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  • 自动化超精密半导体元件,超精密
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超精密基本参数
  • 品牌
  • 微泰
  • 加工类型
  • 激光切割,激光刻字,激光焊接,激光打孔
  • 工件材质
  • 不锈钢,铝合金,碳钢,PVC板,有机玻璃
  • 年最大加工能力
  • 1000000
  • 年剩余加工能力
  • 800000
  • 厂家
  • 安宇泰
  • 加工产品范围
  • 五金配件制品,电子元件,钟表,仪表,模具
  • 打样周期
  • 4-7天
  • 加工周期
  • 8-15天
超精密企业商机

微泰,利用自主自主技术,飞秒激光螺旋钻孔系统和独有ELID(电解在线砂轮修正技术),飞秒激光抛光技术,生产各种超精密零部件。MLCC方面有三星电机,日本村田等很多企业的业绩,是韩国三星主要供应商。主要生产:1,MLCC吸膜板,2,各种MLCC刀具,刀片。3,MLCC掩模板阵列遮罩板。4,测包机分度盘。5,各种MLCC设备精密零件。MLCC吸膜板,用于在MLCC叠层机和印刷机上,通过抽真空移动0.8微米的生陶瓷片。MLCC吸膜板与MLCC切割刀片在韩国,技术和质量方面有压倒性优势,有问题请联系上海安宇泰环保科技有限公司总代理MLCC刀具方面,生产MLCC垂直刀片,切割刀片,轮刀,修剪刀片,其特点是1,刀刃锋利。2,与现有产品相比,耐用性提高了50%。3,切割面干净,无毛边材料采用超细碳化钨,具有1,高耐磨性。2,耐碎裂。MLCC生产工艺用轮刀,原材料是碳化钨。应用于MLCC制造时用于切割陶瓷和电极片。并自主开发了滚轮非接触式薄膜切割方法,其特点是。1,通过减少轮刀负载,延长使用寿命15到20倍。2,通过防止未裁切和减少异物来提高质量(防止碎裂)。3,轮刀上下位置可调。4,根据气压实时控制张力,提高生产力(无需设定时间)5,降低维护成本(无张力变化)超精密激光加工是先进的加工技术,它利用高效激光对材料进行雕刻和切割,主要的设备包括电脑和激光切割机。自动化超精密半导体元件

超精密

微泰利用飞秒激光螺旋钻孔技术生产各种精密零部件,使用激光进行微孔加工(可加工至Φ0.01mm)·可以改变微孔形状(圆形、椭圆形、方形)·激光加工不同于一般钻孔,因此孔位置始终保持不变,因为孔是在热处理后加工的。纳秒红外激光器环钻系统–功率:50W,脉冲能量:100uJ,频率:100Hz飞秒绿光激光器先进的螺旋钻孔系统–功率:5W,脉冲能量:13uJ,频率:100Hz·孔径至少为20μm·能够加工MAX0.3㎛孔距·MLCC贴合真空板·能够处理多达800,000个孔·各种形状的洞·同一截面的不规则孔·可混合加工不规则尺寸。利用先进的飞秒激光螺旋钻孔系统和独有ELID(电解在线砂轮修正技术),飞秒激光抛光技术,生产各种超精密零部件。用于半导体加工真空板薄膜真空板倒装芯片工艺真空块MLCC贴合用真空板薄膜芯片粘接工具,镜头模组组装治具。用自主自主技术,飞秒激光螺旋钻孔系统,加工出来的微孔不同于连续波激光,纳秒激光,皮秒激光加工出来的微孔,平整,热变形和物理变形很小,可以做到,1.孔径至少为20微米 ;2.能够加工MAX0.3微米孔距;3.MLCC贴合真空板4.在一块真空板上,能够处理多达八十万个孔;5.各种形状的孔;6.同一截面的不规则孔;7.可混合加工不规则尺寸的孔高精度超精密半导体卡盘从加工周期来看,激光超精密加工操作简单,切缝宽度方便调控,可立即进行高速雕刻和切割、加工速度快。

