企业商机
同步顶升系统基本参数
  • 品牌
  • 赫曼/HIMEN
  • 型号
  • SL3、SL2、SL1、SL、SL5、SL6、
  • 可售卖地
  • 是否定制
同步顶升系统企业商机

SL3型SP系列伺服控制智能型超高精度同步顶升与精确定位系统,工作压力为70MPa,采用智能程序自动管理伺服电机与高压液压油输出,适合于重要重物与设备在小范围的空间距离移动和超高位移精度的项目。SL3型SP系列伺服控制智能型超高精度同步顶升与精确定位系统,多点垂直方向同步顶升和下降的位移精度为0.01mm;多点水平方向同步伸出和缩回的位移精度为0.01mm;多点定位的位移精度位0.01mm。SL3型SP系列伺服控制智能型超高精度同步顶升与精确定位系统,同时具备多路压力的同步与单独控制能力,每一路的压力均能实现精度为0.05MPa的持续稳压能力。在同步顶升过程中,该系统通过传感器实时监测各顶升点的位移,确保精确同步。江苏SL5型MP系列同步顶升系统

同步顶升系统

上海耐斯特液压设备有限公司SL5型MP系列便携型多点同步顶升设备主要组成产品及技术特点:归属系列:MP系列;系统特点:等容积同步开环同步无线控制;同步系统操作方式:数字显示仪无线遥控器:同步精度类别:高精度;位移同步比较高精度:3%-10%FS;位移定位比较高精度:3%-10%FS;同步速度:常规速度30mm/min;控制策略:开环控制策略单独油路同步;传感器策略:传感器参与显示,不参与控制;同步精度实现策略:单独高压油路高精度制造。湖南SL6型SV系列同步顶升系统多点容积同步同步顶升系统的技术支持和售后服务,让客户无后顾之忧。

江苏SL5型MP系列同步顶升系统,同步顶升系统

上海耐斯特同步顶升设备基本概念:“同步点”与“顶升点”的区别:3、油缸间关系:同步点:每个“同步点”处的多个油缸,油路互相串通。顶升点:每个“顶升点”只有一个油缸。传感器数量:一个位移传感器。不一定有位移传感器。设备采用闭环同步控制。由电脑控制台发出指令,液压泵站和液压油缸执行动作,传感器反馈信息给电脑控制台进行汇总运算并纠正同步差值,实现位移高精度同步。同步控制点常规为4点,8点,12点,20点,可至100点。

在建筑工程领域,同步顶升系统可以用于大型建筑物的施工。传统的建筑施工通常需要使用大型起重机进行吊装,而同步顶升系统可以通过顶升建筑物的方式来实现施工。这种方式不仅可以减少对起重机的依赖,还可以提高施工效率。除了上述的应用领域,同步顶升系统还可以用于其他领域,如船舶制造、矿山设备维修等行业。它的优点是操作简单便捷、顶升速度快、控制精确,可以有效提高工作效率和安全性。欢迎咨询上海耐斯特液压设备有限公司。

利用智能控制算法调节液压参数,实现各点升降速度和位移的精确匹配,确保同步顶升效果。

江苏SL5型MP系列同步顶升系统,同步顶升系统

上海耐斯特液压为螺山长江大跨越特高压输电塔主塔顶升配套的伺服控制同步顶升系统:根据南阳—荆门—长沙特高压交流工程100万伏线路螺山长江大跨越工程的实际情况,赫曼在这次的SL2型LPV系列同步顶升系统中配置了4个大吨位长行程顶升油缸,每个油缸顶升力303吨,行程3700毫米;8根水平插销油缸;2台同步顶升泵站;2台插销泵站;4个比例伺服阀箱;1个同步控制台;1个运动逻辑控制器以及相应的传感器件和液压附件。更多产品,欢迎您的咨询。强大的数据处理能力,实时反馈系统状态。SEPC系列同步顶升系统多点多泵容积

桥梁上部结构的整体上升。此外,它还可用于施工工艺导致的大型结构整体垂直下降工作。江苏SL5型MP系列同步顶升系统

螺山长江大跨越工程特高压输电塔电力抱杆同步顶升,是一个标准的原位连续分级同步顶升工况:每个标准节通过运输轨道车进入主塔底部,底部4个标准节同步顶升液压油缸将标准节向上与主塔结构进行连接,分布与标准节上侧和下侧的各4个长行程液压油缸根据螺栓连接孔对标准节进行精确地调整,并将之与上部主塔结构连接固定。4个大吨位长行程主塔同步顶升液压油缸将增加了新标准节的主塔进行连续高精度同步顶升,并辅助以配置的8个插销油缸。按照这个顺序依次在底部将主塔从底部顶升至400米左右的高空。欢迎您的咨询。江苏SL5型MP系列同步顶升系统

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对于SL3型SP系列伺服控制智能型超高精度同步顶升与精确定位设备的使用和维护,确实需要一定的专业技能和知识。系统操作:熟悉工业电脑配置的触摸屏操作界面,能够正确设置系统参数,如工作压力、同步升降速度、位移精度等。理解并正确输入多段“时间-位移”和“时间-压力”参数,以实现不同时间段或位移段的不同速度和压力管理。同步精度控制:了解多点同步顶升和定位的工作原理,确保在操作过程中能够保持高精度的同步升降和定位。熟悉系统的一键“自动找零位”功能,能够在复杂环境下快速定位和调整。安全操作:严格遵守系统的安全操作规程,确保在操作过程中人员和设备的安全。伺服控制系统通过电脑精确控制顶升装置,确保同步性。山东...

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