自动丝网印刷机总是容易封网的原因有多种: 油墨的粘度过高,导致在网孔处形成瞬间干燥,堵塞网孔。特别是在使用蒸发干燥型油墨时,这类现象更为突出。蒸发干燥型油墨是通过使用溶剂进行干燥,因此需要选择恰当的溶剂控制干燥速度,并注意车间的通风情况及温度、湿度状况。 印刷油墨中的颗粒物过大,也会...
丝印机的油墨调色时要注意什么?丝印机可以使用溶剂性丝印油墨,UV丝印油墨和各种功能型浆料,丝印油墨应根据承印物的材质进行选择,进行测试。一、采用“由浅入深”原则,无论配制浅色或鲜艳的彩色油墨,当色相接近样板时,要小心谨慎。不同厂家生产的油墨,尽量不要混合调用,尽量采用同一厂家不同颜色的油墨进行调色,否则会产生色调不匀的现象,严重时会出现凝聚而使油墨报废。二、原油墨色以不同的比例混合,可以配出很多颜色的油墨。配墨时应尽量少加不同色的油墨,色墨种类越少,混合效果越好。三、调墨时还要注意油墨颜色的亮度,要求亮度大的尽量以原色来调配,否则易使调出的墨“发灰”,降低了原有的色亮度。有些丝印油墨是通过烘干来干燥的,浅色烘干后比未干燥的更浅,深色烘干后偏深。一般来说,通过自然干燥的(溶剂挥发型油墨),承印物是塑料、金属、纸张、玻璃等,色彩不会发生变化;调墨量大时,使用调墨机,在短时间内完成调色。调浓稀的程度判断方法:浓的程度以油墨通过丝网后,丝印机在印刷时印刷面上不出现丝网网纹或拉丝为好。稀的程度以放在丝网上,油墨凭着自身重量能达到通过网孔但不至于下滴。印刷的线条细时,应调稀点,反之,应调浓点。 烘干是丝印机印刷后处理的重要环节之一,可以有效提高印刷品的品质和耐久性。北京小型丝印机生产厂家
全自动丝印机和半自动丝印机究竟哪个好?半自动丝印机是采用人机结合,需要人工上下料,操作工人需时刻保持工作状态不能松懈,且操作较为熟悉,否则其印刷速度会因为人工原因大有降低,再就是半自动丝印机手印台压力是人手控制的,大面积、要求高的颜色压力不均,容易产生色差。全自动丝印机相对半自动丝印机价格较高,但其功能完善,集自动上料,静电除尘,表面处理,印刷,UV烘干,自动卸料所有功能。以真空吸附方式进行走料,保证产品走位精确,以步进前后定位,确保同一系列产品印刷位置不变,作业时具有高速稳定的特点。不需要过多人工,只需要提前把承印物整批放置在上料装置之上,按下按钮等待机器自动丝印,中间无需任何操作,印刷效率不会受人工熟练度有过大影响。但还需要综合考虑各种因素。比如,对于精度有一定要求但要求不高,平面丝印时半自动全自动丝印机都可以满足,但曲面丝印是半自动丝印机精度可能就有点难以掌控。再者,成本计算上,半自动丝印机需要纳入大量人工成本,需要考虑员工离职后新员工熟练度的培养。还有就是印刷精度检查,半自动丝印机检查精度时可能较慢,全自动丝印机印刷瑕疵品一般极少,检查可能也较快。 广东手动丝印机大概价格丝网印刷机印版根据制版的方法印版的寿命有长有短,一般直接法感光制版比间接法感光制版的寿命长。
四柱丝印机的保养包括以下方面:
清洁:定期清理丝印机表面和内部部件,保持机器的清洁和整洁。润滑:定期对丝印机的运动部件进行润滑,确保机器运行流畅。检查:定期检查丝印机的各个部件,特别是关键部件如丝网、刮刀、传动系统等,确保它们处于良好的工作状态。调整:根据需要调整丝印机的各个参数,如丝网张力、刮刀压力、印刷速度等,确保印刷的质量和效率。更换:定期更换丝印机的磨损部件,如丝网、刮刀、轴承等,确保机器的正常运转。维护:定期对丝印机进行各方位的维护和保养,包括机械部分、电气部分和液压系统等,确保机器的性能和使用寿命。存储:在长时间不使用时,应将丝印机存放在干燥、通风、无尘的地方,避免阳光直射和潮湿环境。
