钻机基本参数
  • 品牌
  • 海合石油
  • 型号
  • ZJ40H
  • 可售卖地
  • 全国
  • 是否定制
钻机企业商机

1、用途吊卡用于起下钻时,提升和下放钻具,(如:双吊卡起下钻),并使钻具坐于转盘上,钻进时用于接单根。2、分类有侧开双保险式、对开双保险式以及闭锁环式。我国钻井现场普遍使用CSD群革式吊卡。主要由主体、活页、开口销、锁销手柄、平衡紧固螺钉、上下锁销等组成。3、使用注意事项⑴吊卡规格与钻具尺寸相符、负荷台阶平整无严重变形、磨损,活页销、保险销滑润、活门扣合灵活、安全可靠;⑵起下钻或下套管时必须使用保险插销和小补心,坐吊卡时禁止猛顿猛砸,严禁崩扣操作;⑶禁止超负荷使用,禁止将绳套扣在吊卡内提拉重物;⑷吊卡坐转盘时应避开方瓦锁销并摆正,使其两端受力均匀海洋修井机发动机为6缸直列四冲程,水冷涡轮增压后冷,整机重量轻,体积小,功率范围广,燃油经济性好。四川钻机管线

绞车是钻机的重要部件,其工作性能的好坏直接影响钻机钻井的质量、钻井效率和钻井成本。因此,钻井绞车的设计研究工作已越来越引起世界各国的普遍重视。尤其是近年来随着交流变频技术的发展及其在石油钻机上的应用,交流变频单轴齿轮传动绞车已成为当前钻机的发展潮流。一、绞车主要的功用1)在钻进过程中可以悬挂钻具,送进钻柱、钻头,控制钻压。2)在起下作业中可以起下钻具和下套管。3)绞车还可以用来起放井架和底座。二、现代绞车的组成尽管各个型号绞车结构上差异比较大,但从功能看,绞车主要由以下几个部分组成:1)传动部分:引入并分配和传递动力。主要包括输入轴、中间轴、滚筒轴、传动链条或者齿轮箱等组成。2)控制部分:用于控制绞车的运转及变速。主要包括空气管道、气胎离合器及齿式离合器等。3)润滑部分:担负各运转部位轴承、链条、齿轮等的润滑,有润滑油润滑及润滑脂润滑,包括润滑系统及压力表。4)制动机构:用于控制下钻速度和刹车。主要包括液压盘刹车及辅助刹车。5)支撑部分:安装和固定绞车各零部件,主要是指绞车架。辽宁钻机盘刹铁钻工采用全液压控制,也可采用电液比例控制。

我们首先来看顶部驱动系统(顶驱),它的下级关系是这样的:顶驱:钻井马达水龙头钻杆上卸扣装置其他设备我继续飞快地略讲内容:马达是转动的动力源,转动下方的机构;水龙头是注水的,在后文在讲;钻杆上卸扣装置是上下钻杆的。什么是上下钻杆呢?钻井深度通常高达上千米。我们石油业的人一般会制造一根一万米的管子,想打多深就割多长。这是在逗你,不过也不完全是啊!现在有连续油管作业一根管子会很长很长,具体多长,反正没有长城长,有时间告诉你。一根标准钻杆的长度通常是9m多。我们钻进去一定深度之后要接上一根钻杆,行话叫接单根。钻杆上卸扣装置就是等于爪子,打开爪子,接一根,收爪子,往下钻。

钻机气控制系统是由空气压缩机、各气动元件用气管线将它们组成多个基本闭合回路,各基本回路的总和就是钻机气控制系统。石油钻机各设备的启、停、变速主要通过各个气控制基本回路进行控制,因此,可以通过各个气控制基本回路,实现对钻机的总体控制,完成各工况下的钻井作业。混在压缩空气中的油蒸气可能聚集在储气罐、管道及气动元件中形成易燃物,有引起炸裂危险。另外,润滑油气化后形成一种有机酸,使气动元件生锈腐蚀,影响使用寿命。因此,钻机气控制系统中的压缩空气必须进行净化、干燥。在旧的机械钻机中,要配两台活塞式空气压缩机,一台电动,一台机械驱动或自动。钻井过程中主要用自动压风机,但当刚搬家到新井场时,必须先启动电动压风机,当系统中压力到达0. 65MPa时,关掉电动压风机。启动1号柴油机,给1号柴油机和总并车气离合器充气,则自动压风机开始投入工作。撬装钻机电力驱动系统具有能量转换率高,无污染,灵活方便控制工作状态,无噪音,安全性好等优势。

钻井液循环系统包括钻井泵、地面高压管汇、钻井液净化及调配设备(固控设备)等。d.动力系统动力系统是用来驱动绞车、钻井泵和转盘等工作机组的动力设备,按驱动类别的不同,其动力设备可以是柴油机、交流电动机或直流电动机,也可以是燃气轮机。e.传动系统其主要任务是把动力设备的机械能传递和分配给绞车、钻井泵和转盘等工作机。传动系统在传递和分配动力的同时具有减速、并车、倒车等特种功能。石油钻机的传动方式分为:(1)机械传动(包括万向轴、减速箱、离合器、链传动和三角带传动等);(2)机械一涡轮传动(液力传动);(3)电传动;(4)液压传动。f.控制系统为了使钻机各个系统协调地工作,钻机上配有气控制、液压控制、机械控制和电控制等各种控制设备,以及集中控制台和显示仪表等。天津海合石油设备有限公司生产的车装钻机整机结构合理,集装化程度高,占地面积小。山东陆地石油钻机配件公司

天津海合石油设备有限公司具有完善的固控、井控、高压管汇、电控系统、泥浆泵组、油水罐等外部设备。四川钻机管线

液压大钳1、主要结构Q10Y-M型液压大钳主要由行程变速箱、减速装置、钳头、气控系统和液压系统等组成。2、主要技术性能⑴液压系统:额定流量:114升每分;比较高工作压力:16.3兆帕;电驱动时的电机功率:40千瓦;⑵气压系统:工作压力:0.5~1.0兆帕;3、操作注意事项⑴钳头腭板尺寸应与钻杆接头尺寸相符;⑵移送大钳到井口时,严禁把气阀一次合到底,以防钳子快速向进口运动造成撞击;⑶在公扣没有全部从母扣旋出和大钳没有松开钻具以前,不允许上提钻具;⑷大钳停用时,应将所有液气阀回复零位,单向阀回关位,停液压泵,关闭大钳气路阀门;⑸根据上卸扣决定上下钳的定位手把位置,变换位置时,钳头的各个缺口必须对正后方可操作,否则机构失灵;操作口诀:钳子一定送到头,下钳卡牢转钳头,上卸扣完对缺口,松开下钳往回走。四川钻机管线

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