自动化超精密半导体元件,超精密

微泰利用激光制造和供应高质量的超精密零件,包括钻孔、成形、切割和抛光。 它可以加工多种材料,包括 PCD PCBN、陶瓷、硬质合金、不锈钢、热处理钢和钼,包括直接用于 MLCC 和半导体生产线的零件。 他们生产的各种部件,甚至是进入该生产线的设备。 特别是,我们专注于生产需要高难度、公差和几何公差的产品,并以 30 年的磨削技术、成型技术、钻孔技术和激光技术为后盾,力求客户满意。微泰,提供各种超精密零件,包括耗散零件、喷嘴、分度表和夹钳,以及用于 MLCC 和半导体领域的各种精密真空板。 它可以加工和制造各种材料,包括不锈钢、硬质合金、氧化锆和陶瓷膜,并能生产和提供高质量的各种形状和喷嘴产品,以满足您的需求,这些产品具有高耐磨性。 凭借 30 年的精密加工技术,我们不仅生产和供应零件,还生产和供应需要装配的超精密组件。 特别是在MLCC、半导体和二次电池领域,这些领域要求小巧、精密和高质量,在制造尚未成功本地化的部件方面取得了很大成就。

当需要将MLCC印刷工艺中,使用的精密掩模板或形状困难的产品成型到精确公差时,在一般的激光切割企业中,都会发生因精度而难以加工的事情。因此,我们拥有可以进行精确切割加工的激光加工技术,因此供应客户所需形状的MAX质量的激光切割产品。MLCC制造过程中用于溅射沉积的掩模夹具在槽宽、去毛刺和平整度的公差(+0.01)范围内进行加工很重要,使用超精密激光设备,超高速加工。MLCC掩模板阵列遮罩板(颗粒面膜板)应用与阵列夹具。这是雷达带线MLCC索引表。1,无限的口袋形状保证一致性和高精度。2,所有口袋生成的MLCC进入/退出性能相同3,使用黑色氧化锆实现高耐用性(抗蛀牙)4,高机械性能和耐磨性我们的优势是交货更快/价格更低/质量上乘。有问题请联系上海安宇泰环保科技有限公司总代理超精密激光切割的切缝小、变形小、切割面光滑、平整、美观,无须后序处理。

自动化超精密半导体元件,超精密

整个行业对半导体和相机模块领域、MLCC生产领域、各种真空板领域、量子计算机组件等各种精密零件的需求不断增加。拥有精密加工技术的企业有很多,但以自己的技术来应对MCT/高速加工/激光加工/精密磨削/精密测量的企业并不多。微泰是一家拥有这些自主技术的公司,以满足对高精度和高质量的不断增长的需求,我们正在努力成为第四产业的小管理者中的公司,始终以带头解决客户困难。精密的部件使精密的设备成为可能。作为合作伙伴供应商,我们供应各种精密零件,以便我们的客户能够开展可持续的业务。MLCC制造过程中溅射沉积过程中的掩模夹具在槽宽 (+0.01) 公差范围内加工,去毛刺,平整度很重要使用超精密激光设备进行高速加工。半导体和LCD零件用精密陶瓷零件的生产制作MLCC用分度台及各种精密治具主要物料搬运氧化铝(Al2O3),氧化锆(白/黑ZrO2),氮化硅(Si3N4)、碳化硅(SiC)、氮化铝(AlN)、多孔陶瓷(白色/棕色/灰色)。作为手机摄像头模组生产过程中PCB与图像传感器贴合过程中使用的贴片贴合工具,保证了高良率和精度。原料:氧化铝、AIN、铜应用:用于相机模块生产的拾取和键合工具。透过超精密加工产生出来的零件精细度高,不仅能提升产品的品质与耐用度,还能达到客制化的效果。自动化超精密半导体元件

激光超精密加工采用电脑编程,可以把不同形状的产品进行材料的套裁,提高材料的利用率,降低企业材料成本。自动化超精密半导体元件

微泰生产和供应半导体领域的 TCB 拾取工具Pick-up Tools、翻转芯片芯片和相机模组的拾取工具。 凭借 30 年的加工技术,我们精确地加工和管理平面度和直角度,并在此基础上生产和供应各种高质量的拾取工具Pick-up Tools。 Attach 部(贴合部)平面度控制在 0.001以下 ,为客户提供高质量的产品。取件工具包括硬质合金、陶瓷、 STS420J2 等材料的普遍使用,微泰制造商可以说是很好的制造商。微泰拾取工具Pick-up Tools应用于Camera ModulePick-up Tools  摄像头模组拾取工具,TCB BondingTools、TCB粘合工具,SMT Pick-up ToolsSMT拾取工具Ceramic Pick-up Finger陶瓷拾取夹具。在手机的相机模型生产过程中,在 PCB 和图像传感器的焊接过程中使用了连接工具,以确保高良率和高精度,占韩国市场90%。Meteral : Alumina, AIN, CopperApplication : Pick-up and bonding tools for camera module production。Meteral:氧化铝、AIN、铜应用,用于相机模块生产的拾取和粘合工具。自动化超精密半导体元件

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