丝印机丝网卡纸,怎么处理才能不影响打印? 当丝印机出现丝网卡纸时,可以尝试以下方法处理,以避免对打印造成影响:轻度卡纸:尝试轻轻调整导纸轮的位置,使纸张能够顺利通过。同时检查纸张是否在打印机通道内发生变形,如果有,需要更换或修复。严重卡纸:如果轻度卡纸无法解决问题,需要采取...
丝网印刷机在印刷过程中的压力是怎么控制好的?
丝网印刷机由丝网印版、刮板、油墨、印刷台以及承印物五要素组成,由于丝网印刷机是利用丝网印版图文部分网孔可透过油墨,非图文部分网孔不能透过油墨的基本原理进行印刷,在丝网印刷中,合适而均匀的印刷压力是获得高质量丝网印刷品的重要保证,控制好印刷压力是十分重要的。丝网印刷机印刷压力的效果是保证网版与承印面充分线接触,在此前提下其越小越好。由于压力越大,刮刀虽与网版的触摸好,但丝网的压扁程度和刮刀嵌入网孔的程度高,故传墨量小,刮刀的变形也就越大,这将对填油的状况发生较大的影响。还将使网版的变形增大,而且刮刀与网版间的冲击力也会添加,这样既添加对丝网的冲击,也影响了印刷的行刮速度。丝网印刷过程中,刮刀与网版是水平触摸并发生压力,这么刮刀在运用必定次数后,必定发生磨损。一同,在运用中也难免发生磕碰现象,因而刮刀会出现伤痕,刮刀磨损后就会影响打印效果;因而在打印前,先要检查刮刀胶条刀口的平直、锐度及缺点等。 曲面丝印机主要用于印刷圆柱形、半圆形等曲面产品,如玻璃瓶、陶瓷花瓶等。江苏曲面全自动丝印机厂家报价
丝网印刷机图案的形成原理是什么?
丝网印刷机的工艺原理就是利用丝网印版图文部分网孔透油墨,非图文部分网孔不透墨的基本原理进行印刷。印刷时在丝网印版一端上倒入油墨,用刮印刮板在丝网印版上的油墨部位施加一定压力,同时朝丝网印版另一端移动。油墨在移动中被刮板从图文部分的网孔中挤压到承印物上。
由于油墨的粘性作用而使印迹固着在一定范围之内,印刷过程中刮板始终与丝网印版和承印物呈线接触,接触线随刮板移动而移动,由于丝网印版与承印物之间保持一定的间隙,使得印刷时的丝网印版通过自身的张力而产生对刮板的反作用力,这个反作用力称为回弹力。由于回弹力的作用,使丝网印版与承印物只呈移动式线接触,而丝网印版其它部分与承印物为脱离状态。使油墨与丝网发生断裂运动,保证了印刷尺寸精度和避免蹭脏承印物。当刮板刮过整个版面后抬起,同时丝网印版也抬起,并将油墨轻刮回初始位置。至此为一个印刷行程。 江西附近全自动丝印机哪个好定期检查丝印机气缸的润滑情况,确保润滑油充足,防止因润滑不良而造成气缸磨损。
全自动丝网印刷机的套位精度可以按照以下步骤进行调整:
将可调部位均调至中间位置,以便在套准定位时,可以从容地使其向左向右,往前往后,可上可下地自由移动或转动。为保证套印准确,先将网版位置大致固定,再将图象在承印物上部位放好,进行微调后对准。曲面印刷时,在承印物上先留出定位标记。定位一定要准,确保印件在网印过程中不会随意移动。刮板的调整,使其刮印角,力度(压力和速度)符合要求,刮胶刃口要与网版平行,其行程起始、终止、回程均应调定,一般行程要超出图象100~200毫米,气动或链条驱动的机器有超出20~50毫米即可,刮板运行速度,大的印件可慢些,小的可快点。网距调整,平网印刷时,使网版与承印台平行不易达到,应尽量注意使网版四角与承印台相一致,其较大误差要控制在0.5毫米之内。
这些步骤完成后,应该可以实现对全自动丝网印刷机套位精度的调整。如果仍然存在问题,建议寻求专业人士的帮助。
全自动丝网印刷机出现静电情况有哪些现象?
在全自动丝网印刷机印刷中,所谓丝网印刷是通过网版和刮墨板相对移动在一定的刮压力下把油墨转移到承印物上的一个过程。而网版(丝网印刷)和刮墨板(聚氨酯胶刮)都是绝缘体,在丝网印刷中他们在位置上做相对刮移互相摩擦,尤其是在低湿时就会产生静电影响到承印物表面电荷的分布状态。特别是绝缘材料,如丝网印刷用的PC基片、触摸开光上的PET片材、以及名、标牌使用的PVC、塑料瓶子的PP、PE等等它们基本属于绝缘体,在丝网印刷操作中一旦不注意静电就会产生。
例如丝印薄膜开关装饰油墨时,因为PET片基在制片后,表面贴一层PVC等不干胶膜对其表面保护,使其在裁剪、包装中不至于划伤等等。可是在下料后丝印前一定要揭去保护膜,往往有些操作人员在撕去此保护膜时揭膜速度非常快,孰不知就在这快速揭膜的一瞬间,保护膜与PET片快速分离的过程中尤其在低湿下PET片表面就产生静电,结果在丝印上字迹边缘的油墨有飞毛,且在透明PET片材上沉落上毛绒状花纹式的墨丝等等质量问题,这曾给薄膜开关单位的丝印车间产生很大的困惑。 可以将丝印机输送印刷胶辊放在干燥、通风好的地方,避免阳光直射和接触化学物品。
丝印机一次可以印多个吗?
平面产品定位主要可分两种:夹具定位和吸风定位,主要是根据产品的大小尺寸和材质要求。用吸风定位的话,只能单个产品丝印。夹具定位的话,是根据产品大小,小的产品是可以用多个同时一起丝印的,小的产品可以在夹具上面多留几个位置,可以同时放多个产品,一次性印刷。圆面产品定位主要是夹具定位,目前市场圆面产品是单个丝印的,没有达到一次印多个水平。所以丝印机一次多个需要满足两点首先是平面产品其次是产品尺寸相对较小,可一次印多个。 丝印机采用自动化技术,可以减少人为操作失误,提高印刷质量。北京国产全自动丝印机厂家
网框是制作丝网印版的重要材料之一,网框选择的合适与否对制版质量,以及对印刷质量有着直接的影响。江苏曲面全自动丝印机厂家报价
丝印机印刷厚度怎么调?
丝印机模版膜厚度也对墨层厚度有影响,并且必须根据丝网颜色值增加厚度。因此在一个丝网上,使用厚度为10微米的模版,理论颜色值为20立方厘米/平方米,就会形成近似30微米厚的湿墨膜厚度,比上述计算结果多10微米。墨层厚度的直接“效果”就是色彩鲜艳,给人一种很饱满的感觉,立体感比较强,这是丝网印刷引以为傲的一点,对于大面积的实地,文字等图案,丝网印刷也比较得心应手。全自动丝印机墨层厚的增加,其黏度也相应增加,油墨的流动性就小。油墨层的湿厚度等于丝网织物的理论颜色值,墨层厚度可以按照下面方法简单地通过颜色值除以网孔面积计算:((20立方厘米÷(100厘米×100厘米))×10,000微米/厘米)=20微米。 江苏曲面全自动丝印机厂家报价
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