山东暖通换热器产品方案

板换使用时特别提示（二）：a、生活热水系统使用板式换热器时，加装温控器，并在冷侧进口前加装流量控制阀和水净化设备。热侧以水为介质时进口需要加装流量显示器和Y形过滤器。b、汽-水换热使用板式换热器时，在满足上述条件的同时，在热侧出口如装有疏水器，需加装旁通管，且疏水器和旁通管要按规定坡度安装。c、当夏季空调为制冷机直接供冷，而水循环系统与冬季空调共用一套循环泵时，换热器设计选型时，二次侧（冷侧）的出口温度的确定必须注意设计工况温度是分流水量与换热器供水量混合后的温度，而不是指换热器二次侧（冷侧）供水出口的温度。此时的二次侧（冷侧）供水温度需要按混合要求来确定。为避免冬季运行时循环水的流量偏大，造成换热器无法正常工作，此时需在二次侧（冷侧）进口前、出口后加装分流旁通，分流旁通管上必须安装止回阀和流量控制阀。d、板式换热器在安装前，必须对所有管路进行清洗。江阴汇思拓机械专业生产生物制药换热器，欢迎联系咨询。山东暖通换热器产品方案

管壳式换热器：管壳式换热器图解管壳式(又称列管式)换热器是管壳式换热器主要有壳体、管束、管板和封头等部分组成，壳体多呈圆形，内部装有平行管束或者螺旋管，管束两端固定于管板上。在管壳换热器内进行换热的两种流体，一种在管内流动，其行程称为管程；一种在管外流动，其行程称为壳程。管束的壁面即为传热面。管子的型号不一，过程一般为直径16mm20mm或者25mm三个型号，管壁厚度一般为1mm，1.5mm，2mm以及2.5mm。进口换热器，直径可以到8mm，壁厚为0.6mm。提高了换热效率，2012年来也在国内市场逐渐推广开来。管壳式换热器，螺旋管束设计，可以很大限度的增加湍流效果，加大换热效率。内部壳层和管层的不对称设计，可以达到4.6倍。这种不对称设计，决定其在汽-水换热领域的广泛应用。换热效率可以达到14000w/m2.k，提高了生产效率，节约成本。同时，由于管壳式换热器多为金属结构，随着中国新版GMP的推出，不锈钢316L为主体的换热器，将成为饮料，食品，以及制药行业的必选。山东暖通换热器产品方案江阴汇思拓机械专业生产可拆式换热器，欢迎联系咨询。

板式设计选型参数表的说明：它是我公司设计部门,以客户提供的设计参数为依据,利用先进的设计选型软件和多年的实际工作经验,向客户提供的板式换热器比较好设计选型方案的书面文件.设计选型参数表中还注明了依据设计选型软件计算得到的其它相关参数:1、换热量（单位为KW）换热量（也称热负荷）是指换热器的换热能力。其单位为千瓦（KW）或大卡(Kcal),民用领域中的集中供热和中央空调的换热量，是根据国家的建筑设计确定的单位面积供热或制冷强度来确定的；民用领域的生活热水和工业领域的换热量，是根据生产需要计算出的。2、对数平均温差（K）对数平均温差是换热器设计选型的重要参数之一，是确定换热器换热面积不可缺少的依据。3、传热系数（K）传热系数也是确定板式换热器换热面积的重要参数。4、压降（Kpa）压降也称阻力降，是指板换一侧通道内，介质从进口到出口流动过程中所产生的压力损失。压降越大，介质在换热器内的湍流状态越佳，传热系数越大，换热效率越高，换热面积越小。5、污垢系数污垢系数也称污垢热阻，在板式换热器选型时加入污垢系数，主要目的是在标准选配换热面积是，再增加一定的换热面积，以克服污垢早期对换热器正常运行的影响。

换热器的清洗（三）：由于很多方面的原因，换热器设备等和管道线路线中都会产生很多如结焦、油污垢、水垢、沉积物、腐蚀产物、聚合物、菌类、藻类、粘泥等污垢。然而工作时产生的这些污垢会使设备和管道线路失效，装置系统会发生生产下降，能耗、物耗增加等不良情况，污垢腐蚀性特别严重时还会使流程中断，装置系统被迫停产，直接造成各种经济损失，甚至还有可能发生恶性生产事故。在科学发展的***要想完全的避免污垢的产生是几乎不可能的，所以，换热器等设备的清洗便成为工业(如:石油、化工、电力、冶金各行业)生产中所不可缺少的一个重要环节。江阴汇思拓机械专业生产特材板式换热器，欢迎联系咨询。

板式换热器的设计也是一样的，因为用户们在使用该产品的时候，主要是考虑到只有了解到该产品的设计热点，才能充分了解到它的性能，进而能够更好的使用让该产品发挥出有效的作用，制造效益出来。板式换热器的应用范围十分广，该产品的设计特点也在各个应用行业中发挥着经济效益。用户在验收该产品的时候，一定要认真仔细的做好验收工作，一旦发现问题要立即向厂家反映得到解决，而且设计人员要注意的是，一定要向用户们说明同一换热系统的该换热器面积大小会因为设备厂家的不同发生变化，否则用户在该换热器面积不变的前提下更换设备厂家，将会产生意想不到的后果。江阴汇思拓机械专业生产食品级换热器，欢迎联系咨询。耐高压换热器生产厂家

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换热器检验项目：设备制造过程中的检验，包括原材料的检验、工序间的检验及压力试验，具体内容如下：（1）原材料和设备零件尺寸和几何形状的检验；（2）原材料和焊缝的化学成分分析、力学性能分析试验、金相组织检验，总称为破坏试验；（3）原材料和焊缝内部缺陷的检验，其检验方法是无损检测，它包括：射线检测、超声波检测、磁粉检测、渗透检测等；（4）设备试压，包括：水压试验、介质试验、气密试验等。耐压试验和气密性试验：制造完工的换热器应对换热器管板的连接接头，管程和壳程进行耐压试验或增加气密性试验，耐压试验包括水压试验和气压试验。换热器一般进行水压试验，但由于结构或支撑原因，不能充灌液体或运行条件不允许残留试验液体时，可采用气压试验。如果介质毒性为极度，高度危害或管、壳程之间不允许有微量泄漏时，必须增加气密性试验。山东暖通换热器产品方案