作效率。山东中泵动力，用我们的专业与专注，用真品与服务合作共赢。河南ZBK系列罗茨真空泵制造
当发现泵在运转中产生异常杂音后，应立即检查泵的启动压力是否符合规定值，可用电流表检查泵电机的输入电流是否合乎额定值，有无异常的高或低。还应检查泵内润滑油的情况及泵的安放位置是否合适。发现问题后，要立即采取相应的措施解决。罗茨真空泵工作时转子与转子，转子与泵体互相不接触，因此没有直接磨损，但由于间隙很小（一般0.10～0.25 mm），经长期运转后传动齿轮磨损，当齿侧间隙大于转子间间隙时，将产生相碰而发生故障，此时则应更换齿轮。一般在运转一年则应进行大修一次，检查齿轮及轴承的磨损情况，检查密封装置，更换密封圈（环），检查转子腐蚀情况，转子结垢情况，泵体内表面腐蚀情况和结垢情况。清洗测量磨损超出规定尺寸时，应调整间隙或更换零件。河南ZBK系列罗茨真空泵制造山东中泵动力产品质量稳定，设计多样，赢得了众多好评。
罗茨真空泵的工作原理可以帮助我们去解决更多的问题，通过相应的工作原理也知道了它是如何实现一些功能的，下面就是一些工作原理的相关介绍。 开始时，罗茨真空泵的主轴和从轴都是静止的，泵内的气体处于大气压力下。当主轴开始旋转时，从轴也开始跟随旋转。主轴和从轴之间的间隙逐渐变小，从而将气体压缩。随着主轴和从轴的旋转，气体被压缩到泵的出口处，然后被排出。当主轴和从轴旋转到一定角度时，它们之间的间隙开始变大，从而允许新的气体进入泵内。主轴和从轴继续旋转，直到泵内的气体被完全排出。于转子的连续旋转，被抽气体从罗茨真空泵进气口吸入到下转子与泵壳之间的空间内，吸气后空间是全封闭状态。随着转子的转动，封闭的空间与排气口相通，于排气侧气体压力较高，引起一部分气体反冲过来，使空间内的气体压力突然增高。当转子继续转动时，空间内原来封入的气体连同反冲的气体一起被排向泵外。这时，上转子又从泵入口封入体积的气体。由于泵的连续运转，使两个转子不停地形成封闭空间又不停地将封闭空间内的气体排出泵外，从而实现了抽气的目的。
这种真空泵的转子与转子之间、转子与泵壳之间互不接触，间隙一般为0.1～0.8毫米；不需要用油润滑。转子型线有圆弧线、渐开线和摆线等。渐开线转子泵的容积利用率高，加工精度易于保证，故转子型线多用渐开线型。罗茨泵的极限真空除取决于泵本身结构和制造精度外，还取决于前级泵的极限真空。为了提高泵的极限真空度，可将罗茨泵串联使用。罗茨泵的工作原理与罗茨鼓风机相似。由于转子的不断旋转，被抽气体从进气口吸入到转子与泵壳之间的空间v0内，再经排气口排出。由于吸气后v0空间是全封闭状态，所以，在泵腔内气体没有压缩和膨胀。 但当转子顶部转过排气口边缘，v0空间与排气侧相通时，由于排气侧气体压强较高，则有一部分气体返冲到空间v0中去，使气体压强突然增高。当转子继续转动时，气体排出泵外。罗茨泵在泵腔内，有二个“8”字形的转子相互垂直地安装在一对平行轴上，由传动比为1的一对齿轮带动作彼此反向的同步旋转运动。在转子之间，转子与泵壳内壁之间，保持有一定的间隙，可以实现高转速运行。 山东中泵动力的自信源于我们的专业。
增压泵进行拆卸和重新装配时，须根据以下注意事项进行：罗茨真空泵未拆卸前，先测量并记录转子各部分间隙。尽量避免用重锤敲打，拆下的零件不得碰伤，妥善保管好。将需要更换的零部件的更换原因及使用情况详细记录下来。罗茨真空泵重新装配前须把各零部件清洁干净，毛刺修光。无密封垫衬或密封圈的静密封面用“106”有机硅橡胶涂料。用干净密封的橡胶密封件，需涂上真空考克脂。带溢流阀真空泵溢流阀上的密封圈及平面上不得涂任柯油脂。根据间隙一览表调整转子各部分间隙。山东中泵动力想顾客所想，思顾客所忧，做顾客所需。河南ZBK系列罗茨真空泵制造
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罗茨真空泵的两个转子在泵体中如何布置，决定了泵的总体结构。国内外罗茨真空泵的总体结构布置一般有三种方案： 1、立式：两个转子的轴线呈水平安装，但两个转子轴线构成的平面与水平面垂直，这种结构，泵的进排气口呈水平设置，装配和连接管道都比较方便。但其缺点是泵的重心太高，在高速运转时稳定性差，所以除小规格的泵外，采用这种结构型式的不太多。 2、卧式：两个转子的轴线呈水平安装，两个转子轴线构成的平面成水平方向，这种结构的泵的进气口在泵的上方，排气口在泵的下方（也有与此相反的）。下边的排气口一般为水平方向接出，所以进排气方向是相互垂直的。排气口接一个三通管向两个方向开口，一端接排气管道，另一端死或接旁通阀时使用。这种结构的特点是重心低，高速运转时稳定性好。国内外大中型泵多采用此种结构型式。河南ZBK系列罗茨真空泵制造
