在超声波焊接机作业中，超声波焊接机**常见的三大故障是：超声波电流过载不正常、超声波发热不正常及超声波产品时出现啸叫不正常。1、超声波电流过载不正常当发生器发出过载警报时，应按如下步骤进行检查：（1）有时会出现空载测试正常，而不能正常工作的情况，有可能是焊头等声能原件内部发生变化，导致声能传递不畅，这里有一个比较简单的判断方法：手触摸法。正常工作的焊头或变幅杆表面工作时振幅是非常均匀的，手摸上去是丝绒般的顺滑，当声能传递不畅时，用手摸上去会有气泡或毛刺的感觉，这时就要采用排除法去排除有问题的部件。发生器不正常时，也能产生同样的情况，因为正常来说检测换能器输入波形时应为顺滑的正弦波，当正弦波上有尖峰或不正常波形时也能产生这种现象，这时可以用另外一整枝声能元件替换以判别。超声波焊接技术的不断创新和改进将为各行各业带来更多的便利和发展机遇。智能超声波焊接设备技术指导
表示简单的对接焊连接和有能量导向部分的理想连接的时间--温度曲线.能量导向部分允许迅速焊接,同时达到比较大的强度.在导向部分的材料如图示在整个结合区内流动. 图22：表示焊前按要求比例设计能量导向部分改进对接焊与导致的材料流动.工件尺寸的选择应是如图示能量导向部分熔化后足够分布于结合面之间,通常,对于易焊的树脂能量导向部分**小高度为0.010英寸（0.25毫米）.对于某些需要高能量的树脂,即结晶型、低刚度或高熔化温度的非晶型（例如聚碳酸酯、聚砜）树脂,需要较大的能量定向部分,其**小高度为0.020英寸（0.5毫米）.在工件之间对齐的方法,例如销钉和插口,应包括在工件设计中. 必须指出,为熔剂焊封所作的设计一般可以修改,以符合超声波焊接的要求.福建国产超声波焊接设备超声波焊接技术的应用将促进各行业的协同发展和互利共赢。
要避免：能量导向部分设计的典型错误是将结合面削成45度的斜面.图33表示这样做的结果. 图44表示便于对齐的阶梯式连接.这种连接设计适合于在侧面不宜有过多的熔体或溢料之场合榫槽连接法：（图55）主要用于焊接和防止内外烧化.不过,需要保持榫舌两侧的间隙使模制较困难.锥度可根据模塑实践经验进行修改,但必须避免在零件之间产生任何障碍.图66表示适用于超声波焊接的各种基本能量导向连接法,这些可作为典型连接部分的参考,对具体用途应稍作修改. 图77表示需要严密封接时所用的剪切连接法,特别适合于晶型树脂（尼龙、聚甲醛、热塑性聚酯、聚乙烯、聚丙烯和聚苯硫）.因为晶型树脂从固态到熔化改变迅速、温度范围窄、能量导向式连接就不是比较好方法,原因是来自导向部分的熔融树脂在它能与相结合的表面熔合之前会迅速凝固
超声波焊接机在焊接塑料制品时，即不要填加任何粘接剂、填料或溶剂，也不消耗大量热源，具有操作简便、焊接速度快、焊接强度高、生产效率高等优点。因此，超声波焊接技术越来越***地获得应用家电设备行业：随着家电行业的快速发展，对于常规塑料焊接的要求不断的提升，在家用电器方面可焊材料越来越多，如蒸气熨斗、饮水机塑料板、电视机外壳、收录音机透明面板、摇控器、手提日光灯罩、榨汁机塑料框架、吸尘器部件、剃须刀外壳、电视机壳螺丝固定座、减蚊灯壳、洗衣机脱水槽等需要牢固、密封和美观的塑焊技术。电子电器行业：电子电器产品更新换代强，对塑料部件的熔接要求越来越高。而超声波焊接技术具有环保、节能、安全、不需辅助剂等优点，适应了电子电器行业的高需求。应用超声波焊接技术的电子设备及配件有：电池壳、充电器、阀控式密封维护铅酸蓄电池、3寸软盘、U盘、SD卡、CF卡、ＵＳＢ接插件、录影带盘、计算机、电子表、手机、MP3、磁碟片、手机电池、充电器、手机外壳、设定器、开关插座、预付费水表电表、通讯设备、无绳电话、手机配件、手机壳蓝牙等。超声波焊接可以实现自动化生产，提高生产效率和产品质量。
超声波焊接机在焊接塑料制品时，即不要填加任何粘接剂、填料或溶剂，也不消耗大量热源，具有操作简便、焊接速度快、焊接强度高、生产效率高等优点。因此，超声波焊接技术越来越***地获得应用
金属行业：超声波焊接技术应用于金属加工行业集中体现在超声波金属焊接机也还有各种金属**焊接机如铜铝焊接机。超声波焊接有着时间短、耗能低、无损工件、效率高等优点。因此超声波金属焊接广泛应用于铜、银、铝、镍等有色金属的细丝或薄片材料进行单点焊接、多点焊接和短条状焊接，可广泛应用于可控硅引线、熔断器片、电器引线、锂电池极片、极耳的焊接。纺织行业：超声波焊接技术在纺织行业主要应用于无纺布上，无纺布具有防潮、透气、不助燃、容易分解、可循环再用是一种环保材料使用范围***。适合超声波焊接的无纺布产品有：衣服花边、背包、手提袋、窗帘、雨衣、床套、枕头套、汽车套、口罩、包装带、手术衣、椅套、被套、防护服、饰品、洋伞、灯罩、玩具、手套、桌巾等。 超声波焊接技术已经成为现代制造业中不可或缺的一部分。福建国产超声波焊接设备
超声波焊接技术的发展将为人们创造更多的就业机会和经济效益。智能超声波焊接设备技术指导
电线的直径为0.2毫米。②在中国制造的50万伏特超高压变压器的面板敲击组件中获得了电器制造的超声波胶点焊方法必须成功应用。该技术与超声固相连接的许多优点以及**度金属键合的特性兼容。
具有“焊前胶水”的特点，具有导电性高，可靠性高，耐腐蚀的优点，可以有效防止尖角。终端放电的隐患。例如，采用ODFPS2－25000 / 500型超高压变压器及其屏蔽件的焊接结构使用了500个组件和50,000个焊点。焊接结构中使用的屏蔽铝箔的厚度为0.06 mm，每个焊点都接地。
在电动机特别是微型电动机的制造中，超声点焊方法逐渐取代了原来的钎焊和电阻焊接触涂层法。微型电机制造中的几乎所有连接过程都可以通过超声波焊接完成，包括铜线连接和整流子线和漆包线之间的连接，铝励磁线圈和铝线的焊接以及编织线和电刷极之间的焊接。在在钽或铝电解电容器的生产中，使用超声波点焊焊接引出板。 智能超声波焊接设备技术指导
