螺纹旋风铣是一种铣削速度高达到400m/min的先进螺纹加工方法，这种方法加工效率快，并且采用压缩空气进行排屑冷却。诺诺就具体的和大家来聊聊：旋风铣加工螺纹的优点及螺纹旋风铣刀的选用原则是怎样的？旋风铣加工螺纹的优点是怎样的？1、加工效率高，比传统加工效率可提高10倍以上；2、由于是成型加工，产品一刀成形，偏心切削不需退刀，精度高；3、由车床改造的旋风铣不改动车床结构，螺旋升角可调，安装方便；节省投资专机设备的费用；4、表面粗糙度可达Ra0.8微米，加工精度提高2级；5、车床轴向进给慢，易于操作，对工人专业技术能降低。旋风铣加工螺纹的优点是怎样的？雨花台区蜗杆螺杆旋风铣案例
什么是旋风铣呢？旋风铣是通过安装在高速旋转刀盘上的硬质合金成型刀具，从工件上铣削出螺纹的螺纹加工方法。因其铣削速度高（速度达到400m/min），加工效率快，和传统的车削效率高几倍甚至十几倍，加工过程中切削飞溅如旋风而得名—旋风铣。旋风铣可以实现干切削、重载切削、难加工材料和超高速切削，消耗动力小。表面粗糙度能达到Ra0.8μm。旋风铣时机床主轴转速慢，所以机床运动精度高、动态稳定性好，是一种**的螺纹加工方法。高淳区多头蜗杆螺杆旋风铣值得推荐螺杆旋风铣的切削速度可调，能够根据不同材料和加工要求进行优化。
旋风铣的实现方式：1、旋风铣专机：该方式精度虽高，加工范围也广，但需要巨额投资设备；并且柔性差，不能完成走心机能加工的后续车铣及钻孔等一系列的其他加工工序；在走心机旋风铣动力刀座出现后，在加工接骨螺钉小蜗杆、微型小丝杠等领域，该专机方式已经完全淘汰；2、普通车床+旋风铣刀座：该方式为国内采用的改造方式，投资小但比较低端，只能加工大的丝杠等部件，不能加工接骨螺钉等微型零件且精度有限；3、瑞士型走心机+旋风铣刀座：该方式只需在走心机上加装旋风铣刀座，精度高，数控化自动加工，加工范围较广且不需要购买专用机床，投资少，效益高；并且可以完成车铣钻等后续一系列其他加工工序，可以实现无人值守高效加工；是接骨螺钉和小蜗杆等零件先进的加工解决方案！
通常，在同一个刀夹环上，有用于粗加工和精加工的刀片，安装在不同的径向位置，并切削不同的螺纹区域。关于前面提到的表面质量，旋风切削形状并不是完美的圆形，而是多边形，如铣削中那样（而车削中则为圆形）。然而，这些多边形点与外接圆之间的最大距离很小，旋风切削时约为0.1µm，远小于传统铣削。因此，在相同的切削参数下，将会有更好的精度，或者在相同的所需精度下，可能会有更短的切削时间。铣削蜗杆时的表面粗糙度比旋风铣削过程中的表面粗糙度更大，因为在后一种情况下，刀片是逐渐地进入工件。使用大圆盘铣刀进行铣削（因此两种加工过程中的切屑量相同）速度更快，但铣削时表面更粗糙，因为铣刀试图爬升工件。就粗糙度而言，蜗杆旋风铣和铣削之间的比较与圆周逆铣（传统铣削）和顺铣（顺铣）之间的比较非常相似。螺杆旋风铣的加工过程稳定可靠，能够减少加工误差和废品率。
螺杆旋风铣的实现方式：1、旋风铣专机：该方式精度虽高，加工范围也广，但需要巨额投资设备；并且柔性差，不能完成走心机能加工的后续车铣及钻孔等一系列的其他加工工序；在走心机旋风铣动力刀座出现后，在加工接骨螺钉小蜗杆、微型小丝杠等领域，该专机方式已经完全淘汰；南京创远旋铣装备制造有限公司，20年专注旋风铣，提供全套螺纹旋铣技术解决方案；公司设计生产制造数控螺纹旋风铣床、数控蜗杆旋风铣床系列、数控丝杆螺杆旋风铣床系列，螺杆泵转子旋风铣床系列、公司针对异形螺旋类工件开发的专用机床它具有良好的切削稳定性，能够减少振动和噪音，提高工作环境的舒适度。六合区螺杆旋风铣工艺
双头送料螺杆高效加工数控旋风铣机床。雨花台区蜗杆螺杆旋风铣案例
加工工艺的分析与比较丝杠加工原来采用车削加工，工艺路线为:冷拔→滚花→车螺纹→校正→钻孔→切断→倒角，不仅效率低、本钱高，且由于小圆钢刚度低，车削、滚花时易变形，小号螺轮不能生产，为此我们设计了旋风铣削丝杠设备，不仅将转速由经验认定的1000r/min左右提升至2000r/min以上而且将铣丝滚花一次完成。其工艺路线变为:冷拔→滚花、铣丝→校正→钻孔、切断→倒角。固然旋风铣削使小径工件有较大变形(大径件变形较小)，但校正也轻易。改进后的工艺具有如下特点:表面粗糙度值减小：由切削力引起的振动减少：小径工件螺距累积误差有一定增加！雨花台区蜗杆螺杆旋风铣案例
