不锈钢氮气柜产品功能优势:
1、柜体采用1.2mm质量304不锈钢板制作,多处加强结构,承重性能好,重叠式结构设计,密封性能较好;
2、平面加压把手锁一体化设计,操作简单方便,有防盗功能;
3、底座配可移动带刹车脚轮方便移动及固定;
4、配备氮气节约流量报警装置,当箱内湿度到达设定值时,系统会自动切断氮气供应,当超过设定值时,系统会智能打开氮气供应。相比市场其他直充氮气机型可节约70%氮气消耗量。大程度降低使用成本;
5、 采用多点供气系统。氮气通过30多个小孔冲入箱内,箱内氮气分布比较均匀。避免了普通单点供气而产生的死点死角现象;
6、严格按照ISO9001质量管理体系生产。避免重金属等元素污染存放的产品;
7、用于湿度敏感类材料的存放,防潮保管,如半导体、电子、IC等湿度特别敏感的材料存放;
氮气发生器采用了金属聚合物除湿及两级吸附,使氮气纯度大提高。温州防静电烤漆氮气柜规格尺寸
氮气柜对电子行业非常重要。电子产品一旦受潮就会发生损坏,电子产品的存储湿度一般在40%RH以下,有的湿度要求更低。如果没有氮气柜的存储,湿气进入元器件会导致接触不良、电路短路、元器件氧化、引脚分离、元件鼓胀,产品可靠性会降低。
氮气柜的柜体周围有多处加强结构,承重能力非常强。柜体表面处理采用防静电烤漆,耐腐蚀性强,不受化学物质的影响。在使用过程中要注意不要频繁的打开柜门,因为开关门会导致氮气溢出,影响柜内的氮气含量,防潮防氧化效果降低。除了频繁开关门会影响柜内氮气含量外,柜体的密封性也是关键。不同容量、不同控湿等级的氮气柜价格是不同的,选择氨气柜时我们要根据产品的数量、大小和特性选择合适的氮气柜。
除湿速度也是在选择氮气柜时要考虑的一点,除湿处理速度快,可维持内部环境处于一定湿度范围之内,减少开关门对柜内湿度的影响。氮气柜行业的发展要提高自身设计能力、制造能力技术能力和创新能力,搭上信息化、智能化列车,创造行业发展新风向。 防静电烤漆氮气柜220V电压氮气发生器,产氮湿度低。
氮气柜各主要功能部件结构以及工作原理氮气柜是利用氮气来达到防氧化防潮目的柜体,密闭柜体本身具有送氮和排气的通路。根据应用要求,可配置不同的控制功能。被广泛应用在微电子,半导体,新能源,电子,航空航天行业的研发生产工序,用于各类贵金属材料,半导体器件和敏感器件的防氧化保存。
氮气柜各主要功能部件结构以及工作原理如下!
1、氮气在控制单元控制下以预设值进入柜内,保护柜中存放的物料。当控制单元检测到柜门打开时,就进行高速充柜门全部闭合时,氙气以预设低速充入柜内。电源开时流量计仍能持续不地向柜体提供氮气。
2、门锁及门密封系统安装于柜体上,对柜体构成密封。
3、自动减压泄气系统能起到对柜体内过高的气压进行自动减压和泄压,
4、支撑底座用于安放柜体(带制动系统),能起到调整柜体平稳作用。
5、采用多点供气系统。氮气通过30个点充入柜体内,使柜体内氮气快速均匀分布。
板上芯片封装(COB),应用越来越广。半导体芯片交接贴装在PCB板上,芯片与基板的电气连接用引线缝合方法实现,并用树脂封盖确保稳定。COB的主要焊接方法有,热压焊,超声焊,金丝焊。COB封装流程扩晶,背胶,安置,加热绑定,点胶,固化,后测。氮气柜的主要作用是保证物料在存放过程中不被氧化,确保物料的率。如金丝,晶圆,无铅PCB等。根据物料的存放要求,氮气柜可按相对湿度设置或氧含量设置柜内环境。一体化流量计,进口原装电磁阀,无噪音。标准氮气柜隔板可上下自由调解,还可根据使用便利性做成抽屉式,插槽式等。在calss100或calss1000无尘室中推荐使用SUS304双镜面不锈钢制作,洁净等级更高。制氮机是按变压吸附技术设计、制造的氮气制取设备。
氮气柜就是利用氮气来达到防氧化防潮目的柜体。密闭柜体本身具有送氮和排气的通路。根据应用要求,可配置不同的控制功能。用途比较普遍,氮气柜的优势是对所存储物品良好的防氧化效果,是工业、航空航天、、电子、半导体行业选择的设备之一。
氮气柜主要用于储存光学零件,半导体元器件,精密机械,零件及不便于冷藏的珍贵重食品,通过流动氮气隔绝氧气,水蒸气,二氧化碳,灰尘等有害物质,防止霉变便于保鲜。
氮气柜采用先进的氮气控制系统,利用湿度控制氮气能源,达到有效保护物品并节省能源的效果!根据传统氮气柜的缺失进行改良,设定理想的湿度值,即可以的监测氮气柜内的湿度变化,自动控制氮气的填充,进而达到有效的节约能源及良好的防氧化效果。 储区应备有泄漏应急处理设备。潮州销售氮气柜定制
多层防 锈烤漆处理,防腐性强,耐磨且不易脱落。温州防静电烤漆氮气柜规格尺寸
在藻油、鱼油精制、制药乳剂以及生物、医药、化工等行业生产过程中,很多情况下都涉及物料不能接触空气需要用氮气进行保护,防止氧气与物料的接触。现有充氮技术中,通常对涉及的设备单独进行保护,这样在有很多设备都需要充氮保护时会使投资大幅度增加,运行过程中氮气消耗较大,运行成本增加。现有充氮方式一般均为将高压氮气减压到需要的压力,如1KPa,分别连接到密封容器上,在密封容器上分别装有呼吸阀和保护设备的爆破膜,当物料从外部送到该密封容器时,氮气从呼吸阀排出,当物料从容器中往外送料时,氮气进入容器;当压力突然变化超过爆破膜设计压力时,爆破膜爆开,容器与大气连通从而保护设备,该方案氮气消耗较大,另外出现爆开情况下,对物料的保护较差。温州防静电烤漆氮气柜规格尺寸