通过以上保养措施,可以有效地维护四柱丝印机,延长其使用寿命,提高印刷质量和效率。
在选择丝印机烘干设备时,可以根据以下几个方面进行考虑:
适用性:首先需要了解自己的印刷品和材料,以及烘干要求和产量需求,然后针对性地去选择适合的烘干设备。不同的烘干设备有不同的适用范围和特点,需要根据自己的实际情况进行选择。
效率:烘干设备的效率是选择的重要指标之一,主要表现在烘干速度和烘干效果上。高效的烘干设备可以较大缩短生产周期,提高生产效率,因此选择高效率的烘干设备可以带来更多的经济效益。
可靠性:烘干设备需要稳定可靠,不易出现故障,能够保证生产的连续性和稳定性。因此,在选择烘干设备时,需要选择品质可靠、口碑良好的品牌和厂家。
能耗:烘干设备需要消耗大量的能源,因此在选择烘干设备时需要考虑到能耗问题。选择能耗低、节能环保的烘干设备可以降低生产成本,符合可持续发展的要求。
维护保养:烘干设备的维护保养也是需要考虑的因素之一。设备的保养和维修是否方便,以及设备的寿命周期等都需要考虑。选择易于维护和保养的烘干设备可以减少生产成本和维护成本。 承印物的表面不平、油墨不均匀,原因是底材表面凹凸不平、油墨与底材不适应等,需要更换底材或调整油墨。
全自动丝印机糊版原因主要有哪些?全自动丝印机糊版的原因主要有以下四个方面:丝网质量不良:如果丝网质量不好,容易出现堵塞现象。一些低质量的丝网可能会含有杂质或纤维,影响油墨的流动性和印刷效果。油墨粘度不当:如果油墨的粘度过高,会导致丝网堵塞。粘度是衡量油墨流动性的指标,粘度越高,油墨越难通过丝网。如果油墨粘度太低,则会导致印刷图案不清晰或不完整。印刷压力过大:在全自动丝印机上印刷时,如果印刷压力过大,会使丝网与承印物之间的摩擦力增加,导致丝网堵塞。适当的印刷压力有助于油墨更好地渗透到丝网中,但压力过大则会适得其反。印刷速度过快:全自动丝印机在高速运转时,如果油墨没有及时干燥,容易在丝网上形成瞬时干燥,导致糊版现象。同时,过快的印刷速度也会使油墨来不及渗透到丝网中,造成糊版。 丝网印刷机印刷油墨本身的粘结力不够造成墨膜固着不牢,应更换其它油墨进行印刷。广东手动丝印机大概价格
丝印机曲面或起伏不平的表面要用弹性好的尼龙网,吸收性强的表面应选用墨量大的丝网。北京小型丝印机生产厂家
丝印机应该如何保养,双菱特丝印机厂家为您回答,以下是一些具体的丝印机保养措施:每天工作结束后,应使用干净的抹布和清洁剂擦拭丝印机表面,特别是印刷平台、机身、电眼等部位。每天要检查丝印机各个部件是否正常工作,包括刮墨刀、网版、印刷平台等。如有异常情况,应及时停机检查并修复。定期检查传动系统,包括电机、齿轮、链条等部件。检查是否有异常噪音或振动,以及润滑情况。如有需要,应加注润滑油或润滑脂。定期检查网版是否平整、有无堵塞或磨损,刮墨刀是否锋利、有无弯曲或磨损。如有异常情况,应及时调整或更换。定期检查电气系统,包括电源、控制电路、电眼等部件。检查连接是否牢固、传感器是否灵敏。要保持电气系统的干燥和清洁。定期保养丝印机零部件,如清洗网版、更换刮墨刀、调整传动部件等。应根据使用说明书的要求进行保养和维护。在长期不使用时,应将丝印机存放在干燥、通风的场所,并定期检查和维护,以保证机器的正常运转。以上是一些具体的丝印机保养措施,希望能对您有所帮助。北京小型丝印机生产厂家
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