石墨基本参数
  • 品牌
  • 格莱法特碳素制品
  • 型号
  • 石墨
石墨企业商机

石墨制品用途-作为铸模、压模:使用炭和石墨材料的热膨胀系数小,而且耐急冷急热性好,所以可以用作玻璃器皿的铸模和黑色金属及有色金属或稀有金属的铸模。用石墨铸模得到的铸件,尺寸精确,表面光洁,不加工即可直接使用或只要稍加工就可使用,因而节省了大量金属。生产硬质合金(如碳化钨)等粉末冶金工艺,通常用石墨材料加工压模、烧结用的舟皿。石墨制品用途-作为铸模、压模:使用炭和石墨材料的热膨胀系数小,而且耐急冷急热性好,所以可以用作玻璃器皿的铸模和黑色金属及有色金属或稀有金属的铸模。用石墨铸模得到的铸件,尺寸精确,表面光洁,不加工即可直接使用或只要稍加工就可使用,因而节省了大量金属。生产硬质合金(如碳化钨)等粉末冶金工艺,通常用石墨材料加工压模、烧结用的舟皿。四川碳素制品批发联系成都格莱法特碳素制品有限公司。石墨管

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石墨制品用途:在原子能工业及工业中的使用石墨因为具有良好的中子减速性能,早用于原子反应堆中作为减速材料。石墨反应堆是目前较多的一种原子反应堆。原子反应堆用的石墨材料必须具有极高的纯度。一些经过特殊处理的石墨(如在石墨表面渗入耐高温的材料)及再结晶石墨、热解石墨,具有在极高温度下较好的稳定性及较高的强度重量比。所以,它们可以用于制造固体燃料火箭的喷嘴、导弹的鼻锥、宇宙航行设备的零部件。石墨制品用途:在原子能工业及工业中的使用石墨因为具有良好的中子减速性能,早用于原子反应堆中作为减速材料。石墨反应堆是目前较多的一种原子反应堆。原子反应堆用的石墨材料必须具有极高的纯度。一些经过特殊处理的石墨(如在石墨表面渗入耐高温的材料)及再结晶石墨、热解石墨,具有在极高温度下较好的稳定性及较高的强度重量比。所以,它们可以用于制造固体燃料火箭的喷嘴、导弹的鼻锥、宇宙航行设备的零部件。石墨模具成都石墨电极批发联系成都格莱法特碳素制品有限公司。

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高纯和石墨是核反应堆及火箭常用的结构材料,以及制作高纯金属、半导体材料、稀有金属时所需的器件。半导体生产用高纯石墨用在单晶炉、半导体材料冶炼用坩埚、舟、皿以及冶炼高纯金属的器件;火箭发动机用石墨材料在火箭发动机上主要用作喉衬材料;核石墨是作为核反应堆的减速材料及反射材料。高纯和石墨是核反应堆及火箭常用的结构材料,以及制作高纯金属、半导体材料、稀有金属时所需的器件。半导体生产用高纯石墨用在单晶炉、半导体材料冶炼用坩埚、舟、皿以及冶炼高纯金属的器件;火箭发动机用石墨材料在火箭发动机上主要用作喉衬材料;核石墨是作为核反应堆的减速材料及反射材料。

玻璃工业用炭石墨制品介绍-真空加压法生产石英玻璃:它是将细粉碎原料真空熔融后,随即充入高压气体,然后放气拉管或制成红外光学石英玻璃。目前真空加压法拉管所采用的石墨増蜗,一般是采用筒式梭形埚,埚壁两端薄中间厚,选择这样的塀形主要是为了减少増垠发热体纵向温差。因为纵向温差的存在,使靠近芯杆周围料层脱氧不完全,由于局部料层玻璃熔化后已经下沉,芯杆周围料层形成气泡,即使延缓脱气时间,气泡也排不出去。玻璃工业用炭石墨制品介绍-真空加压法生产石英玻璃:它是将细粉碎原料真空熔融后,随即充入高压气体,然后放气拉管或制成红外光学石英玻璃。目前真空加压法拉管所采用的石墨増蜗,一般是采用筒式梭形埚,埚壁两端薄中间厚,选择这样的塀形主要是为了减少増垠发热体纵向温差。因为纵向温差的存在,使靠近芯杆周围料层脱氧不完全,由于局部料层玻璃熔化后已经下沉,芯杆周围料层形成气泡,即使延缓脱气时间,气泡也排不出去。四川石墨制品批发联系成都格莱法特碳素制品有限公司。

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石墨化炉芯内的温度分布,不仅与炉芯电阻有关系,而且也与炉芯中通过的电流大小有密切关系。当艾奇逊石墨化炉炉芯由于各种原因出现偏流情况时,炉芯各处通过的电流大不相同,炉芯温度的分布差别很大。当炉芯电流分布相差较大时,电流大的部位产生的热量多,该区域的制品温升较快,电流小的部位产生的热量少,该区域的制品温升较慢,因此炉芯温度分布相差较大,从而制品内部温差也大,产生的热应力也相应增大,使制品产生裂纹废品。成都石墨板批发联系成都格莱法特碳素制品有限公司。石墨管厂地址

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石墨化工艺装炉方式的选择:合理的装炉方式是制品石墨化的保障。制品采用立装法还是卧装法,是正装还是错装,都要根据制品的品种、规格、质量标准及设备的工艺参数来确定,以保证制品在炉芯内的受热相对均匀,以减小热应力,减少制品在石墨化过程中裂纹。对于大规格的制品,采用错位1/2D装炉方式,可以减少制品裂纹,石墨化效果好。对于石墨化裂纹废品率高,质量不稳定的制品,也可以采取炉芯均流措施。石墨化工艺装炉方式的选择:合理的装炉方式是制品石墨化的保障。制品采用立装法还是卧装法,是正装还是错装,都要根据制品的品种、规格、质量标准及设备的工艺参数来确定,以保证制品在炉芯内的受热相对均匀,以减小热应力,减少制品在石墨化过程中裂纹。对于大规格的制品,采用错位1/2D装炉方式,可以减少制品裂纹,石墨化效果好。对于石墨化裂纹废品率高,质量不稳定的制品,也可以采取炉芯均流措施。石墨管

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